新型真空压缩系统技术方案

本实用新型专利技术主要应用于真空设备领域，特别涉及一种新型真空压缩系统，包括电机，电机为双轴伸电机，两输出端分别通过减速机A连接真空泵A，通过减速机B连接真空泵B，真空泵A和真空泵B均为双吸式真空泵，真空泵A和真空泵B的进气口分别连通进气管，两进气管通过进气三通连通真空系统总进气口，真空泵A和真空泵B的排气口分别连通排气管。本实用新型专利技术可使真空机组匹配运行在最佳性能工作点，实现大抽气量的技术要求。驱动机与泵之间可采用离合器控制。两台泵并联工作时，可增大抽气量。两台泵串联工作时可以扩大压缩比，增加排气压力。

New vacuum compression system

The utility model is mainly used in the field of vacuum equipment, in particular to a new type of vacuum compression system, including motor, motor shaft motor, two output terminals are respectively connected with the vacuum pump through the speed reducer of A A, B B is connected with a vacuum pump through a speed reducer, vacuum pump and vacuum pump were A B double suction vacuum pump, vacuum pump A and B vacuum pump inlet are respectively communicated with the air inlet pipe, inlet pipe two connected through an air inlet three total inlet vacuum system, vacuum pump and vacuum pump exhaust A B port is respectively communicated with the exhaust pipe. The utility model can make the vacuum unit match and run at the best performance working point and realize the technical requirement of large exhaust capacity. Clutch between drive and pump can be controlled by clutch. When the two pumps are connected in parallel, the pumping capacity can be increased. When two pumps are connected in series, the compression ratio can be enlarged and the exhaust pressure can be increased.

【技术实现步骤摘要】
新型真空压缩系统
本技术涉及一种新型真空压缩系统，主要应用于真空设备领域。
技术介绍
随着航空航天、石油、化工、煤矿、造纸等行业的不断发展，对真空设备的性能、效率、运行可靠性、运输安全性等方面要求不断提高，尤其是针对大抽气量、高真空、高排气压力的工艺条件，现有的单一液环真空泵或压缩机均无法满足要求。这是由于：1、液环泵受制于叶轮旋转线速度的限制，不能无限制地增大泵的容积规格，例如：抽气量从1000m3/min增大到2000m3/min，伴随着泵的规格型号增大，造成效率降低，同时设备外形尺寸、单重将以几何倍数增大，造成制造、运输、安装维护困难。2、目前高排压压缩机多采用单轴双叶轮双级压缩，结构复杂，加工制造精度要求高，抽气容积小，不能满足大气量要求。对于较大抽气量的压缩机，只能采用加大规格的方式，但在排气压力较高时流量急剧降低，不能适应变流量、变压力工况。综合考虑设备的工艺性能、维修方便、运转可靠、运输安全等方面，我们设计研发了一种可以串并联工作的真空压缩系统。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种抽气效率高、真空度高、排气压力高、便于维修、便于运输、运行安全可靠的新型真空压缩系统。本技术所述的新型真空压缩系统，包括电机，电机为双轴伸电机，两输出端分别通过减速机A连接真空泵A，通过减速机B连接真空泵B，真空泵A和真空泵B均为双吸式真空泵，真空泵A和真空泵B的进气口分别连通进气管，两进气管通过进气三通连通真空系统总进气口，真空泵A和真空泵B的排气口分别连通排气管。两台真空泵可以同时启动，也可以一台泵独立启动。两台真空泵同时吸气、排气，可增大抽气量，当两台泵并联工作时，可使真空机组匹配运行在最佳性能工作点，实现大抽气量的技术要求。驱动机与泵之间可采用离合器控制。真空泵A和真空泵B的转向相同，两泵为并联关系。所述的真空泵A和真空泵B均连通密封冷却系统，密封冷却系统包括冷却总管，冷却总管上对应真空泵A和真空泵B分别设置真空泵A冷却管和真空泵B冷却管，密封冷却系统位于真空泵A和真空泵B的下部。所述的真空泵A和真空泵B的转向相同。也可设置两台泵转向相反，使两台泵串联，当两台泵串联工作时，形成复合型气体抽吸压缩系统，相当于多级压缩，可实现绝对压力3300Pa真空环境下大抽速和高排气压力下系统压缩比的合理分配；当两台泵串联工作时，其中一台真空泵的排气口通过管道连通另一台泵的吸气口。本技术的有益效果是：可使真空机组匹配运行在最佳性能工作点，实现大抽气量的技术要求，变超大外形尺寸和超大重量为正常尺寸和重量，适合正常运输、安装。驱动机与泵之间可采用离合器控制。两台泵并联工作时，可增大抽气量。附图说明图1是两台真空泵并联的结构示意图。图2是图1的俯视结构示意图。图3是两台真空泵串联的结构示意图。图4是两台真空泵并联的原理结构示意图。图5是两台真空泵串联的原理结构示意图。图中：1、进气管；2、真空泵A；3、减速机A；4、电机；5、减速机B；6、真空泵B；7、密封冷却系统；8、进气三通。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步描述：如图1～图5所示，本技术所述的新型真空压缩系统，包括电机4，电机4为双轴伸电机4，两输出端分别通过减速机A3连接真空泵A2，通过减速机B5连接真空泵B6，真空泵A2和真空泵B6均为双吸式真空泵，真空泵A2和真空泵B6的进气口分别连通进气管1，两进气管1通过进气三通8连通真空系统总进气口，真空泵A2和真空泵B6的排气口分别连通排气管。真空泵A2和真空泵B6均连通密封冷却系统7，密封冷却系统7包括冷却总管，冷却总管上对应真空泵A2和真空泵B6分别设置真空泵A冷却管和真空泵B冷却管，密封冷却系统7位于真空泵A2和真空泵B6的下部。真空泵A2和真空泵B6的转向相同。当两台泵并联工作时，两台真空泵同时吸气、排气，可增大抽气量，可使真空机组匹配运行在最佳性能工作点，实现大抽气量的技术要求。驱动机与真空泵之间可采用离合器控制。真空泵A2和真空泵B6的转向相同，两泵为并联关系。也可设置两台泵转向相反，使两台泵串联，当两台泵串联工作时，形成复合型气体抽吸压缩系统，相当于多级压缩，可实现绝对压力3300Pa真空环境下大抽速和高排气压力下系统压缩比的合理分配；当两台泵串联工作时，其中一台真空泵的排气口通过管道连通另一台泵的吸气口。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型真空压缩系统，其特征在于：包括电机(4)，电机(4)为双轴伸电机，两输出端分别通过减速机A(3)连接真空泵A(2)，通过减速机B(5)连接真空泵B(6)，真空泵A(2)和真空泵B(6)均为双吸式真空泵，真空泵A(2)和真空泵B(6)的进气口分别连通进气管(1)，两进气管(1)通过进气三通(8)连通真空系统总进气口，真空泵A(2)和真空泵B(6)的排气口分别连通排气管。

【技术特征摘要】
1.一种新型真空压缩系统，其特征在于：包括电机(4)，电机(4)为双轴伸电机，两输出端分别通过减速机A(3)连接真空泵A(2)，通过减速机B(5)连接真空泵B(6)，真空泵A(2)和真空泵B(6)均为双吸式真空泵，真空泵A(2)和真空泵B(6)的进气口分别连通进气管(1)，两进气管(1)通过进气三通(8)连通真空系统总进气口，真空泵A(2)和真空泵B(6)的排气口分别连通排气管。...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐法俭，赵彩霞，黄志婷，蒋虎，宋道村，袁铮，
申请(专利权)人：淄博真空设备厂有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37