一种球形酚醛树脂的制备方法是将线型酚醛树脂、固化剂、工业酒精、表面活性剂和水以重量比为１∶０．０１－０．３∶０．３－５∶０．０１－０．３∶３－５００直接加入到反应釜中，匀速搅拌，升温到１１０－２００℃，并恒温３０－１８０ｍｉｎ，得到球形酚醛树脂。本发明专利技术的制备方法具有操作方便、工艺简单、能耗低、成本低的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种高分子成型的制备方法，具体地说涉及一种球形 酚醛树脂的制备方法。
技术介绍
酚醛树脂基球状活性炭由于孔结构发达、良好的球形度、较高的 机械强度，同时具有耐高温、耐酸碱等一系列优点，广泛的应用于环 保、军事、化工、医学等领域。目前制备球形酚醛树脂主要有两种方法，悬浮法和乳化法。专利98115717.3公开了一种制备酚醛树脂基球形活性炭的方法，它将线 型酚醛树脂与固化剂混合后，制成块状混合物粉碎，然后乳化成球， 得到酚醛树脂球。专利200410012346. X进一步改进了专利98115717.3的工艺， 省去了显著影响所得树脂球性能的树脂与固化剂混合制成块状原料 的步骤，但是需要1. 将线性酚醛树脂和固化剂六次甲基四胺以一定比例混合后，溶解 在溶剂中形成酚醛树脂醇溶液。2. 将表面活性剂与水以一定比例配成含有表面活性剂的水溶液。3. 将酚醛树脂醇溶液加入到含有表面活性剂的水溶液中，匀速搅拌， 并升温加热，得到酚醛树脂微球。这种方法工艺相对比较复杂，并使用的溶剂为分析纯，成本高。 上述两专利有共同的缺点，均需要先将树脂溶解，操作步骤多、费时、且成本较高。专利技术目的本专利技术的目的是提供一种操作方便、工艺简单、成本低的球形酚 醛树脂的制备方法。
技术实现思路
本专利技术的制备方法包括如下步骤将线型酚醛树脂、固化剂、工业酒精、表面活性剂和水以重量比为l: 0.01-0.3: 0.3-5: 0.01-0.3: 3-500直接加入到反应釜中，匀 速搅拌，升温到110-200°C,并恒温30-180min,得到球形酚醛树脂。如上所述的线型酚醛树脂是软化点在83 — 147。C之间的线型热塑性酚醛树月旨，软化点最好在90 — 12(TC之间。如上所述的固化剂是六次甲基四胺、聚甲醛、三聚氰胺的一种或 几种。如上所述的表面活性剂是十二烷基硫酸钠、聚乙烯醇、聚四氟乙 烯的一种或几种。 本专利技术具有如下优点1.操作方便、工艺简单。本专利技术制备过程将原料直接入釜反应， 省去了原料溶解和配比分散溶液等多步工艺，简化了工艺路 线。2.成本低。本专利技术使用了工业酒精代替了无水乙醇，大大降低 了成本。具体实施方式 实施例1将软化点为(85±2) 。C的线型酚醛树脂100Kg、固化剂六次甲 基四胺lKg、工业酒精30Kg、表面活性剂十二烷基硫酸钠1Kg和水 300Kg直接加入到高压釜中，然后匀速搅拌，升温到11(TC，并恒温 30 min，得到球径分布在1. 7 — 2. 36腿之间的球形酚醛树脂。 实施例2将软化点为(95士2)。C的线型酚醛树脂100Kg、固化剂聚甲醛5Kg、 工业酒精50Kg、表面活性剂聚乙烯醇5Kg和水500Kg直接加入到高 压釜中，然后匀速搅拌，升温到12(TC，并恒温50min，得到球径分 布在1. 18 — 2. OO腿之间的球形酚醛树脂。 实施例3将软化点为(105±2) t:的线型酚醛树脂100Kg、固化剂三聚氰 胺10Kg、工业酒精100Kg、表面活性剂聚四氟乙烯10Kg和水1000Kg 直接加入到高压釜中，然后匀速搅拌，升温到13(TC，并恒温80min， 得到球径分布在0. 5 — 1. 40mm之间的球形酚醛树脂。 实施例4将软化点为(115±2) T:的线型酚醛树脂100Kg、固化剂六次甲 基四胺和聚甲醛15Kg、工业酒精200Kg、表面活性剂十二垸基硫酸钠 和聚乙烯醇15Kg和水2000Kg直接加入到高压釜中，然后匀速搅拌， 升温到14(TC，并恒温100min，得到球径分布在0. 425—0. 600mm之 间的球形酚醛树脂。 实施例5将软化点为(125±2) 。C的线型酚醛树脂100Kg、固化剂六次甲 基四胺和三聚氰胺20Kg、工业酒精300Kg、表面活性剂十二烷基硫酸 钠和聚四氟乙烯20Kg和水3000Kg直接加入到高压釜中，然后匀速搅 拌，升温到150°C,并恒温120min，得到球径分布在0. 180—0. 500mm 之间的球形酚醛树脂。将软化点为(135±2) 。C的线型酚醛树脂100Kg、固化剂聚甲醛 和三聚氰胺25Kg、工业酒精400Kg、表面活性剂聚乙烯醇和聚四氟乙 烯25Kg和水4000Kg直接加入到高压釜中，然后匀速搅拌，升温到 170°C，并恒温150 min，得到球径分布在0. 09 — 0. 212mm之间的球 形酚醛树脂。 实施例7将软化点为(145±2) 。C的线型酚醛树脂100Kg、固化剂聚甲醛 和三聚氰胺30Kg、工业酒精500Kg、表面活性剂十二烷基硫酸钠、聚 乙烯醇和聚四氟乙烯30Kg和水5000Kg直接加入到高压釜中，然后匀 速搅拌，升温到2(XTC，并恒温180 min，得到球径分布在0. 075— 0. 180mm之间的球形酚醛树脂。权利要求1.，其特征在于包括如下步骤将线型酚醛树脂、固化剂、工业酒精、表面活性剂和水以重量比为1∶0.01-0.3∶0.3-5∶0.01-0.3∶3-500直接加入到反应釜中，匀速搅拌，升温到110-200℃，并恒温30-180min，得到球形酚醛树脂。2、 如权利要求1所述的，其特征在于 所述的线型酚醛树脂是软化点在83 — 147"C之间的线型热塑性酚醛树 脂。3、 如权利要求2所述的，其特征在于 所述的线型酚醛树脂是软化点在90 — 12(TC之间的线型热塑性酚醛树 脂。4、 如权利要求1所述的，其特征在于 所述的固化剂是六次甲基四胺、聚甲醛、三聚氰胺的一种或几种。5、 如权利要求1所述的，其特征在于 所述的表面活性剂是十二烷基硫酸钠、聚乙烯醇、聚四氟乙烯的一种 或几种。全文摘要是将线型酚醛树脂、固化剂、工业酒精、表面活性剂和水以重量比为1∶0.01-0.3∶0.3-5∶0.01-0.3∶3-500直接加入到反应釜中，匀速搅拌，升温到110-200℃，并恒温30-180min，得到球形酚醛树脂。本专利技术的制备方法具有操作方便、工艺简单、能耗低、成本低的优点。文档编号C08J3/24GK101348573SQ200810079389公开日2009年1月21日 申请日期2008年9月11日 优先权日2008年9月11日专利技术者越 刘, 李开喜 申请人:中国科学院山西煤炭化学研究所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种球形酚醛树脂的制备方法，其特征在于包括如下步骤： 将线型酚醛树脂、固化剂、工业酒精、表面活性剂和水以重量比为１∶０．０１－０．３∶０．３－５∶０．０１－０．３∶３－５００直接加入到反应釜中，匀速搅拌，升温到１１０－２００℃，并恒温３０－１８０ｍｉｎ，得到球形酚醛树脂。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李开喜，刘越，
申请(专利权)人：中国科学院山西煤炭化学研究所，
类型：发明
国别省市：14[中国|山西]
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