电圆锯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电圆锯，包括：壳体、电机、锯片、底板和深度支架，壳体包括部分包围锯片的护罩，电机设置在壳体内，锯片能被电机驱动而转动，底板支撑壳体并与壳体构成以平行于锯片的转动轴线的第一旋转轴线为轴的转动连接，深度支架与底板构成以平行于锯片的转动轴线的第二旋转轴线为轴的转动连接；其中，护罩形成有沿一弧形延伸的导向壁面，深度支架包括在壳体相对底板以第一旋转轴线为轴转动时沿导向壁面的延伸方向移动且具有始终与导向壁面接触的接触点的接触壁面，接触点与深度支架相对底板转动的旋转点之间的距离固定。该电圆锯中的深度支架的摆动较小。

Electric circular saw

The utility model discloses an electric circular saw, which comprises a shell, a motor, a saw blade, and the depth of bottom bracket, including part of the blade shroud surrounded by a shell, the motor is arranged in the shell, the saw blade can be driven by motor rotation, and floor support housing and housing which parallel to the first axis of rotation axis of the saw blade on the the rotation of the connecting shaft, the depth of the bracket and the bottom plate formed by second parallel axis of rotation axis of the saw blade on the rotating connecting shaft; the shield is formed along a curved guide wall extending surface depth bracket comprises a shell on the first floor in the relative rotation axis as the shaft rotates along the guide wall between the wall of the extension direction of movement and has the contact point and always guide wall surface contact surface, the distance between the fixed point of rotation point of contact with the bottom of the bracket to rotate relative to the depth of. The depth bracket in the electric saw is swinging less.

【技术实现步骤摘要】
电圆锯
本技术涉及一种电动工具，尤其是一种电圆锯。
技术介绍
电圆锯是一种通过驱动锯片进行锯割作业的工具，具有安全可靠、结构合理、工作效率高等特点。电圆锯通常包括：壳体、电机、底板、角度调节机构、深度调节结构以及导向装置。在使用电圆锯时，用户经常需要在高空进行作业，因此需要将电圆锯悬挂起来，为此，电圆锯还可以包括用于悬挂的挂钩。但是现有的挂钩的位置以及结构设置不合理，通常会对用户操作该电圆锯的手造成干涉，从而影响用户的使用。电机设置在壳体内，在电机处会出现散热气流回流的现象，从而造成电机的温升效果差。角度调节机构设置在底板上，其是用于供用户调节锯片进行切割的倾斜角度。但是用户在调节倾斜角度时，通常很难快速且准确的实现倾斜角度的设置。深度调节机构用于供用户调节锯片的切割深度，但是现有的深度调节机构经常会出现摆动而造成刻度指示的误差。导向装置用于引导锯片实现直线切割，现有的导向装置通常仅仅能够实现短距离的直线切割。另外，现有的电圆锯通常通过螺钉将锯片安装至主机上，这样当需要拆装锯片时，需要使用螺丝批等辅助装置，从而不利于用户的操作。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种深度支架摆动小的电圆锯。为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：一种电圆锯，包括：壳体、电机、锯片、底板和深度支架，壳体包括部分包围锯片的护罩，电机设置在壳体内，锯片能被电机驱动而转动，底板支撑壳体并与壳体构成以平行于锯片的转动轴线的第一旋转轴线为轴的转动连接，深度支架与底板构成以平行于锯片的转动轴线的第二旋转轴线为轴的转动连接；其中，护罩形成有沿一弧形延伸的导向壁面，深度支架包括在壳体相对底板以第一旋转轴线为轴转动时沿导向壁面的延伸方向移动且具有始终与导向壁面接触的接触点的接触壁面，接触点与深度支架相对底板转动的旋转点之间的距离固定。进一步地，接触点与深度支架相对底板转动的旋转点之间的距离大于等于50mm且小于等于150mm。进一步地，深度支架还形成有沿平行于第一旋转轴线方向贯穿深度支架的圆弧孔，电圆锯还包括与壳体固定连接且穿过圆弧孔的滑杆，滑杆与圆弧孔间隙配合。一种电圆锯，包括：壳体、电机、锯片、底板和深度支架，电机设置在壳体内，锯片能被电机驱动而转动，底板支撑壳体并与壳体构成以平行于锯片的转动轴线的第一旋转轴线为轴的转动连接，深度支架与底板构成以平行于锯片的转动轴线的第二旋转轴线为轴的转动连接；其中，壳体形成有用于引导底板与壳体之间的相对转动的导向轨道；深度支架形成或者固定连接有能沿导向轨道的导向轨迹滑动的导向结构。进一步地，导向轨道的导向轨迹为一段曲率发生变化的弧。进一步地，导向轨道为壳体上形成的弧形的槽，导向结构为深度支架上形成的能嵌入至槽的凸起部。进一步地，凸起部形成于深度支架的远离深度支架相对底板转动的旋转点的一端。进一步地，槽包括用于导向凸起部滑动的导向壁面，在壳体相对底板以第一旋转轴线为轴转动时，凸起部包括始终与导向壁面接触的接触点。进一步地，壳体包括：部分包围锯片的护罩；导向轨道形成于护罩靠近电机的一侧。进一步地，深度支架还形成有沿平行于第一旋转轴线方向贯穿深度支架的圆弧孔，电圆锯还包括与壳体固定连接且穿过圆弧孔的滑杆，滑杆与圆弧孔间隙配合。本技术的有益之处在于：该电圆锯中的深度支架的摆动较小。附图说明图1是作为一个实施例的电圆锯的立体图；图2是图1中的电圆锯的平面图；图3是图1中的电圆锯的剖面图；图4是图1中部分壳体、电机以及风扇的剖面图；图5是图4中的止挡件的立体图；图6是图4中的环绕部和止挡件在一个垂直于转子的转动轴线的平面内的投影的示意图；图7是图4中的环绕部、转子和止挡件的截面图；图8是图1中的部分壳体和挂钩组件的立体图，其中连接件位于第一位置；图9是图8所示结构的平面图；图10是图8中的挂钩组件的立体图；图11是图1中的部分壳体和挂钩组件的立体图，其中连接件位于第二位置；图12是图11所示结构的平面图；图13是图1中的部分壳体和挂钩组件的立体图，其中挂钩件相对连接件转过90度；图14是图8中的挂钩组件的部分爆炸图；图15是图1中的底板和角度调节机构的立体图；图16是图1中的底板和角度调节机构的另一角度的立体图；图17是图15所示结构的爆炸图；图18是图15所示结构的另一角度的爆炸图图19是图1中的电圆锯与导轨适配时的立体图；图20是图19中的底板和导向装置的立体图；图21至图25是图1中的电圆锯的平面图，它们显示了导向装置从第二结合位置移动至第一结合位置的过程；图26是图1中的底板、护罩以及深度调节机构的立体图；图27是图26所示结构的平面图；图28是图26所示结构的部分爆炸图；图29是图26所示结构的另一角度的部分爆炸图；图30显示了深度支架仅通过滑杆进行导向时深度支架所产生的摆动；图31显示了深度支架通过凸起部进行导向时深度支架所产生的摆动；图32是图1中的工作附件和紧固装置的平面图；图33是图32中的紧固装置的立体图；图34是图33中的紧固装置的爆炸图；图35是图33中的紧固装置的另一角度的爆炸图。具体实施方式如图1至图3所示的动力工具为一种手持式的动力工具，具体为一种电动的切割工具，该切割工具进一步为一种电锯，更具体而言，该电锯可以为电圆锯100。如图1和图2所示，该电圆锯100包括：工具主机10、底板20、角度调节机构30、深度调节机构40、导向装置50以及挂钩组件60。为了方便说明本技术的技术方案，还定义了如图1所示上侧、下侧、前侧、后侧、左侧以及右侧。如图1至图3所示，工具主机10包括：壳体11、电机12、风扇13、工作附件14以及驱动轴15。壳体11用于容纳电机12、风扇13以及驱动轴15等结构。电机12作为电圆锯100的原动机，其用于输出动力并驱动工作附件14，电机12包括能以电机轴线101为轴转动的电机轴121。风扇13能随电机轴121同步转动，从而对电机12等结构进行散热。工作附件14作为电圆锯100的功能件，其用于实现工具功能，工作附件14可以为用于实现切割功能的切割件，对于电圆锯100而言，工作附件14具体可以为圆形的锯片。驱动轴15作为电圆锯100的输出件，其用于输出动力，驱动轴15设置在电机12和工作附件14之间以驱动工作附件14，具体而言，驱动轴15用于驱动锯片以绕穿过锯片自身的转动轴线102转动。本领域技术人员可以理解的，对于电圆锯100而言，驱动轴15可以为能被电机12驱动的一个独立的轴，也可以直接由电机12的电机轴121所形成。具体而言，壳体11可以包括：电机壳体部111、主把手部112、副把手部113、连接部114以及护罩115。其中，电机壳体部111用于容纳电机12，电机壳体部111还包括沿围绕电机轴线101的圆周方向环绕电机12的环绕部111a和设置在环绕部111a远离工作附件14的一端的端部111b。主把手部112和副把手部113分别用于供用户的两只手握持，以实现双手握持该电圆锯100的目的，从而使得用户能够更稳定的操作电圆锯100。连接部114设置在主把手部112和副把手部113之间，其用于连接主把手部112和副把手部113。护罩115用于对锯片进行部分包围，从而避免锯片在工作过程中将废屑甩向用户。如本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电圆锯，包括：壳体；电机，设置在所述壳体内；锯片，能被所述电机驱动而转动；底板，支撑所述壳体并与所述壳体构成以平行于所述锯片的转动轴线的第一旋转轴线为轴的转动连接；所述壳体包括部分包围所述锯片的护罩；其特征在于：所述电圆锯还包括：深度支架，与所述底板构成以平行于所述锯片的转动轴线的第二旋转轴线为轴的转动连接；其中，所述护罩形成有沿一弧形延伸的导向壁面，所述深度支架包括在所述壳体相对所述底板以所述第一旋转轴线为轴转动时沿所述导向壁面的延伸方向移动且具有始终与所述导向壁面接触的接触点的接触壁面，所述接触点与所述深度支架相对所述底板转动的旋转点之间的距离固定。

【技术特征摘要】
1.一种电圆锯，包括：壳体；电机，设置在所述壳体内；锯片，能被所述电机驱动而转动；底板，支撑所述壳体并与所述壳体构成以平行于所述锯片的转动轴线的第一旋转轴线为轴的转动连接；所述壳体包括部分包围所述锯片的护罩；其特征在于：所述电圆锯还包括：深度支架，与所述底板构成以平行于所述锯片的转动轴线的第二旋转轴线为轴的转动连接；其中，所述护罩形成有沿一弧形延伸的导向壁面，所述深度支架包括在所述壳体相对所述底板以所述第一旋转轴线为轴转动时沿所述导向壁面的延伸方向移动且具有始终与所述导向壁面接触的接触点的接触壁面，所述接触点与所述深度支架相对所述底板转动的旋转点之间的距离固定。2.根据权利要求1所述的电圆锯，其特征在于：所述接触点与所述深度支架相对所述底板转动的旋转点之间的距离大于等于50mm且小于等于150mm。3.根据权利要求1所述的电圆锯，其特征在于：所述深度支架还形成有沿平行于所述第一旋转轴线方向贯穿所述深度支架的圆弧孔，所述电圆锯还包括与所述壳体固定连接且穿过所述圆弧孔的滑杆，所述滑杆与所述圆弧孔间隙配合。4.一种电圆锯，包括：壳体；电机，设置在所述壳体内；锯片，能被所述电机驱动而转动；底板，支撑所述壳体并与所述壳体构成以平行于所述锯片的转动轴线的第一旋转轴线为轴的转动连接；其特征在于：所述电圆锯...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆冰，吹拔正敏，
申请(专利权)人：南京德朔实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32