一种便于操作控制的配电柜外壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于操作控制的配电柜外壳，包括操作面外壳板、顶面外壳板、底面外壳板以及两个侧面外壳板，所述操作面外壳板的内侧设置有配电柜内部操作面板，所述配电柜内部操作面板和所述操作面外壳板之间设置有操作控制绝缘膜，所述顶面外壳板、所述底面外壳板和两个所述侧面外壳板的内侧均设置有绝缘膜安装固定槽，所述操作控制绝缘膜的边缘固定设置于所述绝缘膜安装固定槽中，且所述操作面外壳板的边缘设置有绝缘膜紧固螺孔，所述绝缘膜紧固螺孔中设置有绝缘膜紧固螺栓；所述操作面外壳板上还设置有操作防护滑移门。本实用新型专利技术能够便捷地对配电柜内部的控制器件进行操作作业，且作业过程不易发生触电的危险。

【技术实现步骤摘要】
一种便于操作控制的配电柜外壳
本技术涉及一种配电柜产品
，特别是一种便于操作控制的配电柜外壳。
技术介绍
配电柜主要分为动力配电柜、照明配电柜以及计量配电柜等，是配电系统的末级设备。其中，动力配电柜主要适用于工业与民用建筑中三相四线、三相五线电力系统的动力配电、照明配电和电动机控制用，此外还适用于各种电动机启动柜，包括直接启动、软启动，即作为一种简易的电动机控制中心使用，可用于负荷比较分散、回路较少的场合，用于将上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷，并对负荷提供保护、监视和控制。照明动力配电柜主要用于住宅、高级办公楼、高级公寓、工矿企业、车间、厂房等场所，作为单相二线、单相三线、三相四线、三相五线制供电系统中的户内照明配电及小型动力的配电设备使用，同时用于实现线路过载保护、短路保护以及线路切换。现有技术中的配电柜通常需要打开柜门才能对配电柜内部的控制器件进行操作作业，也有部分配电柜在柜门上直接设置连接配电柜内部的控制器件，直接对配电柜内部的控制器件进行操作作业容易发生触电的危险，而在柜门上直接设置连接配电柜内部的控制器件则导致配电柜的外壳加工成本较高，且配电柜产品的控制器件可靠性有所下降。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种便于操作控制的配电柜外壳，能够便捷地对配电柜内部的控制器件进行操作作业，且作业过程不易发生触电的危险。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于操作控制的配电柜外壳，包括竖直设置的操作面外壳板、水平设置的顶面外壳板和底面外壳板、以及竖直设置的两个侧面外壳板，所述顶面外壳板、所述底面外壳板和两个所述侧面外壳板均垂直连接所述操作面外壳板的边缘，所述操作面外壳板的内侧设置有配电柜内部操作面板，所述配电柜内部操作面板和所述操作面外壳板之间设置有操作控制绝缘膜，所述顶面外壳板、所述底面外壳板和两个所述侧面外壳板的内侧均设置有绝缘膜安装固定槽，所述操作控制绝缘膜的边缘固定设置于所述绝缘膜安装固定槽中，且所述操作面外壳板的边缘设置有绝缘膜紧固螺孔，所述绝缘膜紧固螺孔的轴线垂直于所述操作面外壳板且连通所述绝缘膜安装固定槽，所述绝缘膜紧固螺孔中设置有绝缘膜紧固螺栓；所述操作面外壳板上还设置有操作防护滑移门。作为上述技术方案的进一步改进，所述绝缘膜安装固定槽中还设置有绝缘膜密封压块，所述绝缘膜密封压块位于所述操作控制绝缘膜和所述绝缘膜紧固螺栓之间。作为上述技术方案的进一步改进，所述操作控制绝缘膜包括第一高分子绝缘膜、第二高分子绝缘膜和六氟化硫填充间隙，所述第一高分子绝缘膜和所述第二高分子绝缘膜层叠设置，所述六氟化硫填充间隙位于所述第一高分子绝缘膜和所述第二高分子绝缘膜之间，所述六氟化硫填充间隙中填充有六氟化硫气体。作为上述技术方案的进一步改进，所述顶面外壳板、所述底面外壳板或两个所述侧面外壳板上设置有连通所述六氟化硫填充间隙的六氟化硫阀门管件。与现有技术相比较，本技术的有益效果是：本技术所提供的一种便于操作控制的配电柜外壳，配电柜的外壳加工成本较低，且配电柜产品的控制器件可靠性高，能够便捷地对配电柜内部的控制器件进行操作作业，且作业过程不易发生触电的危险。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术所述的一种便于操作控制的配电柜外壳的结构示意图。具体实施方式参照图1，图1是本技术一个具体实施例的结构示意图。如图1所示，一种便于操作控制的配电柜外壳，包括竖直设置的操作面外壳板11、水平设置的顶面外壳板12和底面外壳板13、以及竖直设置的两个侧面外壳板，所述顶面外壳板12、所述底面外壳板13和两个所述侧面外壳板均垂直连接所述操作面外壳板11的边缘，所述操作面外壳板11的内侧设置有配电柜内部操作面板21，所述配电柜内部操作面板21和所述操作面外壳板11之间设置有操作控制绝缘膜，所述顶面外壳板12、所述底面外壳板13和两个所述侧面外壳板的内侧均设置有绝缘膜安装固定槽31，所述操作控制绝缘膜的边缘固定设置于所述绝缘膜安装固定槽31中，且所述操作面外壳板11的边缘设置有绝缘膜紧固螺孔32，所述绝缘膜紧固螺孔32的轴线垂直于所述操作面外壳板11且连通所述绝缘膜安装固定槽31，所述绝缘膜紧固螺孔32中设置有绝缘膜紧固螺栓33；所述操作面外壳板11上还设置有操作防护滑移门14。具体地，所述绝缘膜安装固定槽31中还设置有绝缘膜密封压块34，所述绝缘膜密封压块34位于所述操作控制绝缘膜和所述绝缘膜紧固螺栓33之间。所述操作控制绝缘膜包括第一高分子绝缘膜22、第二高分子绝缘膜23和六氟化硫填充间隙24，所述第一高分子绝缘膜22和所述第二高分子绝缘膜23层叠设置，所述六氟化硫填充间隙24位于所述第一高分子绝缘膜22和所述第二高分子绝缘膜23之间，所述六氟化硫填充间隙24中填充有六氟化硫气体。所述顶面外壳板12、所述底面外壳板13或两个所述侧面外壳板上设置有连通所述六氟化硫填充间隙24的六氟化硫阀门管件25。工作时，操作人员并不直接接触所述配电柜内部操作面板21，而是隔着所述操作控制绝缘膜进行操作，当所述配电柜内部操作面板21发生短路、击穿等导致电火花时，所述六氟化硫填充间隙24中填充的六氟化硫气体能够及时地进行灭弧，以避免造成人员伤害。安装时首先将所述第一高分子绝缘膜22和所述第二高分子绝缘膜23的边缘放置到所述绝缘膜安装固定槽31中，然后再向所述绝缘膜安装固定槽31中放入所述绝缘膜密封压块34，最后通过所述绝缘膜紧固螺栓33进行紧固。以上对本技术的较佳实施进行了具体说明，当然，本技术还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于操作控制的配电柜外壳，其特征在于：包括竖直设置的操作面外壳板(11)、水平设置的顶面外壳板(12)和底面外壳板(13)、以及竖直设置的两个侧面外壳板，所述顶面外壳板(12)、所述底面外壳板(13)和两个所述侧面外壳板均垂直连接所述操作面外壳板(11)的边缘，所述操作面外壳板(11)的内侧设置有配电柜内部操作面板(21)，所述配电柜内部操作面板(21)和所述操作面外壳板(11)之间设置有操作控制绝缘膜，所述顶面外壳板(12)、所述底面外壳板(13)和两个所述侧面外壳板的内侧均设置有绝缘膜安装固定槽(31)，所述操作控制绝缘膜的边缘固定设置于所述绝缘膜安装固定槽(31)中，且所述操作面外壳板(11)的边缘设置有绝缘膜紧固螺孔(32)，所述绝缘膜紧固螺孔(32)的轴线垂直于所述操作面外壳板(11)且连通所述绝缘膜安装固定槽(31)，所述绝缘膜紧固螺孔(32)中设置有绝缘膜紧固螺栓(33)；所述操作面外壳板(11)上还设置有操作防护滑移门(14)。

【技术特征摘要】
1.一种便于操作控制的配电柜外壳，其特征在于：包括竖直设置的操作面外壳板(11)、水平设置的顶面外壳板(12)和底面外壳板(13)、以及竖直设置的两个侧面外壳板，所述顶面外壳板(12)、所述底面外壳板(13)和两个所述侧面外壳板均垂直连接所述操作面外壳板(11)的边缘，所述操作面外壳板(11)的内侧设置有配电柜内部操作面板(21)，所述配电柜内部操作面板(21)和所述操作面外壳板(11)之间设置有操作控制绝缘膜，所述顶面外壳板(12)、所述底面外壳板(13)和两个所述侧面外壳板的内侧均设置有绝缘膜安装固定槽(31)，所述操作控制绝缘膜的边缘固定设置于所述绝缘膜安装固定槽(31)中，且所述操作面外壳板(11)的边缘设置有绝缘膜紧固螺孔(32)，所述绝缘膜紧固螺孔(32)的轴线垂直于所述操作面外壳板(11)且连通所述绝缘膜安装固定槽(31)，所述绝缘膜紧固螺孔(32)中设置有绝缘膜紧固螺栓(33)；所述操作面外壳板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：段飚，
申请(专利权)人：珠海德鑫电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44