一种用于秸秆木屑颗粒成型的烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及秸秆木屑加工设备技术领域，具体为一种用于秸秆木屑颗粒成型的烘干装置。一种用于秸秆木屑颗粒成型的烘干装置，包括秸秆运输带，所述秸秆运输带沿秸秆运输方向依次经过秸秆切段机构和秸秆烘干机构；所述秸秆切段机构包括切段支撑板和设于所述切段支撑板正上方的切刀组件；所述秸秆烘干机构包括散热板；所述切段支撑板和所述散热板底部均设有供所述秸秆运输带前进的导向组件。本实用新型专利技术的秸秆木屑烘干装置,能够自动对刚加工好的秸秆木屑压块进行切段和烘干操作，以提高秸秆木屑压块的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于秸秆木屑颗粒成型的烘干装置
本技术涉及秸秆木屑加工设备
，具体为一种用于秸秆木屑颗粒成型的烘干装置。
技术介绍
木屑、农作物秸秆是农作物产品的剩余产物，有些含有丰富的营养物质，是宝贵的粗饲料资源。同时也是具有良好燃烧性能的生物质燃料。农作物秸秆压缩后便于存放、储运。我国有丰富的秸秆资源，年产6亿多吨，所以秸秆压块技术在拓展秸秆利用方面有巨大的商业前景。秸秆压块是指秸秆或牧草经铡切后进行高密度压缩成块状，它有着很多优势与特点，秸秆压块后可以使其便于存储，而且压块后的秸秆能够在农村家庭中用来烧火、取暖。一般秸秆木屑压块成型之后就直接进行出售，没有做进一步处理，如烘干、切断等操作，对秸秆木屑压块的运输不利，且未作处理的秸秆木屑压块销售成本低，不利于市场竞争。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的问题，提出了一种用于秸秆木屑颗粒成型的烘干装置,能够自动对刚加工好的秸秆木屑压块进行切段和烘干操作，以提高秸秆木屑压块的质量。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于秸秆木屑颗粒成型的烘干装置，包括秸秆运输带，所述秸秆运输带沿秸秆运输方向依次经过秸秆切段机构和秸秆烘干机构；所述秸秆切段机构包括切段支撑板和设于所述切段支撑板正上方的切刀组件；所述秸秆烘干机构包括散热板；所述切段支撑板和所述散热板底部均设有供所述秸秆运输带前进的导向组件。作为优选，所述导向组件包括第一导向辊，第二导向辊，第三导向辊和第四导向辊，所述第一导向辊设于所述切段支撑板或所述散热板前端，所述第二导向辊设于所述切段支撑板或所述散热板底部靠近所述第一导向辊一侧，所述第三导向辊设于所述切段支撑板或所述散热板底部远离所述第一导向辊一侧，所述第四导向辊设于所述切段支撑板或所述散热板后端。作为优选，所述第一导向辊的轴线与地面的距离大于所述第四导向辊的轴线与地面的距离。作为优选，所述第一导向辊与所述切段支撑板或所述散热板之间设有过渡角架。作为优选，所述第四导向辊与所述切段支撑板或所述散热板之间设有过渡滑板。作为优选，所述切刀组件包括切刀安装架，和刀口与所述切段支撑板垂直的若干切刀，所述切段支撑板上开有容置所述切刀刀口的刀口槽。作为优选，所述秸秆烘干装置还包括驱动所述秸秆运输带运行的驱动轴，所述驱动轴与计时器电性连接。作为优选，所述散热板底部及四周设有隔热层。本技术的有益效果是，秸秆烘干装置在秸秆木屑压块完成后并输送至包装机构的过程中可以对秸秆木屑压块进行分段烘干处理，使得秸秆木屑压块中的水分更低，减少秸秆木屑压块的重量，便于运输，并能够延长秸秆木屑压块的存储时间，且分段后的秸秆木屑压块形状更加美观，使用起来更加便利，能够提高其自身的销售价格。附图说明图1为本技术一种用于秸秆木屑颗粒成型的烘干装置的结构示意图；其中，1、秸秆运输带，2、切段支撑板，3、切刀组件，4、散热板，51、第一导向辊,52、第二导向辊，53、第三导向辊，54、第四导向辊，6、过渡角架，7、过渡滑板。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1所示，一种用于秸秆木屑颗粒成型的烘干装置，包括秸秆运输带1，所述秸秆运输带1沿秸秆运输方向依次经过秸秆切段机构和秸秆烘干机构。所述秸秆切段机构包括切段支撑板2和设于所述切段支撑板2正上方的切刀组件3。所述切刀组件3包括切刀安装架，和刀口与所述切段支撑板2垂直的若干切刀，所述切段支撑板2上开有容置所述切刀刀口的刀口槽。切刀对秸秆木屑压块进行切割时，切刀的刀口进入刀口槽内，与切段支撑板2不直接接触，避免磨损刀口，提高了切刀的使用寿命。所述秸秆烘干机构包括散热板4，所述散热板4底部及四周设有隔热层，避免散热板4产生的热量损坏其他部件。所述切段支撑板2和所述散热板4底部均设有供所述秸秆运输带1前进的导向组件。所述导向组件包括第一导向辊51，第二导向辊52，第三导向辊53和第四导向辊54，所述第一导向辊51设于所述切段支撑板2或所述散热板4前端，所述第二导向辊52设于所述切段支撑板2或所述散热板4底部靠近所述第一导向辊51一侧，所述第三导向辊53设于所述切段支撑板2或所述散热板4底部远离所述第一导向辊51一侧，所述第四导向辊54设于所述切段支撑板2或所述散热板4后端。秸秆运输带1由第一导向辊51，第二导向辊52，第三导向辊53和第四导向辊54支撑以绕开切段支撑板2和散热板4向前运行。所述第一导向辊51的轴线与地面的距离大于所述第四导向辊54的轴线与地面的距离，使得位于切段支撑板2前端的秸秆运输带1的位置高于位于切段支撑板2后端的秸秆运输带1的位置，使得位于散热板4前端的秸秆运输带1的位置高于位于散热板4后端的秸秆运输带1的位置，便于秸秆木屑压块运输前进。所述第一导向辊51与所述切段支撑板2或所述散热板4之间设有过渡角架6，通过过渡角架6连接秸秆运输带1与切段支撑板2或散热板4，便于秸秆木屑压块运输前进。所述第四导向辊54与所述切段支撑板2或所述散热板4之间设有过渡滑板7，通过过渡滑板7连接秸秆运输带1与切段支撑板2或散热板4，进一步提高了秸秆木屑压块运输前进的便利性。所述秸秆烘干装置还包括驱动所述秸秆运输带1运行的驱动轴，所述驱动轴与计时器电性连接，通过计时器控制驱动轴的转停状况，进一步控制秸秆运输带1的前进暂停状况，以使秸秆木屑压块能够完成切段分割，并使秸秆木屑压块有足够的时间进行烘热以将其内部的水分去除，达到减轻重量和延长存储时间的目的，从而提高其销售价格。上面所述的实施例仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于秸秆木屑颗粒成型的烘干装置，其特征在于：包括秸秆运输带（1），所述秸秆运输带（1）沿秸秆运输方向依次经过秸秆切段机构和秸秆烘干机构；所述秸秆切段机构包括切段支撑板（2）和设于所述切段支撑板（2）正上方的切刀组件（3）；所述秸秆烘干机构包括散热板（4）；所述切段支撑板（2）和所述散热板（4）底部均设有供所述秸秆运输带（1）前进的导向组件。

【技术特征摘要】
1.一种用于秸秆木屑颗粒成型的烘干装置，其特征在于：包括秸秆运输带（1），所述秸秆运输带（1）沿秸秆运输方向依次经过秸秆切段机构和秸秆烘干机构；所述秸秆切段机构包括切段支撑板（2）和设于所述切段支撑板（2）正上方的切刀组件（3）；所述秸秆烘干机构包括散热板（4）；所述切段支撑板（2）和所述散热板（4）底部均设有供所述秸秆运输带（1）前进的导向组件。2.根据权利要求1所述的一种用于秸秆木屑颗粒成型的烘干装置，其特征在于：所述导向组件包括第一导向辊（51），第二导向辊（52），第三导向辊（53）和第四导向辊（54），所述第一导向辊（51）设于所述切段支撑板（2）或所述散热板（4）前端，所述第二导向辊（52）设于所述切段支撑板（2）或所述散热板（4）底部靠近所述第一导向辊（51）一侧，所述第三导向辊（53）设于所述切段支撑板（2）或所述散热板（4）底部远离所述第一导向辊（51）一侧，所述第四导向辊（54）设于所述切段支撑板（2）或所述散热板（4）后端。3.根据权利要求2所述的一种用于秸秆木屑颗粒...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建忠，沈剑飞，
申请(专利权)人：湖州吉能生物质燃料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33