阻燃型PVC扣板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种阻燃型PVC扣板。它解决了现有扣板的结构过于简单，只能用在单一的环境中，使用单一等技术问题。本阻燃型PVC扣板，包括PVC基板，PVC基板的一端开设有凹扣，PVC基板的另一端具有凸扣，凹扣与凸扣相楔合，PVC基板的背面依次设置有保温层、抗菌层和阻燃层，保温层的厚度与PVC基板的厚度之比为1：15，抗菌层的厚度与PVC基板的厚度之比为1：30，阻燃层的厚度与PVC基板的厚度之比为1：40，PVC基板的正面通过可拆卸结构设置有装饰条，装饰条上具有若干凸出部，凸出部上开设有定位孔。本实用新型专利技术具有使用范围广的优点。

【技术实现步骤摘要】
阻燃型PVC扣板
本技术属于装潢材料技术领，涉及一种PVC扣板，特别是一种阻燃型PVC扣板。
技术介绍
扣板，室内装修常用的一种材料，是根据装饰施工工艺而命名，安装在顶棚、墙面的一种装饰材料，主要以聚氯乙烯塑料(PVC)、铁板、钢板、铝合金、不锈钢等原材料加工生产而成，它具有施工、安装方便的特点。其中，PVC扣板是以聚氯乙烯树脂为基料，加入一定量抗老化剂、改性剂等助剂，经混炼、压延、真空吸塑等工艺而制成的，这种PVC扣板特别适用于厨房、卫生间的吊顶装饰。经检索，如中国专利文献公开了一种金属塑料合成天花扣板【申请号：200720114775.7；公开号：CN201106258Y】。这种金属塑料合成天花扣板，PVC塑料扣板由两侧的雌雄边相互扣合，所述的雄边有一凸出的插入部，所述的雌边有上、下缘构成的插入槽，其特征在于：所述的PVC塑料扣板组成基板单元，所述的基板单元包覆有金属面板，所述的金属面板的两侧与基板单元扣合，金属面板的两端对基板单元包边。该专利中公开的扣板虽然安装后平整度高，但是，该扣板的结构过于简单，只能用在单一的环境中，使用单一，因此，设计出一种阻燃型PVC扣板是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种阻燃型PVC扣板，该PVC扣板具有使用范围广的特点。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：阻燃型PVC扣板，包括PVC基板，其特征在于，所述PVC基板的一端开设有凹扣，PVC基板的另一端具有凸扣，凹扣与凸扣相楔合，PVC基板的背面依次设置有保温层、抗菌层和阻燃层，保温层的厚度与PVC基板的厚度之比为1：15，抗菌层的厚度与PVC基板的厚度之比为1：30，阻燃层的厚度与PVC基板的厚度之比为1：40，PVC基板的正面通过可拆卸结构设置有装饰条，装饰条上具有若干凸出部，凸出部上开设有定位孔。采用以上结构，PVC基板的背面依次设置有保温层、抗菌层和阻燃层，可使其具有较好的阻燃、抗菌和保温的性能，同时，通过定位孔将小挂件固定在凸出部上，且装饰条与PVC基板之间可拆卸，可满足不同的装饰需求，从而能在多种环境中使用，使用范围广。所述PVC基板上还具有刻度线。采用以上结构，通过刻度线可快速获知PVC扣板的尺寸，方便其裁剪和安装，指示直观。所述PVC基板的厚度为6mm。采用以上方式，可使PVC基板具有足够的使用强度。所述保温层为锡箔保温材料层，保温层的厚度为0.4mm。采用以上方式，可使保温层具有足够的保温性能。所述抗菌层由银离子抗菌剂喷涂而成，抗菌层的厚度为0.2mm。采用以上方式，可使抗菌层具有足够的抗菌性能。所述阻燃层由阻燃剂喷涂而成，阻燃层的厚度为0.15mm。采用以上方式，可使阻燃层具有足够的阻燃性能。所述可拆卸结构包括开设在PVC基板正面的若干卡槽和若干卡入部，卡入部固定在装饰板上，卡入部卡接在卡槽中。采用以上结构，通过将卡入部卡接在卡槽中，可快速将装饰条固定在PVC基板上，拆装方便。作为另一种情况，所述可拆卸结构包括若干子扣和若干母扣，子扣固定在装饰条上，母扣固定在PVC基板的正面，子扣与母扣相扣合。采用以上结构，通过将子扣与母扣相扣合，可快速将装饰条固定在PVC基板上，拆装方便。所述凸扣上还设置有密封层，密封层的材料为橡胶。采用以上结构，通过密封层可使相邻两PVC扣板之间密封效果更好。与现有技术相比，本阻燃型PVC扣板具有以下优点：1、本技术中通过PVC基板的背面依次设置有保温层、抗菌层和阻燃层，可使其具有较好的阻燃、抗菌和保温的性能，同时，通过定位孔将小挂件固定在凸出部上，且装饰条与PVC基板之间可拆卸，可满足不同的装饰需求，从而能在多种环境中使用，使用范围广。2、PVC基板上具有刻度线，采用该结构，通过刻度线可快速获知PVC扣板的尺寸，方便其裁剪和安装，指示直观。3、通过将卡入部卡接在卡槽中，可快速将装饰条固定在PVC基板上，拆装方便。附图说明图1是本技术的平面结构示意图。图中，1、PVC基板；1a、凸扣；1b、卡槽；1c、凹扣；2、阻燃层；3、抗菌层；4、保温层；5、密封层；6、装饰条；6a、卡入部；6b、凸出部；6b1、定位孔。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，本阻燃型PVC扣板，包括PVC基板1，PVC基板1的一端开设有凹扣1c，PVC基板1的另一端具有凸扣1a，凹扣1c与凸扣1a相楔合，PVC基板1的背面依次设置有保温层4、抗菌层3和阻燃层2，保温层4的厚度与PVC基板1的厚度之比为1：15，抗菌层3的厚度与PVC基板1的厚度之比为1：30，阻燃层2的厚度与PVC基板1的厚度之比为1：40，PVC基板1的正面通过可拆卸结构设置有装饰条6，装饰条6上具有若干凸出部6b，在本实施例中，凸出部6b的数量为十个；凸出部6b上开设有定位孔6b1。采用该结构，PVC基板1的背面依次设置有保温层4、抗菌层3和阻燃层2，可使其具有较好的阻燃、抗菌和保温的性能，同时，通过定位孔6b1将小挂件固定在凸出部6b上，且装饰条6与PVC基板1之间可拆卸，可满足不同的装饰需求，从而能在多种环境中使用，使用范围广。PVC基板1上还具有刻度线。采用该结构，通过刻度线可快速获知PVC扣板的尺寸，方便其裁剪和安装，指示直观。PVC基板1的厚度为6mm。采用该方式，可使PVC基板1具有足够的使用强度。保温层4为锡箔保温材料层，在本实施例中，锡箔保温材料层采用市场上可以买到的现有材料；保温层4的厚度为0.4mm。采用以上方式，可使保温层4具有足够的保温性能。抗菌层3由银离子抗菌剂喷涂而成，在本实施例中，银离子抗菌剂采用市场上可以买到的现有助剂；抗菌层3的厚度为0.2mm。采用该方式，可使抗菌层3具有足够的抗菌性能。阻燃层2由阻燃剂喷涂而成，在本实施例中，阻燃剂采用市场上可以买到的现有助剂；阻燃层2的厚度为0.15mm。采用该方式，可使阻燃层2具有足够的阻燃性能。可拆卸结构包括开设在PVC基板1正面的若干卡槽1b和若干卡入部6a，卡入部6a固定在装饰板上，卡入部6a卡接在卡槽1b中；在本实施例中，卡槽1b的数量为十个，卡入部6a的数量为十个。采用该结构，通过将卡入部6a卡接在卡槽1b中，可快速将装饰条6固定在PVC基板1上，拆装方便。当然，根据实际情况，也可以采用该种实施方案，可拆卸结构包括若干子扣和若干母扣，子扣固定在装饰条6上，母扣固定在PVC基板1的正面，子扣与母扣相扣合；在本实施例中，子扣的数量为十个，母扣的数量为十个。采用该结构，通过将子扣与母扣相扣合，可快速将装饰条6固定在PVC基板1上，拆装方便。凸扣1a上还设置有密封层5，在本实施例中，密封层5的厚度为0.05mm；密封层5的材料为橡胶。采用该结构，通过密封层5可使相邻两PVC扣板之间密封效果更好。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了1、PVC基板；1a、凸扣；1b、卡槽；1c、凹扣；2、阻本文档来自技高网...

【技术保护点】
阻燃型PVC扣板，包括PVC基板，其特征在于，所述PVC基板的一端开设有凹扣，PVC基板的另一端具有凸扣，凹扣与凸扣相楔合，PVC基板的背面依次设置有保温层、抗菌层和阻燃层，保温层的厚度与PVC基板的厚度之比为1：15，抗菌层的厚度与PVC基板的厚度之比为1：30，阻燃层的厚度与PVC基板的厚度之比为1：40，PVC基板的正面通过可拆卸结构设置有装饰条，装饰条上具有若干凸出部，凸出部上开设有定位孔；所述PVC基板上还具有刻度线。

【技术特征摘要】
1.阻燃型PVC扣板，包括PVC基板，其特征在于，所述PVC基板的一端开设有凹扣，PVC基板的另一端具有凸扣，凹扣与凸扣相楔合，PVC基板的背面依次设置有保温层、抗菌层和阻燃层，保温层的厚度与PVC基板的厚度之比为1：15，抗菌层的厚度与PVC基板的厚度之比为1：30，阻燃层的厚度与PVC基板的厚度之比为1：40，PVC基板的正面通过可拆卸结构设置有装饰条，装饰条上具有若干凸出部，凸出部上开设有定位孔；所述PVC基板上还具有刻度线。2.根据权利要求1所述的阻燃型PVC扣板，其特征在于，所述PVC基板的厚度为6mm。3.根据权利要求2所述的阻燃型PVC扣板，其特征在于，所述保温层为锡箔保温材料层，保温层的厚度为0.4mm。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：许源，
申请(专利权)人：浙江世纪豪门家居科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33