一种仿麻细旦多孔新合纤制造技术

本实用新型专利技术公开了一种仿麻细旦多孔新合纤，包括复合纤维本体，所述复合纤维本体由芯丝和通过并丝、假捻加工方式设置在所述芯丝周围的竹纤维，所述芯丝和竹纤维的表面均匀布有点状短节点；与现有的技术方案相比较，本实用新型专利技术的仿麻细旦多孔新合纤，通过多孔细旦喷丝板，结合无规牵伸工艺，使芯丝和竹纤维表面产生了看似无规律，但基本均匀分布的点状短节点，不仅做到了麻的手感，而且柔顺性和舒适度大大提高，同时还减少了后续加弹工艺，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种仿麻细旦多孔新合纤
本技术涉及一种仿麻细旦多孔新合纤，属于纺织材料

技术介绍
自上世纪80年代日本提出“新合纤”的概念以来，为了适应消费者不断新增的变化需求，功能性的产品不断被制造出来。现有的聚酯仿麻长丝要通过纺丝和后纺加弹两道才能实现，而且单丝一般要求较粗，虽然风格做到了，但舒适性欠佳。因此，为了提高舒适性和柔顺感，同时减少工艺流程和生产成本，开发新的细旦多孔新合纤势在必行。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为解决上述问题，本技术提出了一种仿麻细旦多孔新合纤。（二）技术方案本技术的仿麻细旦多孔新合纤，包括复合纤维本体，所述复合纤维本体由芯丝和通过并丝、假捻加工方式设置在所述芯丝周围的竹纤维，所述芯丝和竹纤维的表面均匀布有点状短节点。作为优选的技术方案，所述芯丝为聚酯夏丝，且纤度小于0.67dtex。作为优选的技术方案，所述竹纤维的截面形状为异形截面，且纤度大于所述芯丝的纤度但小于0.78dtex。（三）有益效果本技术与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本技术的仿麻细旦多孔新合纤，通过多孔细旦喷丝板，结合无规牵伸工艺，使芯丝和竹纤维表面产生了看似无规律，但基本均匀分布本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种仿麻细旦多孔新合纤，包括复合纤维本体（1），其特征在于：所述复合纤维本体（1）由芯丝（2）和通过并丝、假捻加工方式设置在所述芯丝（2）周围的竹纤维（3），所述芯丝（2）和竹纤维（3）的表面均匀布有点状短节点。

【技术特征摘要】
1.一种仿麻细旦多孔新合纤，包括复合纤维本体（1），其特征在于：所述复合纤维本体（1）由芯丝（2）和通过并丝、假捻加工方式设置在所述芯丝（2）周围的竹纤维（3），所述芯丝（2）和竹纤维（3）的表面均匀布有点状短节点。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周春强，周国华，林建良，
申请(专利权)人：长兴山鹰化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33