一种汽车空调阻燃橡胶及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种汽车空调阻燃橡及其制备方法，具体涉及橡胶制备技术领域，其成分包括硬质全水发泡阻燃聚氨酯5‑60份、丙烯酸树脂/碳复合材料4‑50份、三甘醇二正庚酸酯3‑30份、纳米阻燃剂2‑34份、惰性海绵3‑19份、木质素脲醛树脂2‑59份、沥青2‑37份、卡波姆3‑18份、交联型多孔聚苯并咪唑3‑35份、马来酸苷与苯乙烯共聚物2‑19份、硅烷偶联剂2‑17份、纳米银‑氧化锌复合物2‑21份、乳酸钾2‑23份、无机纳米稀土2‑16份、烟酸洛伐他汀3‑34份。本发明专利技术所制备汽车空调阻燃橡胶，高阻燃、硬度范围窄、抗撕裂强度高、耐磨、耐热、耐低温、耐老化和电绝缘性优良，易于其它材料粘合等性能，在综合性能方面优于多数合成橡胶，可防止橡胶管道高温自燃，提高汽车空调使用安全性和耐用性。

Flame retardant rubber for automobile air conditioner and preparation method thereof

The invention discloses an automobile air conditioning flame retardant rubber and preparation method thereof, particularly relates to the technical field of rubber preparation, its ingredients include hard water blown 5 60 flame retardant polyurethane and acrylic resin / carbon composite materials 4 50 copies, three glycol two n-heptanoic acid ester 3 30 nano flame retardants 2 34 copies, 19 copies, 3 inert sponge lignin urea formaldehyde resin 2 59 copies, 37 copies, 2 asphalt carbomer 3 18 cross-linked porous polybenzimidazole 3 35 maleic acid glycoside and styrene copolymer 2 19 copies, 17 copies of the 2 silane coupling agent Zinc Oxide, nano silver compound 2 21 copies, 23 copies, 2 potassium lactate inorganic nano rare earth 2 16 copies, 34 copies of the 3 lovastatin nicotinic acid. The prepared flame retardant rubber automotive air conditioning, flame retardant, high hardness range, high tear strength, abrasion resistance, heat resistance, low temperature resistance, aging resistance and excellent electrical insulation, easy adhesion is better than other materials, most of synthetic rubber in terms of overall performance, can prevent the rubber pipe of high temperature combustion, improves the safe use and durability of automotive air conditioning.

【技术实现步骤摘要】
一种汽车空调阻燃橡胶及其制备方法
：本专利技术涉及空调橡胶制备
，具体涉及一种汽车空调阻燃橡及其制备方法。
技术介绍
：汽车空气调节装置(airconditioningdevice)简称汽车空调。用于把汽车车厢内的温度、湿度、空气清洁度及空气流动调整和控制在最佳状态，为乘员提供舒适的乘坐环境，减少旅途疲劳；为驾驶员创造良好的工作条件，对确保安全行车起到重要作用的通风装置。一般包括制冷装置、取暖装置和通风换气装置。这种联合装置充分利用了汽车内部有限的空间，结构简单，便于操作，是国际上流行的现代化汽车空调系统。一直以来，橡胶广泛应用与各行各业，橡胶属于易燃材料，可燃性大。汽车空调内部橡胶管道用来输送驾驶室暖气或冷风，橡胶管长期处于高温强压环境下工作，因此橡胶管道需要较高的阻燃、耐压、耐腐蚀等性能，来防止橡胶管道高温自燃，目前的橡胶管道材料大多是丁基橡胶或硅胶，其阻燃性能差。本专利技术开发一种高阻燃橡胶材料，制备汽车空调阻燃橡胶管，提高汽车空调使用安全性和耐用性。
技术实现思路
：本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种汽车空调阻燃橡胶及其制备方法。本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：硬质全水发泡阻燃聚氨酯5-60份、丙烯酸树脂/碳复合材料4-50份、三甘醇二正庚酸酯3-30份、纳米阻燃剂2-34份、惰性海绵3-19份、木质素脲醛树脂2-59份、沥青2-37份、卡波姆3-18份、交联型多孔聚苯并咪唑3-35份、马来酸苷与苯乙烯共聚物2-19份、硅烷偶联剂2-17份、纳米银-氧化锌复合物2-21份、乳酸钾2-23份、无机纳米稀土2-16份、烟酸洛伐他汀3-34份。所述纳米银-氧化锌复合物制备方法，其制备方法方法为：取1-5份1mol/LAgCl10-50ml和2-6份聚乙烯醇与反应装置中得到溶液Ⅰ；量取2mol/LNaOH5-20ml加入溶液Ⅰ中，陈化1-6h充分反应得到前体物；将前步骤前体混合物溶液过滤，沉淀用蒸馏水冲洗2-6次，沉淀洗后置于烘箱中40-80℃烘烤2-6h；再称取2-4g草酸和2-5份氯化锌分别配置成饱和溶液，将草酸和氯化锌的水溶液混合一起，充分搅拌30-60min，后将混合物静置30-80min，再去离子水充分洗涤至无氯离子存在，后放置于100-120℃烘箱中烘2-4h得到氯化锌产物；将干燥后的前体混合物和氯化锌产物置于反应器加入1-4份硫酸充分反应，后取出产物清洗充分后置于研磨器中研磨，后置于马弗炉中600℃炙灼2-4h，后将炙灼无取出冷却、研磨获得纳米银-氧化锌复合物制备方法。所述纳米阻燃剂组成包括：甲酸钠2-13份、哈拉宗2-11份、过氧化苯甲酰2-16份、溴化十二烷基吡啶2-17份、甜杏仁油2-16份、薄荷提取物3-19份、大蒜提取物2-9份、壳聚糖1-23份、超支化季铵盐1-19份、乙醇2-30份。其制备方法为：称取2-17份溴化十二烷基吡啶置于1-6份无水乙醇中，蒸馏水为95:5(V/V)的溶液中，超声2h，加入2-16份过氧化苯甲酰，40-80℃下反应20-80min，用无水乙醇离心洗涤3-6次，然后烘干得改性溴化十二烷基吡啶；称取2-13份甲酸钠、哈拉宗2-11份、甜杏仁油2-16份、薄荷提取物3-19份，置于盛有蒸馏水的三角烧瓶中，加入过量PH为3-6的盐酸，经磁力搅拌器搅拌至生成沉淀为止；将溶液进行抽滤，保留其中的沉淀物，并用蒸馏水反复洗涤沉淀物，至洗液中呈中性为止，然后将得到沉淀放置在真空烘箱中30-90℃烘干得到甲酸钠混合物；后将改性溴化十二烷基吡啶、甲酸钠混合物以一定比例加入无水乙醇中，超声1-6h，后将大蒜提取物2-9份、壳聚糖1-23份、超支化季铵盐1-19份经熔融共混合造微纳米粒即得纳米阻燃剂。优选的制备方法如下：(1)先将硬质全水发泡阻燃聚氨酯5-60份加入去离子水中加热40-80℃加热充分溶解均匀，后向硬质全水发泡阻燃聚氨酯溶液中加入三甘醇二正庚酸酯3-30份、纳米阻燃剂2-34份、惰性海绵3-19份、木质素脲醛树脂2-59份，先加热至80-180℃，待混合物溶解并冷却至室温在转速为100-500rpm/min的磨机中研磨搅拌均匀，后取出在50-120℃烘箱中干燥1-12h的混合物Ⅰ；(2)将步骤1所得混合物Ⅰ与丙烯酸树脂/碳复合材料4-50份、沥青2-37份、卡波姆3-18份、交联型多孔聚苯并咪唑3-35份、马来酸苷与苯乙烯共聚物2-19份加入高速混合开炼机中，1000-3000rpm/min搅拌混合均匀；(3)将步骤2中混合均匀后物料加入到液力偶合器中进行混匀，后加入提炼机中，进行反复提炼使物料精炼，从而获得阻燃橡胶管基质；(4)将步骤3中得到的阻燃橡胶管基质和、硅烷偶联剂2-17份、纳米银-氧化锌复合物2-21份、乳酸钾2-23份在30-50℃高速搅拌下溶解并混合均匀，于微波频率为2450MHz、功率800w下微波处理10-30min，混合均匀后即得物料Ⅰ；(5)将无机纳米稀土2-16份、烟酸洛伐他汀3-34份加入到5倍0.1-0.5％碳酸氢钠溶液中，室温静置1-24h使其溶解均匀，在30-50℃条件高速搅拌混合均匀，于微波频率为2450MHz、功率800w下微波处理10-30min，混合均匀后即得物料Ⅱ；(6)将物料Ⅰ和物料Ⅱ混合，升温至40-60℃充分搅拌15-60min，再加入酸或碱物质调节PH值至5.5-7.5，再100-500rpm/min20-40℃保温搅拌20-40min，后静置室温冷却，得到混合溶液；将混合物料加入开炼机塑炼，后将塑炼物料加入密炼机10-30min，密炼即得汽车空调阻燃橡胶。所述酸或碱性物质：酸物质为稀盐酸溶液、醋酸溶液、碳酸溶液中的一种或一种以上；碱性物质为碳酸钠、碳酸氢钠或氢氧化钠中的一种或一种以上。本专利技术的有益效果是：本专利技术所制备汽车空调阻燃橡胶，高阻燃、硬度范围窄、抗撕裂强度高、耐磨、耐热、耐低温、耐老化、耐臭氧及耐油、耐压、耐腐蚀，弹性大，定伸强度高，抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合等性能，在综合性能方面优于多数合成橡胶，可防止橡胶管道高温自燃，提高汽车空调使用安全性和耐用性。具体实施方式：为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。实施例1一种汽车空调阻燃橡胶及其制备方法：硬质全水发泡阻燃聚氨酯5-60份、丙烯酸树脂/碳复合材料4-50份、三甘醇二正庚酸酯3-30份、纳米阻燃剂2-34份、惰性海绵3-19份、木质素脲醛树脂2-59份、沥青2-37份、卡波姆3-18份、交联型多孔聚苯并咪唑3-35份、马来酸苷与苯乙烯共聚物2-19份、硅烷偶联剂2-17份、纳米银-氧化锌复合物2-21份、乳酸钾2-23份、无机纳米稀土2-16份、烟酸洛伐他汀3-34份。所述纳米银-氧化锌复合物制备方法，其制备方法方法为：取1-5份1mol/LAgCl10-50ml和2-6份聚乙烯醇与反应装置中得到溶液Ⅰ；量取2mol/LNaOH5-20ml加入溶液Ⅰ中，陈化1-6h充分反应得到前体物；将前步骤前体混合物溶液过滤，沉淀用蒸馏水冲洗2-6次，沉淀洗后置于烘箱中40-80℃烘烤2-6h；再称取2-4g草酸和2-5份氯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车空调阻燃橡及其制备方法，其特征在于，包括以下份数的原料：硬质全水发泡阻燃聚氨酯5‑60份、丙烯酸树脂/碳复合材料4‑50份、三甘醇二正庚酸酯3‑30份、纳米阻燃剂2‑34份、惰性海绵3‑19份、木质素脲醛树脂2‑59份、沥青2‑37份、卡波姆3‑18份、交联型多孔聚苯并咪唑3‑35份、马来酸苷与苯乙烯共聚物2‑19份、硅烷偶联剂2‑17份、纳米银‑氧化锌复合物2‑21份、乳酸钾2‑23份、无机纳米稀土2‑16份、烟酸洛伐他汀3‑34份。

【技术特征摘要】
1.一种汽车空调阻燃橡及其制备方法，其特征在于，包括以下份数的原料：硬质全水发泡阻燃聚氨酯5-60份、丙烯酸树脂/碳复合材料4-50份、三甘醇二正庚酸酯3-30份、纳米阻燃剂2-34份、惰性海绵3-19份、木质素脲醛树脂2-59份、沥青2-37份、卡波姆3-18份、交联型多孔聚苯并咪唑3-35份、马来酸苷与苯乙烯共聚物2-19份、硅烷偶联剂2-17份、纳米银-氧化锌复合物2-21份、乳酸钾2-23份、无机纳米稀土2-16份、烟酸洛伐他汀3-34份。2.根据权利要求1所述的汽车空调阻燃橡及其制备方法，其特征在于：所述纳米银-氧化锌复合物制备方法，其制备方法方法为：取1-5份1mol/LAgCl10-50ml和2-6份聚乙烯醇与反应装置中得到溶液Ⅰ；量取2mol/LNaOH5-20ml加入溶液Ⅰ中，陈化1-6h充分反应得到前体物；将前步骤前体混合物溶液过滤，沉淀用蒸馏水冲洗2-6次，沉淀洗后置于烘箱中40-80℃烘烤2-6h；再称取2-4g草酸和2-5份氯化锌分别配置成饱和溶液，将草酸和氯化锌的水溶液混合一起，充分搅拌30-60min，后将混合物静置30-80min，再去离子水充分洗涤至无氯离子存在，后放置于100-120℃烘箱中烘2-4h得到氯化锌产物；将干燥后的前体混合物和氯化锌产物置于反应器加入1-4份硫酸充分反应，后取出产物清洗充分后置于研磨器中研磨，后置于马弗炉中600℃炙灼2-4h，后将炙灼无取出冷却、研磨获得纳米银-氧化锌复合物制备方法。3.根据权利要求2所述的汽车空调阻燃橡及其制备方法，其特征在于：所述纳米阻燃剂组成包括：甲酸钠2-13份、哈拉宗2-11份、过氧化苯甲酰2-16份、溴化十二烷基吡啶2-17份、甜杏仁油2-16份、薄荷提取物3-19份、大蒜提取物2-9份、壳聚糖1-23份、超支化季铵盐1-19份、乙醇2-30份。其制备方法为：称取2-17份溴化十二烷基吡啶置于1-6份无水乙醇中，蒸馏水为95:5(V/V)的溶液中，超声2h，加入2-16份过氧化苯甲酰，40-80℃下反应20-80min，用无水乙醇离心洗涤3-6次，然后烘干得改性溴化十二烷基吡啶；称取2-13份甲酸钠、哈拉宗2-11份、甜杏仁油2-16份、薄荷提取物3-19份，置于盛有蒸馏水的三角烧瓶中，加入过量PH为3-6的盐酸，经磁力搅拌器搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾诗敏，
申请(专利权)人：肇庆高新区飞越信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44