一种压力容器制造技术

本实用新型专利技术公开一种压力容器，包括：容器本体，其内部形成容纳空间，上部为开口；盖体，设于容器本体的上方用于盖合容纳空间开口，其中所述容器本体和盖体为30％玻璃纤维增强型聚醚醚酮制成，且该盖体设有安全保护组件。采用30％玻璃纤维增强型聚醚醚酮作为微波加热以及化学合成的压力容器材料，简化了压力容器的结构和制备工艺。本实用新型专利技术的压力容器增设了安全保护组件，当内部压力超过压力阈值，防爆膜被破坏，进行泄压，保证了生产过程的安全，同时，该压力容器实现了测温功能，能够实时监测物料温度。

【技术实现步骤摘要】
一种压力容器
本技术涉及微波加热和化学合成领域。更具体地，涉及一种用于微波加热方式下和化学合成中的压力容器。
技术介绍
20世纪80年代初，科研人员因微波具有辐射快、加热相对均匀等特点，将微波加热技术应用到化学合成中，使很多无机、有机反应在微波辐射或者加热条件下，能够以超常规的速度完成。微波可以在一定范围内穿透物料，从宏观上看属于体加热；从微观上看，微波场使极性分子发生方向转变产生类似于摩擦生热的作用；因而加热均匀性较传导加热方式有很大改善。目前常见的微波合成法用压力容器主要存在以下缺陷：(1)容积合适的压力容器无安全保护装置，(2)容积合适的压力容器存在金属结构，同时微波源与压力容器为整体结构，压力容器不能单独应用。因此，需要设计一种具备测温、安全保护、可独立应用、完全由非金属材料制备的、无内衬结构的压力容器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于制作且具有简单结构的用于微波加热和化学合成的压力容器，本技术进一步的目的在于提供一种具有安全保护装置和测温装置的用于微波加热和化学合成的压力容器。为解决上述技术问题，本技术采用下述技术方案：一种压力容器，包括：容器本体，其内部形成容纳空间，上部为开口；盖体，设于容器本体的上方用于盖合容纳空间开口，其中，所述容器本体和盖体为30％玻璃纤维增强型聚醚醚酮制成，且所述盖体设有安全保护组件。优选地，所述安全保护组件包括安全阀和防爆膜，所述盖体和安全阀上设有相对应的泄压孔，所述安全阀通过螺纹与盖体连接，所述安全阀通过将防爆膜紧密压合在泄压孔处的盖体上来封闭泄压孔。优选地，所述安全阀为30％玻璃纤维增强型聚醚醚酮制成，且所述防爆膜为聚四氟乙烯制成。优选地，所述容器进一步包括延伸进入容器本体内部的测温套管，该测温套管为30％玻璃纤维增强型聚醚醚酮制成。优选地，所述测温套管与盖体为一体成型结构。优选地，所述测温套管通过螺纹与盖体连接。优选地，所述测温套管与盖体的连接处设有用于密封的密封圈。优选地，该压力容器进一步包括用于密封盖体与容器本体连接处的密封垫圈，所述盖体通过螺纹与容器本体连接。本技术的有益效果如下：本技术的压力容器增设了安全保护组件，当内部压力超过压力阈值，防爆膜被破坏，进行泄压，保证了生产过程的安全，同时，该压力容器实现了测温功能，能够实时监测物料温度，能够满足合成条件对反应温度和压力的苛刻要求。本技术采用30％玻璃纤维增强型聚醚醚酮，是一种非金属材料压力容器，使得该压力容器对微波几乎无损耗、可独立应用、结构简单；适合工业应用。采用30％玻璃纤维增强型聚醚醚酮作为压力容器的材料，简化了压力容器的结构和制备工艺，降低了容器制造成本，可根据需要容易地得到各种尺寸的压力容器。通过设置安全保护组件，可以保证根据本技术的压力容器的安全使用。本技术克服现有技术中存在的技术缺陷，设计一种具备测温、安全保护、可独立应用、完全由非金属材料制备的、无内衬结构的压力容器。材料选择立足于低微波损耗、耐高温耐高压、耐腐蚀、易清洗；结构设计立足于微波用压力容器具备一定的强度，能够在一定的温度和压强下正常工作，满足基本实验要求。该压力容器满足微波用压力容器的使用条件，同时在压力容器可承受的范围内，该压力容器可作为一种化学合成的容器。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。图1示出本技术的结构示意图。具体实施方式为了更清楚地说明本技术，下面结合优选实施例和附图对本技术做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本技术的保护范围。实施例一为微波加热用压力容器。如图1所示，本技术的压力容器可用于微波加热，该压力容器包括容器本体1和盖体2，容器本体1内形成放置物料的容纳空间，容纳空间的上部具有用于取放物料的开口。盖体2通过螺纹与容器本体1连接，在盖体2与容器本体1的连接处设有密封垫圈3。盖体2上朝向容纳空间的一侧可分离地、或一体式设有测温套管。例如盖体可通过螺纹连接有测温套管4，盖体2与测温套管4的连接处设有标准氟橡胶材质的密封圈，测温套管4内部设有用于测量物料温度的测温组件。盖体2上设有安全阀5，安全阀5通过螺纹与盖体2连接，在安全阀5和盖体2上开设有对应的泄压孔6，安全阀5通过将防爆膜7紧密压合在盖体2上来封闭泄压孔6，防爆膜7的材质为聚四氟乙烯，当容器本体1内部压力大于防爆膜7所能承受的压力时，防爆膜7破裂，压力容器内压力通过泄压孔6进行泄压。通过选择不同厚度的防爆膜7对压力容器内的压力进行控制，保证压力容器的安全。容器本体1、盖体2、密封垫圈3、测温套管4和安全阀5可均由30％玻璃纤维增强型聚醚醚酮制成，例如材料型号为威格斯PEEK450GL30的聚醚醚酮。采用这种材料，可省去现有微波合成用容器中容器本体通常采用的金属材料，同时，解决了以改性聚四氟乙烯材料制备的温度套管在高温高压下易被压扁的问题。通过在盖体上采用包括安全保护组件的防爆结构，保证了无金属材料的压力容器的安全使用。实施例二为化学合成用压力容器。本技术的压力容器还可用于常规化学合成，本实施方式中用于常规化学合成的压力容器的结构与实施例一中压力容器的结构相同，不同之处在于加热的方式。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本技术的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之列。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压力容器，包括：容器本体，其内部形成容纳空间，上部为开口；以及盖体，设于容器本体的上方用于盖合容纳空间开口，其特征在于，所述容器本体和盖体为30％玻璃纤维增强型聚醚醚酮制成，且该盖体设有安全保护组件。

【技术特征摘要】
1.一种压力容器，包括：容器本体，其内部形成容纳空间，上部为开口；以及盖体，设于容器本体的上方用于盖合容纳空间开口，其特征在于，所述容器本体和盖体为30％玻璃纤维增强型聚醚醚酮制成，且该盖体设有安全保护组件。2.根据权利要求1所述的压力容器，其特征在于，所述安全保护组件包括安全阀和防爆膜，所述盖体和安全阀上设有相对应的泄压孔，所述安全阀通过螺纹与盖体连接，所述安全阀通过将防爆膜紧密压合在泄压孔处的盖体上来封闭泄压孔。3.根据权利要求2所述的压力容器，其特征在于，所述安全阀为30％玻璃纤维增强型聚醚醚酮制成，且所述防爆膜为聚四氟乙烯...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，王霞，赵小萱，杨明华，李瑶，周明干，
申请(专利权)人：中国电子科技集团公司第十二研究所，
类型：新型
国别省市：北京,11