一种竹质结构柱梁的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种竹质结构柱梁的生产方法，其特征是它包括步骤：制作竹片、开槽、预压、接长、制板、制方、锯切，其将竹片榫卯连接，连接紧固，强度高；竹片在料槽排列进行预定位，落在工作台又进行二次调整定位，竹片之间的榫卯嵌合准确无误；通过压头时竹片连接紧实，防止连接处发生错位；楔形进口的压头便于进料；横竖方向竹板混拼，增加强度；工序衔接流畅、结构简单，保证强度的同时实现了竹片接长的机械化，从而能利用竹材批量化完成竹板、竹方实现竹质结构柱梁的生产。

Method for producing bamboo structure column beam

The invention discloses a method for producing bamboo structure column, which is characterized by comprising the following steps: making bamboo, slotting, preloading, extension, plate making, production, sawing, the bamboo tenon connection, fastening connection, high strength; the bamboo sheets are arranged for pre positioning in trough, fall and two times to adjust the positioning in the table, bamboo between the tenon chimeric accurate; through the head when bamboo is connected tightly, preventing joint dislocation occurred; head for import wedge feed; vertical bamboo mixed together, increase the intensity of convergence process has the advantages of simple structure, smooth; at the same time, ensuring the strength of the implementation of the bamboo mechanical connection, which can complete the mass use of bamboo bamboo, bamboo square for bamboo structure column production.

【技术实现步骤摘要】
一种竹质结构柱梁的生产方法
本专利技术涉及一种建材的生产方法，具体地说是涉及一种竹质建材的生产方法，特别是涉及一种竹质结构柱梁的生产方法。
技术介绍
结构柱是在结构中承受梁和板传来的荷载，并将荷载传给基础，是主要的竖向受力构件。结构梁泛指建筑结构中水平方向的长条形承重构件。结构梁与结构柱、承重墙、构造柱等竖向构件共同构成空间结构体系，起到抗裂、抗震、稳定等构造性作用。在木质建筑结构中，结构梁为架在墙上或柱子上支撑房顶的横木，结构柱多数为平面投影为矩形的立柱构造，各构件多以木质材料为原料。现代都市人渴望亲近大自然，郊外小木屋成为当今渡假的好去处，身处小木屋中，无论是在湖畔还是山间，都能使人们感到身心放松，心境豁然开朗。因此，越来越多的木屋别墅应运而生，更是逐渐成为一种时尚。木屋别墅多借鉴传统木结构建筑，其结构柱、结构梁也多为方柱体构造。且该方柱体直径较大，则需要树龄较大的木材，成本高。而区域性规划化的度假村往往建造的木屋别墅幢数较大然，而树木成材时间长，市场上足龄木材短缺，因此急需其他替代原料。竹材具备具备木材的部分优点，且生材快、原料来源广，比木材强度更高，更耐用，有很好的发展前景。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种竹质结构柱梁的生产方法，其特征是它包括以下步骤：⑴制作竹片：将竹材按所需规格截断后进行剖切、去竹隔，然后刨削去竹青和竹黄，成为竹片；⑵开槽：将竹片的一端或两端开榫槽；⑶预压：由于切割开槽可能会导致竹片产生曲度，故将开槽后的竹片利用压机压平，使其平整无曲度；⑷接长：将开槽、预压后的竹片送入竹片接长装置，经排序、定位、嵌合、压实后，使竹片依竹片长度方向（即沿竹材纵向纤维方向）接长为所需长度的竹片条；⑸制板：将各竹片条面积最大的面（上、下面）作为粘接面涂胶，并将各竹片条的粘接面以垂直方向排放并依次粘接，采用平行于粘接面的横向压板向在位于两横向压板之间的粘接在一起的竹片条由两侧向中间进行横向挤压并...

【技术特征摘要】
1.一种竹质结构柱梁的生产方法，其特征是它包括以下步骤：⑴制作竹片：将竹材按所需规格截断后进行剖切、去竹隔，然后刨削去竹青和竹黄，成为竹片；⑵开槽：将竹片的一端或两端开榫槽；⑶预压：由于切割开槽可能会导致竹片产生曲度，故将开槽后的竹片利用压机压平，使其平整无曲度；⑷接长：将开槽、预压后的竹片送入竹片接长装置，经排序、定位、嵌合、压实后，使竹片依竹片长度方向（即沿竹材纵向纤维方向）接长为所需长度的竹片条；⑸制板：将各竹片条面积最大的面（上、下面）作为粘接面涂胶，并将各竹片条的粘接面以垂直方向排放并依次粘接，采用平行于粘接面的横向压板向在位于两横向压板之间的粘接在一起的竹片条由两侧向中间进行横向挤压并夹紧固定，然后采用垂直压板进行纵向热压，待胶液固化即得到竖拼板；将各竹片条厚度方向上的侧面作为拼接面涂胶，并将各竹片条的粘接面以垂直方向排放并（即以各竹片条面积最大的面处于水平方向）依次拼接，然后采用垂直压板进行纵向热压，待胶液固化即得到横拼板；⑹制方：按所需尺寸规格，将横拼板平行层积或交叉叠加粘合，或将竖拼板平行层积或交叉叠加粘合，或将竖拼板与横拼板平行或交叉叠加混拼胶粘，并采用压机加压，待胶液固化即得到竹方原料；⑺锯切：按建筑结构要求，将竹方原料锯切为所需规格尺寸，即得到结构柱或结构梁。2.根据权利要求1所述的竹片的竹质结构柱梁的生产方法，其特征是所述的竹片接长装置包括工作台，步骤⑷中所述的排序是将开槽、预压后的竹片送入竹片接长装置的料槽，所述的料槽设于工作台定位工位的上方，且两料槽互为平行设置，使堆码在其中一个料槽中的竹片与其相邻的料槽中的另一竹片相互平行，且分别位于不同料槽中处于同一水平位置（以及同时落到竹片接长装置工作台上）的竹片以榫头与榫槽相对的方向放置；所述料槽的最大长度边所处的侧面的内壁上（远于竹片接长端的一端）分别开设有限位槽，限位槽内可插设调节插板，以适用于不同长度的竹片或竹片条的接长。3.根据权利要求1所述的竹片的竹质结构柱梁的生产方法，其特征是步骤⑷中所述的定位是采用定位机构将由料槽落到工作台定位工位的竹片进行定位调整，所述的定位机构包括设于工作台（位于料槽的下方）定位工位处两端的弹簧挡板，所述的料槽与竹片推送方向平行的侧面的下端设有定位顶板，定位顶板的底边与工作台上表面之间的间距小于竹片的厚度，且大于等于推板的厚度，料槽的其余三方侧面的下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘君，熊志宏，曾琦，
申请(专利权)人：湖南城市学院，
类型：发明
国别省市：湖南,43