一种中药材原药蒸汽灭菌系统技术方案

一种中药材原药蒸汽灭菌系统，包括相互连通的右端侧灭菌罐和左端侧灭菌罐；右端侧灭菌罐和左端侧灭菌罐之间设置有一级循环泵和二级循环泵；一级循环泵与左端侧灭菌罐之间的连通管道上设置有一级开关阀；二级循环泵与右端侧灭菌罐之间的连通管道上设置有二级开关阀；左端侧灭菌罐由左端部灭菌罐体和设置于左端部灭菌罐体顶部的左端部灭菌罐盖体组成；右端侧灭菌罐由右端部灭菌罐体和设置于右端部灭菌罐体顶部的右端部灭菌罐盖体组成；本实用新型专利技术提高了中药材原药的灭菌效率和灭菌效果，有效清除了残余于中药材原药中的活性菌污染物，提高了生产的中药材原药的品质和质量，消除了医药安全隐患，提高了中药材原药生产商的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种中药材原药蒸汽灭菌系统
本技术涉及中药材原药生产
，特别涉及一种中药材原药蒸汽灭菌系统。
技术介绍
中药材原药具有极高的药用价值，相对于高纯度的西药而言，毒副作用极小，可作为预防类药物，在医药保健领域得到广泛应用。由于良好的药效及较低的毒副作用，中药材已广泛应用于中药制剂及西药药剂制备过程中。作为商品药的中药材原药需要满足长时间无菌保存的需求，因此在中药材原药生产过程中，需要对进行中药材原药的成品料进行灭菌，彻底去除残留于中药材原药中的细菌等活体污染物，满足中药材原药长时间保存的工艺需求。现有技术在对中药材原药进行灭菌时，大多采用室内紫外灭菌和室外日光爆嗮的灭菌方式，此种灭菌方式，虽然节省成本，但灭菌效率极差，存在严重的灭菌死角，往往造成灭菌不彻底，而残留的细菌等活性污染源对中药材原药的品质和质量造成严重影响，严重时还存在一定的安全隐患，造成严重的经济损失。针对上述问题，需要对现有的中药材原药灭菌工艺进行改进，提高中药材原药的灭菌效率和灭菌效果，有效清除残余于中药材原药中的活性菌污染物，提高生产的中药材原药的品质和质量，消除医药安全隐患，提高中药材原药生产商的经济效益。
技术实现思路
本技术的目的是，针对现有中药材原药灭菌工艺存在的技术问题，设计一种中药材原药蒸汽灭菌系统，提高中药材原药的灭菌效率和灭菌效果，有效清除残余于中药材原药中的活性菌污染物，提高生产的中药材原药的品质和质量，消除医药安全隐患，提高中药材原药生产商的经济效益。本技术通过以下技术方案实现：一种中药材原药蒸汽灭菌系统，其特征在于，包括相互连通的右端侧灭菌罐(1)和左端侧灭菌罐(2)；所述右端侧灭菌罐(1)和左端侧灭菌罐(2)之间设置有一级循环泵(3)和二级循环泵(4)；所述一级循环泵(3)与左端侧灭菌罐(2)之间的连通管道上设置有一级开关阀(31)；所述二级循环泵(4)与右端侧灭菌罐(1)之间的连通管道上设置有二级开关阀(41)；所述左端侧灭菌罐(2)由左端部灭菌罐体(21)和设置于左端部灭菌罐体(21)顶部的左端部灭菌罐盖体(22)组成；所述右端侧灭菌罐(1)由右端部灭菌罐体(11)和设置于右端部灭菌罐体(11)顶部的右端部灭菌罐盖体(12)组成；所述左端侧灭菌罐(2)内侧设置有用于放置待灭菌中药材原药的左端部储料腔(23)，左端部储料腔(23)通过左端部轴承座(24)装配于左端侧灭菌罐(2)内侧，左端部轴承座(24)底端设置有用于驱动左端部储料腔(23)转动的左端部驱动电机(25)，左端侧灭菌罐(2)底部设置左端部蜂窝状蒸汽加热盘管(26)，左端部蜂窝状蒸汽加热盘管(26)与左端部储料腔(23)之间设置有左端部气体分布器(27)；所述左端部储料腔(23)中心设置左端部中心支柱(2301)，左端部中心支柱(2301)通过左端部储料腔(23)底部向下延伸至左端部轴承座(24)；所述左端部中心支柱(2301)顶端设置有球面状左端部限位块(23011)，左端部灭菌罐盖体(22)底部与左端部中心支柱(2301)正相对的部位设置有球面状左端部限位腔(2201)，球面状左端部限位腔(2201)与球面状左端部限位块(23011)相配合；所述右端侧灭菌罐(1)内侧设置有用于放置待灭菌中药材原药的右端部储料腔(13)，右端部储料腔(13)通过右端部轴承座(14)装配于右端侧灭菌罐(1)内侧，右端部轴承座(14)底端设置有用于驱动右端部储料腔(13)转动的右端部驱动电机(15)，右端侧灭菌罐(1)底部设置右端部蜂窝状蒸汽加热盘管(16)，右端部蜂窝状蒸汽加热盘管(16)与右端部储料腔(13)之间设置有右端部气体分布器(17)；所述右端部储料腔(13)中心设置右端部中心支柱(1301)，右端部中心支柱(1301)通过右端部储料腔(13)底部向下延伸至右端部轴承座(14)；所述右端部中心支柱(1301)顶端设置有球面状右端部限位块(13011)，右端部灭菌罐盖体(12)底部与右端部中心支柱(1301)正相对的部位设置有球面状右端部限位腔(1201)，球面状右端部限位腔(1201)与球面状右端部限位块(13011)相配合。进一步，所述左端部灭菌罐盖体(22)顶部设置有左端部泄压阀(28)。进一步，所述右端部灭菌罐盖体(12)顶部设置有右端部泄压阀(18)。进一步，所述一级循环泵(3)用于将左端侧灭菌罐(2)中的高温蒸汽向右端侧灭菌罐(1)泵送。进一步，所述二级循环泵(4)用于将右端侧灭菌罐(1)中的高温蒸汽向左端侧灭菌罐(2)泵送。进一步，所述右端部储料腔(13)内部设置有右端部置物层板(1302)。进一步，所述左端部储料腔(23)内部设置有左端部置物层板(2302)。本技术提供了一种中药材原药蒸汽灭菌系统，与现有技术相比，有益效果在于：1、本技术设计的中药材原药蒸汽灭菌系统，集成有相互连通的右端侧灭菌罐(1)和左端侧灭菌罐(2)；右端侧灭菌罐(1)和左端侧灭菌罐(2)之间设置有一级循环泵(3)和二级循环泵(4)；一级循环泵(3)与左端侧灭菌罐(2)之间的连通管道上设置有一级开关阀(31)；二级循环泵(4)与右端侧灭菌罐(1)之间的连通管道上设置有二级开关阀(41)；一级循环泵(3)用于将左端侧灭菌罐(2)中的高温蒸汽向右端侧灭菌罐(1)泵送，二级循环泵(4)用于将右端侧灭菌罐(1)中的高温蒸汽向左端侧灭菌罐(2)泵送；上述设计结构，有利于提升了高温蒸汽在右端侧灭菌罐(1)与左端侧灭菌罐(2)之间进行交替转移，提高高温蒸汽的热利用率，设计的右端侧灭菌罐(1)和左端侧灭菌罐(2)可交替地对中药材原药进行连续灭菌，灭菌效率大大提升，与此同时，采用高温蒸汽进行灭菌，穿透力更强，灭菌效果更好，与现有中药材原药灭菌方式相比，消除了灭菌死角，灭菌效率更高，效果更高。2、本技术设计的中药材原药蒸汽灭菌系统，左端部轴承座(24)底端设置有用于驱动左端部储料腔(23)转动的左端部驱动电机(25)，左端部中心支柱(2301)顶端设置有球面状左端部限位块(23011)，左端部灭菌罐盖体(22)底部与左端部中心支柱(2301)正相对的部位设置有球面状左端部限位腔(2201)，球面状左端部限位腔(2201)与球面状左端部限位块(23011)相配合；右端部轴承座(14)底端设置有用于驱动右端部储料腔(13)转动的右端部驱动电机(15)，右端部中心支柱(1301)顶端设置有球面状右端部限位块(13011)，右端部灭菌罐盖体(12)底部与右端部中心支柱(1301)正相对的部位设置有球面状右端部限位腔(1201)，球面状右端部限位腔(1201)与球面状右端部限位块(13011)相配合；上述设计结构，在蒸汽灭菌过程中使左端部储料腔(23)和右端部储料腔(13)处于动态，提升了高温蒸汽与待灭菌中药材原药的接触率，间接地提升了灭菌效率，利用球面状左端部限位腔(2201)与球面状左端部限位块(23011)的配合，以及球面状右端部限位腔(1201)与球面状右端部限位块(13011)的配合，提高了左端部储料腔(23)和右端部储料腔(13)在灭菌过程中的稳定性。3、本技术设计的中药材原药蒸汽灭菌系统，右端部储料腔(13)内部设置有右端部置物层板(130本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中药材原药蒸汽灭菌系统，其特征在于，包括相互连通的右端侧灭菌罐(1)和左端侧灭菌罐(2)；所述右端侧灭菌罐(1)和左端侧灭菌罐(2)之间设置有一级循环泵(3)和二级循环泵(4)；所述一级循环泵(3)与左端侧灭菌罐(2)之间的连通管道上设置有一级开关阀(31)；所述二级循环泵(4)与右端侧灭菌罐(1)之间的连通管道上设置有二级开关阀(41)；所述左端侧灭菌罐(2)由左端部灭菌罐体(21)和设置于左端部灭菌罐体(21)顶部的左端部灭菌罐盖体(22)组成；所述右端侧灭菌罐(1)由右端部灭菌罐体(11)和设置于右端部灭菌罐体(11)顶部的右端部灭菌罐盖体(12)组成；所述左端侧灭菌罐(2)内侧设置有用于放置待灭菌中药材原药的左端部储料腔(23)，左端部储料腔(23)通过左端部轴承座(24)装配于左端侧灭菌罐(2)内侧，左端部轴承座(24)底端设置有用于驱动左端部储料腔(23)转动的左端部驱动电机(25)，左端侧灭菌罐(2)底部设置左端部蜂窝状蒸汽加热盘管(26)，左端部蜂窝状蒸汽加热盘管(26)与左端部储料腔(23)之间设置有左端部气体分布器(27)；所述左端部储料腔(23)中心设置左端部中心支柱(2301)，左端部中心支柱(2301)通过左端部储料腔(23)底部向下延伸至左端部轴承座(24)；所述左端部中心支柱(2301)顶端设置有球面状左端部限位块(23011)，左端部灭菌罐盖体(22)底部与左端部中心支柱(2301)正相对的部位设置有球面状左端部限位腔(2201)，球面状左端部限位腔(2201)与球面状左端部限位块(23011)相配合；所述右端侧灭菌罐(1)内侧设置有用于放置待灭菌中药材原药的右端部储料腔(13)，右端部储料腔(13)通过右端部轴承座(14)装配于右端侧灭菌罐(1)内侧，右端部轴承座(14)底端设置有用于驱动右端部储料腔(13)转动的右端部驱动电机(15)，右端侧灭菌罐(1)底部设置右端部蜂窝状蒸汽加热盘管(16)，右端部蜂窝状蒸汽加热盘管(16)与右端部储料腔(13)之间设置有右端部气体分布器(17)；所述右端部储料腔(13)中心设置右端部中心支柱(1301)，右端部中心支柱(1301)通过右端部储料腔(13)底部向下延伸至右端部轴承座(14)；所述右端部中心支柱(1301)顶端设置有球面状右端部限位块(13011)，右端部灭菌罐盖体(12)底部与右端部中心支柱(1301)正相对的部位设置有球面状右端部限位腔(1201)，球面状右端部限位腔(1201)与球面状右端部限位块(13011)相配合。...

【技术特征摘要】
1.一种中药材原药蒸汽灭菌系统，其特征在于，包括相互连通的右端侧灭菌罐(1)和左端侧灭菌罐(2)；所述右端侧灭菌罐(1)和左端侧灭菌罐(2)之间设置有一级循环泵(3)和二级循环泵(4)；所述一级循环泵(3)与左端侧灭菌罐(2)之间的连通管道上设置有一级开关阀(31)；所述二级循环泵(4)与右端侧灭菌罐(1)之间的连通管道上设置有二级开关阀(41)；所述左端侧灭菌罐(2)由左端部灭菌罐体(21)和设置于左端部灭菌罐体(21)顶部的左端部灭菌罐盖体(22)组成；所述右端侧灭菌罐(1)由右端部灭菌罐体(11)和设置于右端部灭菌罐体(11)顶部的右端部灭菌罐盖体(12)组成；所述左端侧灭菌罐(2)内侧设置有用于放置待灭菌中药材原药的左端部储料腔(23)，左端部储料腔(23)通过左端部轴承座(24)装配于左端侧灭菌罐(2)内侧，左端部轴承座(24)底端设置有用于驱动左端部储料腔(23)转动的左端部驱动电机(25)，左端侧灭菌罐(2)底部设置左端部蜂窝状蒸汽加热盘管(26)，左端部蜂窝状蒸汽加热盘管(26)与左端部储料腔(23)之间设置有左端部气体分布器(27)；所述左端部储料腔(23)中心设置左端部中心支柱(2301)，左端部中心支柱(2301)通过左端部储料腔(23)底部向下延伸至左端部轴承座(24)；所述左端部中心支柱(2301)顶端设置有球面状左端部限位块(23011)，左端部灭菌罐盖体(22)底部与左端部中心支柱(2301)正相对的部位设置有球面状左端部限位腔(2201)，球面状左端部限位腔(2201)与球面状左端部限位块(23011)相配合；所述右端侧灭菌罐(1)内侧设置有用于放置待灭菌中药材原药的右端部储料腔(13)，右端部储料腔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜琴，牛春，
申请(专利权)人：四川子仁制药有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51