The invention discloses a heat exchange tube and tube plate automatic welding and positioning cooling device and automatic welding method, which solves the existing welding tube plate of low efficiency and poor stability of quality problems with the use of self-made welding, argon arc welding machine positioning protection tooling, welding position and argon protection functions. Has the advantages of simple structure and convenient use, fast argon protection, improve welding quality and welding efficiency. The technical proposal is that the positioning cooling device comprises a positioning head and a fixed rod, a fixed rod and a positioning head is fixedly connected with the fixing rod is provided with an axial hollow chamber, a positioning head comprises a positioning head body and an elastic body, the elastic body positioned around the positioning head outside, and the elastic body is larger than the diameter of the positioning head body the diameter of the head; positioning body is provided with a through hole, the through hole and the axial cavity in the chamber, the elastic body is arranged between the through hole and the fixing rod.
【技术实现步骤摘要】
一种换热管与管板自动焊接定位冷却装置及自动焊接方法
本专利技术属于焊接领域,具体涉及一种换热管与管板自动焊接定位冷却装置及自动焊接方法。
技术介绍
NO4400是一种镍基合金,此合金在氢氟酸、氟气介质和热浓碱液中具有优良的耐蚀性。同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀,在石油化学工业中有着广泛的应用。目前,国内NO4400换热管与管板角焊缝焊接,均采用手工氩弧焊。采用焊接的方式对换热管和管板进行连接时,要求换热管之间的距离不能太近,否则会因为高温导致焊缝的质量受到影响。此外,人工焊接时环形焊缝的焊接精度难以保证,导致焊接质量不稳定。而且,人工焊接的效率低下。而换热管与管板之间的连接结构和连接质量往往决定了换热器的使用寿命和质量优劣,接头质量的好坏决定着整个装置的可靠性,所以,需要对换热管与管板之间的焊接工艺进行改进,以提高换热器的质量和生产效率。
技术实现思路
为了提高换热管与管板之间的焊接效率,专利技术人尝试使用管板自动焊机对换热管和管板进行焊接,但是在焊接过程中,自动焊机是用绳吊着进行焊接,当焊机喷出焊料时,会对焊机造成一定的冲击作用,使焊机偏离原来位置,焊机的偏离会对后续焊料喷射位置的准确性产生影响,进而影响焊接质量的稳定性。此外,采用自动焊机对换热管和管板进行焊接,同样对换热管之间的距离有一定的要求,因为焊接时会产生高温,高温会对已经焊接好的焊接结构的质量造成影响。针对上述现有技术中存在的问题,本专利技术提供了一种换热管与管板自动焊接定位冷却装置,包括定位头和固定杆,固定杆与定位头固定连接,所述固定杆上设置有轴向中空腔室,定位头包括定位头 ...
【技术保护点】
一种换热管与管板自动焊接定位冷却装置,其特征在于:包括定位头和固定杆,固定杆与定位头固定连接,所述固定杆上设置有轴向中空腔室,定位头包括定位头本体和弹性体,弹性体环绕设置于定位头外侧,且弹性体的直径大于定位头本体的直径;定位头本体上设置有通孔,所述通孔与所述轴向中空腔室连通,所述弹性体位于通孔与固定杆之间。
【技术特征摘要】
1.一种换热管与管板自动焊接定位冷却装置,其特征在于:包括定位头和固定杆,固定杆与定位头固定连接,所述固定杆上设置有轴向中空腔室,定位头包括定位头本体和弹性体,弹性体环绕设置于定位头外侧,且弹性体的直径大于定位头本体的直径;定位头本体上设置有通孔,所述通孔与所述轴向中空腔室连通,所述弹性体位于通孔与固定杆之间。2.根据权利要求1所述的定位冷却装置,其特征在于:定位头本体上的通孔朝向所述弹性体倾斜设置。3.根据权利要求1所述的定位冷却装置,其特征在于:所述定位头上的通孔的直径为2-3.5mm。4.一种换热管与管板的自动焊接装置,其特征在于:包括自动焊机和权利要求1-3任一所述定位冷却装置,所述自动焊机上设置有冷却轴,所述定位冷却装置的固定杆与所述冷却轴固定连接,冷却轴的空腔与所述固定杆的中空腔室连通。5.一种换热管与管板的自动焊接方法,其特征在于:包括如下步骤:1)将定位冷却装置的固定杆固定连接在自动焊机的水冷轴上,使固定杆的轴向中空腔室与水冷轴的空腔连通;2)将定位头插入换热管内,使定位头上的弹性件与换热管的内壁过盈配合;...
【专利技术属性】
技术研发人员:王明仁,高希改,潘广明,周忠文,陈景利,张龙玲,白忠建,张云霞,贺庆帅,许燕芹,
申请(专利权)人:鲁西工业装备有限公司,
类型:发明
国别省市:山东,37
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