一种槽形导体共箱封闭母线结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种槽形导体共箱封闭母线结构，包括底板，底板两端均焊接连接有侧板和边板，边板四周焊接固定有法兰，侧板中间设有槽板，槽板上设有两个盖板，盖板通过固定座固定，底板两边设有角撑，角撑两端设有接地端子，角撑中间设有安装支架，安装支架上分布有多个DMC绝缘子，DMC绝缘子上焊接有固定铁片，固定铁片上连接有槽形铜导体，槽形铜导体通过 “工”形固定金具固定。本实用新型专利技术提高了共箱封闭母线的抗震性能，增大共箱封闭母线散热能力，提高了共箱封闭母线的载流量，安装方便快捷,经济美观，维护简单，机械强度高，安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种槽形导体共箱封闭母线结构
本技术属于输配电设备
，具体涉及一种槽形导体共箱封闭母线结构。
技术介绍
现有共箱封闭母线大部分采用矩形导体(铜排、铝排、铜铝排)、绝缘子、安装支架，依靠金属外壳加以防护并接地。由于单片矩形母排的截面积有限导致不能满足大电流要求，在大电流情况下多采用多片母排叠加的方式，受其结构限制，主要存在以下问题:1、多片叠加矩形导体为实心导体，散热条件差，在工作时矩形导体温升高，导致载流能力下降，不能满足大电流场合下的应用。2、矩形导体机械强度低，安装支撑间距小，至少要求3米，安装材料消耗大，安装成本高。3、多片矩形导体集肤效应系数大，导体内涡流增加，导体发热严重，导致电能损耗增加、导体的载流量降低。4、弯曲段处的矩形导体叠加地方接触电阻大，导致导体发热增加，电能损耗增大，且弯曲段为直角，存在尖角，电流分布不均，导致电晕放电增大。5、矩形导体抗短路电动力差，安全可靠性低，维修性差。
技术实现思路
本技术的目的在于一种槽形导体共箱封闭母线结构，以解决现有的技术问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种槽形导体共箱封闭母线结构，包括底板，底板两端均焊接连接有侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种槽形导体共箱封闭母线结构，包括底板（1），其特征在于： 所述底板（1）两端均焊接连接有侧板（2）和边板（3），所述边板（3）四周焊接固定有法兰（4），所述侧板（2）中间设有槽板（5），所述槽板（5）上设有两个盖板（6），所述盖板（6）通过固定座（7）固定，所述底板（1）两边设有角撑（8），所述角撑（8）两端设有接地端子（9），所述角撑（8）中间设有安装支架（10），所述安装支架（10）上分布有多个DMC绝缘子（11），所述DMC绝缘子（11）上焊接有固定铁片（12），所述固定铁片（12）上连接有槽形铜导体（13），所述槽形铜导体（13）通过 “工”形固定金具（14）固定。

【技术特征摘要】
1.一种槽形导体共箱封闭母线结构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）两端均焊接连接有侧板（2）和边板（3），所述边板（3）四周焊接固定有法兰（4），所述侧板（2）中间设有槽板（5），所述槽板（5）上设有两个盖板（6），所述盖板（6）通过固定座（7）固定，所述底板（1）两边设有角撑（8），所述角撑（8）两端设有接地端子（9），所述角撑（8）中间设有安装支架（10），所述安装支架（10）上分布有多个DMC绝缘子（11），所述DMC绝缘子（11）上焊接有固定铁片（12），所述固定铁片（12）上连接有槽形铜导体（13），所述槽形铜导体（13）通过“工”形固定金具（14）固定。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：严兴军，王存勇，
申请(专利权)人：江苏中鹏电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32