一种带有分相铝护层的防火电缆制造技术

本实用新型专利技术提供一种带有分相铝护层的防火电缆，包括绞合的多股线芯，所述线芯包括无氧铜导体，所述无氧铜导体外，自内而外依次包覆有耐火云母层、铝制金属护层和交联聚乙烯绝缘隔离层；所述绞合的多股线芯外，自内而外依次包覆有高阻燃型玻璃丝布带层和抗开裂型低烟无卤阻燃聚烯烃护套层；所述线芯间隙、线芯与高阻燃玻璃丝包带层间隙填充有低烟无卤矿物质填充。本实用新型专利技术带有分相铝护层的防火电缆其结构简单、合理、紧凑，实用性强，成本较低，同时具有较强的防鼠、蚁啃咬能力，是一款性能优越的环保型防火电缆。

【技术实现步骤摘要】
一种带有分相铝护层的防火电缆
本技术涉及电缆技术，尤其涉及一种带有分相铝护层的防火电缆。
技术介绍
近年来，现代化的写字楼、宾馆、饭店、火车站等重要的公共场所装饰越来越豪华，使用的可燃物也越来越多。这些重要的公共场所要求一旦失火，所采用的防火电缆能正常源源不断地输送电力、输送各种控制信号及报警信号为人的逃生、自动报警，消防设施的启动、救援及应急设备的使用提供宝贵的时间。在满足电缆优异耐火性能前提下，受火焰燃烧时，电缆是否有阻止火焰传播能力，燃烧产物是否对人体有害，是否伴有浓烟，均是考核防火电缆的重要考核指标。同时，在电缆敷设环境影响下，电缆应能承受一定的外力作用，可防鼠蚁啃食，适应能力强，也成为当今市场所需要的高等级产品的主流趋势。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对电缆性能日益增长的要求，结合市场需要，提出一种带有分相铝护层的防火电缆，该新型防火电缆同时具备高耐火性、高阻燃性，低烟无卤环保，防鼠蚁性。该新型防火电缆结构简单，电缆电气性能优越、耐老化性佳、绿色环保，是一种性能稳定，优异的防火电缆。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种带有分相铝护层的防火电缆，包含绞合的多股线芯，所述线芯包括无氧铜导体，所述无氧铜导体外，自内而外依次包覆有耐火云母层、铝制金属护层和交联聚乙烯绝缘隔离层；所述绞合的多股线芯外，自内而外依次包覆有高阻燃型玻璃丝布带层和抗开裂型低烟无卤阻燃聚烯烃护套层；所述线芯间隙、线芯与高阻燃玻璃丝包带层间隙填充有低烟无卤矿物质填充。进一步地，所述无氧铜导体为实心导体和/或绞合而成的2类导体。进一步地，所述无氧铜导体的铜材为纯度大于99.98％的紫铜。进一步地，当所述无氧铜导体为2类导体时，导体结构为采用瓦楞形单丝绞合而成的型线，为了保证电缆圆整及矿物质填充均匀美观，导线线芯通常采用圆形结构，采用瓦楞型单丝绞合而成的2类紧压圆形导体，其紧压度高于常规的圆丝绞合的2类导体，可有效确保导电缆线芯在满足国标对应电阻值要求的前提下，最大程度的减小电缆线芯外径，从而减小外层合成云母带、铝制金属护层、矿物填充、低烟无卤护套用量，最终实现降低电缆成本，减小电缆外径的目的。进一步地，所述耐火云母层为合成云母带绕包层，更近一步地，所述耐火云母层为双面合成云母带绕包层，其耐温等级大于1000℃，双面合成云母带为耐火型电线最理想的耐火材料，同时该材料有绝缘效果强，耐温等级高、膨胀系数小、介电强度大、电阻率高等特性。进一步地，所述铝制金属护层采用氩弧焊无缝焊接，其过程为采用铝带精切，经拉喇叭模具成型，合缝处采用氩弧焊连续无缝焊接，在焊接成铝管的过程中，铝管内持续穿入绕包完云母带的导电线芯，铝管后方经拉拔工艺，使得无缝铝管紧密包覆于每一根导电线芯的云母绝缘层外侧。进一步地，所述交联聚乙烯绝缘隔离层，既为电缆线芯的第二绝缘层，又兼具挡潮层作用，可有效防止线芯的铝制金属护层与矿物质填充中的水分接触，有效的保证了铝护层寿命及安全性。进一步地，所述低烟无卤矿物质填充为无机矿物质填充。所述低烟无卤矿物质填充是以AL(OH)3为主料的无机矿物质。包括但不限于：以AL(OH)3为主料的几种无机阻燃物经混料与粘接剂混合搅拌，制成胶泥状材料，后经双螺杆挤塑机冷挤，同时采用挤压式模具均匀涂覆在线芯间缝隙及成缆线芯周围，涂覆完成后直接再后续用绕包机绕包阻燃型无碱玻璃丝布带，绕包扎紧，涂覆的低烟无卤填充具备较强的隔热、耐火功能，受火焰灼烧后丝毫不燃，可为电缆的高耐火、高阻燃性提供强而有力保障，同时涂覆的材料有可承受啮齿类小动物啃咬，为电缆的整体又添置了较为优异的防鼠蚁性能。进一步地，所述多股线芯中相线截面大于6mm2时，多股线芯的绞合中心处设置有一根实心低烟无卤材质的圆柱，该圆柱直径根据绞合的多股线芯外径，经CAD制图而确定尺寸，以填充中心处使得电缆圆整为最优。本技术采用抗开裂型低烟无卤阻燃聚烯烃护套层，其在保护电缆内部结构不受损伤的同时，材料本身低烟无卤、绿色环保，且氧指数较高，能有效组织火焰沿电缆轴向传播，为电缆阻燃性能提供有力保障。本技术本技术一种带有分相铝护层的防火电缆结构简单、合理、紧凑，与现有技术相比较具有以下优点：(1)工艺先进，导体外径小，制造成本较低，采用瓦楞形单丝绞合而成的2类导体，其紧压度高于常规圆形单丝绞合而成的2类导体，在同样满足导体电阻要求的情况下，瓦楞形单线绞合而成的型线，其外径更小，效益为减小了外层合成云母带、铝制金属护层、矿物填充、低烟无卤护套用量，最终实现降低电缆成本，减小电缆外径的目的。(2)电气性能优越，无机矿物质绝缘合成耐火云母带起到双层作用，在电缆无火焰灼烧情况下，有较强的绝缘作用；在电缆受火焰灼烧情况下，作为耐火层(耐温等级大于1000℃)，确保电缆在一定时间内正常供电。(3)安全性佳，本技术一种带有分相铝护层的防火电缆，采用无机矿物材料作为填充，其优点在于：在火焰灼烧或高温条件下无机矿物材料丝毫不燃，既阻止火焰沿电缆纵向和径向传播，同时挤压式填充的无机矿物层不熔融、不滴落，可抗水喷淋，且具有非常好的隔热隔火效果，可以保证火灾情况下电力和信息控制的畅通，为人员逃生和消防救援争取宝贵的时间，且此结构在燃烧时无烟无毒，不会产生污染，耐火性能高，在950摄氏度的大火中燃烧180分钟情况下，可保证电缆正常供电。同时一种带有分相铝护层的防火电缆，其铝护层结构可通过专业附件安全接地，为电缆使用安全性提供更加强而有力支撑。(4)实用性强，本技术一种带有分相铝护层的防火电缆，由于存在矿物质填充隔热层，充分利用材料特性，使得电缆生成一个较为优异的防鼠防蚁层。(5)低烟无卤，绿色环保，本技术一种带有分相金属护层的防火电缆，通过合理的结构设计，使的产品在具备高阻燃、高耐火、防鼠蚁前提下，充分考虑燃烧情况下的绿色环保特性，所用材料均是低烟无卤材料，所用材料普遍存在耐火或高氧指数特性，使得电缆整体阻燃耐火性能有明显提升，可轻易通过阻燃A类燃烧实验，碳化高度低，是一种优秀的WDZA+型产品。经检测本技术一种隔热、隔火型矿物绝缘耐火电缆绿色环保，燃烧不产生有害卤素气体，电缆的无卤性能pH加权值≥4.3，电导率加权值≤10μS/mm，低烟特性的最小透光率≥60％，电气性能优越、耐火性可实现950℃/180min(现行国标GB/T19666中要求实验温度为750℃/90min)。综上，本技术电缆结构简单、合理、紧凑，是一种应用范围广泛的环保型防火电缆。附图说明图1为本技术一种带有分相铝护层的防火电缆截面示意图。具体实施方式以下结合实施例对本技术进一步说明：实施例1图1为本技术一种带有分相铝护层的防火电缆截面示意图。本实施例公开了本技术一种带有分相铝护层的防火电缆，其结构如图1所示，包括绞合的4股线芯，所述线芯包括无氧铜导体1，所述无氧铜导体1为绞合而成的2类导体，其采用的铜材为纯度大于99.98％的紫铜，其用于绞合的单丝为瓦楞形，在保证国标要求电阻的同时，可有效减小电缆外径，降低电缆制造成本。所述线芯还包括包覆在无氧铜导体外的双面合成云母带2、铝制金属护层3、交联聚乙烯绝缘隔离层4。其中无氧铜导体1为导体，电气性能卓越，导电率高，双面合成云母带2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有分相铝护层的防火电缆，其特征在于，包括绞合的多股线芯，所述线芯包括无氧铜导体，所述无氧铜导体外，自内而外依次包覆有耐火云母层、铝制金属护层和交联聚乙烯绝缘隔离层；所述绞合的多股线芯外，自内而外依次包覆有高阻燃型玻璃丝布带层和抗开裂型低烟无卤阻燃聚烯烃护套层；所述线芯间隙、线芯与高阻燃玻璃丝包带层间隙填充有低烟无卤矿物质填充。

【技术特征摘要】
1.一种带有分相铝护层的防火电缆，其特征在于，包括绞合的多股线芯，所述线芯包括无氧铜导体，所述无氧铜导体外，自内而外依次包覆有耐火云母层、铝制金属护层和交联聚乙烯绝缘隔离层；所述绞合的多股线芯外，自内而外依次包覆有高阻燃型玻璃丝布带层和抗开裂型低烟无卤阻燃聚烯烃护套层；所述线芯间隙、线芯与高阻燃玻璃丝包带层间隙填充有低烟无卤矿物质填充。2.根据权利要求1所述一种带有分相铝护层的防火电缆，其特征在于，所述无氧铜导体为实心导体和/或通过绞合而成的2类导体。3.根据权利要求2所述一种带有分相铝护层的防火电缆，其特征在于，当所述无氧铜导...

【专利技术属性】
技术研发人员：于海鹏，杨冲，刘玉国，牛红光，郭水龙，王锁山，杨艳丽，申鑫，
申请(专利权)人：宝上电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21