一种风量检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种风量检测装置，包括采样叶轮、显示模组、面板和具有开口的中空结构的箱体，显示模组设于箱体上，显示模组包括相互电连接的数据处理模块和电子显示模块，面板上设有与待测风扇相适配的通孔，面板设于开口处并可拆卸安装在箱体上，箱体中与开口相对的背板上设有叶轮安装孔和至少一个分流孔，采样叶轮设于叶轮安装孔内并与数据处理模块电连接。利用一个箱体完全收集待测风扇的风量；设置分流孔，让箱体内的风量输出平稳，提高测试结果的准确性，还有利于降低采样叶轮转速，延长采样叶轮使用寿命，降低使用成本；箱体采用伸缩结构，便于搬运；设置滚珠，有利于减小内箱体和外箱体之间的摩擦，让内箱体伸缩更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种风量检测装置
本技术涉及风量检测领域，尤其涉及一种风量检测装置。
技术介绍
风速计都是利用采样叶轮的转速经过换算求得风速的。因为叶轮与待测风扇的直径大小不一致，故常因为对准的位置不一样，而计算出不一样的风速。风量等于风速乘以通风口截面积，既然无法得到准确的风速，通过计算的风量更无准确性可论。目前所有的风扇规格书中，都标示有风量大小，但制造商和一般使用者，都没有很简易的装置来测量风量，所以，有必要提供一种可以准确测出风量大小的风量检测装置，让买卖双方有一定标准，避免争议。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种可以准确测出风量大小的风量检测装置。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种风量检测装置，包括采样叶轮、显示模组、面板和具有开口的中空结构的箱体，所述显示模组设于所述箱体上，所述显示模组包括相互电连接的数据处理模块和电子显示模块，所述面板上设有与待测风扇相适配的通孔，所述面板设于所述开口处并可拆卸安装在所述箱体上，箱体中与所述开口相对的背板上设有叶轮安装孔和至少一个分流孔，采样叶轮设于叶轮安装孔内并与所述数据处理模块电连接。进一步的，分流孔的数目为四个，四个分流孔均布在背板上。进一步的，所述叶轮安装孔设于背板中心。进一步的，所述采样叶轮上设有反光贴纸，所述叶轮安装孔的周边设有与所述反光贴纸对应的反射式光电传感器，所述反射式光电传感器与所述数据处理模块电连接。进一步的，所述箱体包括外箱体和套设于外箱体的内箱体，内箱体相对于外箱体可伸缩设置，所述背板垂直于内箱体伸缩方向设置，外箱体的中空区域与内箱体的中空区域相连通。进一步的，所述内箱体和外箱体之间设有滚珠。进一步的，所述内箱体一侧的外壁上设有滚珠固定件，所述滚珠设于所述滚珠固定件上并抵持外箱体内壁。进一步的，所述箱体的开口处设有面板固定架，所述面板固定架上设有插槽，所述面板通过所述插槽与所述箱体可拆卸连接。进一步的，还包括校准模组，所述校准模组包括校准风扇和校准面板，校准风扇安装在所述校准面板上，校准面板可拆卸安装在箱体的开口处。进一步的，所述显示模组还包括蓝牙收发模块，所述蓝牙收发模块与所述数据处理模块电连接，所述蓝牙收发模块与外界移动终端通信连接。本技术的有益效果在于：利用一个箱体完全收集待测风扇的风量；设置分流孔，让箱体内的风量输出平稳，提高测试结果的准确性，还有利于降低采样叶轮转速，延长采样叶轮使用寿命，降低使用成本。附图说明图1为本技术实施例一的风量检测装置的整体结构的示意图；图2为本技术实施例一的风量检测装置的后视图；图3为本技术实施例一的风量检测装置的正视图；图4为本技术实施例一的风量检测装置中采样叶轮的示意图；图5为本技术实施例一另一种风量检测装置的整体结构的示意图；图6为本技术实施例一另一种风量检测装置的后视图；图7为本技术实施例一风量检测装置中内箱体的剖视图；图8为本技术实施例一风量检测装置校正的流程图。标号说明：1、箱体；11、外箱体；12、内箱体；2、面板；3、显示模组；4、采样叶轮；41、叶轮；42、叶框；5、背板；51、叶轮安装孔；52、分流孔；61、反光贴纸；62、反射式光电传感器；71、滚珠；72、滚珠固定件；81、方柱；82、导向柱；9、待测风扇。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本技术最关键的构思在于：利用一个箱体完全收集待测风扇的风量；设置分流孔，让箱体内的风量输出平稳，提高测试结果的准确性。请参照图1至图8，一种风量检测装置，包括采样叶轮4、显示模组3、面板2和具有开口的中空结构的箱体1，所述显示模组3设于所述箱体1上，所述显示模组3包括相互电连接的数据处理模块和电子显示模块，所述面板2上设有与待测风扇9相适配的通孔，所述面板2设于所述开口处并可拆卸安装在所述箱体1上，箱体1中与所述开口相对的背板5上设有叶轮安装孔51和至少一个分流孔52，采样叶轮4设于叶轮安装孔51内并与所述数据处理模块电连接。从上述描述可知，本技术的有益效果在于：利用一个箱体完全收集待测风扇的风量；设置分流孔，让箱体内的风量输出平稳，提高测试结果的准确性，还有利于降低采样叶轮转速，延长采样叶轮使用寿命，降低使用成本。进一步的，分流孔52的数目为四个，四个分流孔52均布在背板5上。由上述描述可知，均布的分流孔，让箱体中的流体均匀散逸，有利于提高检测结果的准确性。进一步的，所述叶轮安装孔51设于背板5中心。由上述描述可知，将采样叶轮设于背板中心能够让采样叶轮出风更加稳定，有利于提高检测结果的准确性。进一步的，所述采样叶轮4上设有反光贴纸61，所述叶轮安装孔51的周边设有与所述反光贴纸61对应的反射式光电传感器62，所述反射式光电传感器62与所述数据处理模块电连接。由上述描述可知，利用反射式光电传感器统计采样叶轮的转速，结构简单、安装方便，有利于确保采样叶轮转速数据的可靠性。进一步的，所述箱体1包括外箱体11和套设于外箱体11的内箱体12，内箱体12相对于外箱体11可伸缩设置，所述背板5垂直于内箱体12伸缩方向设置，外箱体11的中空区域与内箱体12的中空区域相连通。由上述描述可知，箱体是可收缩的，在风量检测装置运输时，可以将内箱体套设进外箱体中，方便搬运；使用时将内箱体自外箱体中拉出，再将螺丝锁定密封，操作简单。当然，箱体也可以设置成多级伸缩结构，而不仅仅只是内、外箱体两个部分。进一步的，所述内箱体12和外箱体11之间设有滚珠71。由上述描述可知，内、外箱体之间设置滚珠，有利于内箱体的伸出和收缩，方便员工操作。进一步的，所述内箱体12一侧的外壁上设有滚珠固定件72，所述滚珠71设于所述滚珠固定件72上并抵持外箱体11内壁。由上述描述可知，滚珠固定板设置内箱体靠近地面的一侧，降低内外箱体之间的摩擦力，有利于延长风量检测装置的使用寿命。进一步的，所述箱体的开口处设有面板固定架，所述面板固定架上设有插槽，所述面板通过所述插槽与所述箱体可拆卸连接。由上述描述可知，设置面板固定架并在面板固定架上设置插槽，大大方便了面板的拆卸和安装，有利于提高测试效率。进一步的，还包括校准风扇和校准面板，校准风扇安装在所述校准面板上，校准面板可拆卸安装在箱体1的开口处。由上述描述可知，设置校准风扇，定期对风量检测装置进行校正，有利于保证检测结构的准确性。风量检测装置在非开阔环境下使用之前利用校准模组进行校正，有利于进一步提高测试数据的准确性。进一步的，所述显示模组还包括蓝牙收发模块，所述蓝牙收发模块与所述数据处理模块电连接，所述蓝牙收发模块与外界移动终端通信连接。实施例一请参照图1至图8，本技术的实施例一为：请结合图1至图3，一种风量检测装置，包括采样叶轮4、显示模组3、面板2和具有开口的中空结构的箱体1，所述显示模组3设于所述箱体1上，所述显示模组3包括相互电连接的数据处理模块和电子显示模块，所述面板2上设有与待测风扇9相适配的通孔，所述面板2设于所述开口处并可拆卸安装在所述箱体1上，箱体1中与所述开口相对的背板5上设有叶轮安装孔51和至少一个分流孔52，采样叶轮4设于叶轮安装孔51内并与所述数据处理模块电连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风量检测装置，其特征在于：包括采样叶轮、显示模组、面板和具有开口的中空结构的箱体，所述显示模组设于所述箱体上，所述显示模组包括相互电连接的数据处理模块和电子显示模块，所述面板上设有与待测风扇相适配的通孔，所述面板设于所述开口处并可拆卸安装在所述箱体上，箱体中与所述开口相对的背板上设有叶轮安装孔和至少一个分流孔，采样叶轮设于叶轮安装孔内并与所述数据处理模块电连接。

【技术特征摘要】
1.一种风量检测装置，其特征在于：包括采样叶轮、显示模组、面板和具有开口的中空结构的箱体，所述显示模组设于所述箱体上，所述显示模组包括相互电连接的数据处理模块和电子显示模块，所述面板上设有与待测风扇相适配的通孔，所述面板设于所述开口处并可拆卸安装在所述箱体上，箱体中与所述开口相对的背板上设有叶轮安装孔和至少一个分流孔，采样叶轮设于叶轮安装孔内并与所述数据处理模块电连接。2.根据权利要求1所述的风量检测装置，其特征在于：分流孔的数目为四个，四个分流孔均布在背板上。3.根据权利要求1所述的风量检测装置，其特征在于：所述叶轮安装孔设于背板中心。4.根据权利要求1所述的风量检测装置，其特征在于：所述采样叶轮上设有反光贴纸，所述叶轮安装孔的周边设有与所述反光贴纸对应的反射式光电传感器，所述反射式光电传感器与所述数据处理模块电连接。5.根据权利要求1所述的风量检测装置，其特征在于：所述箱体包括外箱体和套设于外箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧昇燕，
申请(专利权)人：欧昇燕，
类型：新型
国别省市：云南,53