套筒式EPS模块连接桥制造技术

技术编号:16061689 阅读:42 留言:0更新日期:2017-08-22 15:20
本实用新型专利技术提供了一种套筒式EPS模块连接桥,包括套筒、两个第一盘垫和两个螺钉,所述套筒的外形为圆柱形,所述套筒的两端均设有螺纹孔,所述第一盘垫的外形为圆盘状,所述套筒位于外设的两面EPS模块之间,EPS模块还位于所述第一盘垫和所述套筒之间,所述第一盘垫上设有通孔,一个螺钉穿过一个第一盘垫与所述套筒的一端螺接,另一个螺钉穿过另一个第一盘垫与所述套筒的另一端螺接。该连接桥应用于非承重墙体,结构简单,用料少,便于安装,节省安装工时和材料,节约成本。

【技术实现步骤摘要】
套筒式EPS模块连接桥
本技术涉及建筑工程
,特别涉及一种套筒式EPS模块连接桥。
技术介绍
EPS模块技术在建筑工程应用中,空腔结构作为EPS模块研究的一项重要内容,其中,通过连接桥在EPS模块之间形成空腔结构也是一种重要方法。目前,连接桥的形式与种类多样,如山东省《EPS模块外保温系统技术规程》DB37/T000-2014中的有标准Ⅰ型、标准Ⅱ型、自由Ⅰ型和自由Ⅱ型四种以及鸿盛房屋节能体系中的普通型(PL)和加强型(JL)两种等,这些连接桥与EPS模块形成空腔结构,装配时,需要先在EPS模块上打孔(对拉螺栓孔),接着在EPS模块两侧支护木模,最后用对拉螺栓锁紧固定,工序复杂,过程繁琐,如果将这种结构应用于非承重墙体中,无疑会造成建筑材料的浪费。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种套筒式EPS模块连接桥,应用于非承重墙体中,使安装工序简单,节省材料和安装工时,节约成本。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:一种套筒式EPS模块连接桥,包括套筒、两个第一盘垫和两个螺钉,所述套筒的外形为圆柱形,所述套筒的两端均设有螺纹孔,所述第一盘垫的外形为圆盘状,所述套筒位于外设的两面EPS模块之间,EPS模块还位于所述第一盘垫和所述套筒之间,所述第一盘垫上设有通孔,一个螺钉穿过一个第一盘垫与所述套筒的一端螺接,另一个螺钉穿过另一个第一盘垫与所述套筒的另一端螺接。进一步的,还包括第二盘垫,所述第二盘垫的外形为圆盘状,所述套筒的两端分别一体连接一第二盘垫,一个所述第二盘垫的左端面与所述套筒的左端面平齐,另一个所述第二盘垫的右端面与所述套筒的右端面平齐。进一步的,所述第一盘垫与所述第二盘垫的外形适配。进一步的,还包括第一加强筋,所述第一加强筋设置在所述第一盘垫的外侧面上。进一步的,每个第一盘垫的外侧面按照圆周阵列均匀分布有四个第一加强筋。进一步的,还包括第二加强筋,所述第二加强筋设置在所述第二盘垫的内侧面上。进一步的,每个第二盘垫的内侧面按照圆周阵列均匀分布有四个第二加强筋。进一步的,所述第二加强筋还与所述套筒连接。本技术的有益效果在于:该连接桥应用于非承重墙体,套筒和第一盘垫结构简单,节省材料,便于加工,节省建筑用材料成本;通过螺钉实现连接桥与EPS模块之间的连接,便于安装和拆卸,便于EPS模块的重复利用,节省现场安装工时,节省人力物力,节约成本。附图说明图1为本技术实施例的套筒式EPS模块连接桥的断面剖视图;图2为本技术实施例的套筒式EPS模块连接桥的爆炸图;图3为本技术实施例的位于套筒左侧的第一盘垫的正视图;图4为本技术实施例的位于套筒左侧的第一盘垫的左视图;图5为本技术实施例的套筒的正视图;图6为本技术实施例的图5的A-A断面视图。标号说明:1、套筒;2、第一盘垫;3、螺钉;4、第二盘垫;5、第一加强筋;6、第二加强筋;7、EPS模块;8、混凝土。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。本技术最关键的构思在于:通过套筒、两个第一盘垫和两个螺钉实现两个EPS模块的连接,应用于非承重墙体,使结构简单,节省材料,节约成本。请参照图1至图6,本技术提供了一种套筒式EPS模块连接桥,包括套筒1、两个第一盘垫2和两个螺钉3,所述套筒1的外形为圆柱形,所述套筒1的两端均设有螺纹孔,所述第一盘垫2的外形为圆盘状,所述套筒1位于外设的两面EPS模块7之间,EPS模块7还位于所述第一盘垫2和所述套筒1之间,所述第一盘垫2上设有通孔,一个螺钉3穿过一个第一盘垫2与所述套筒1的一端螺接,另一个螺钉3穿过另一个第一盘垫2与所述套筒1的另一端螺接。进一步的,还包括第二盘垫4,所述第二盘垫4的外形为圆盘状,所述套筒1的两端分别一体连接一第二盘垫4,一个所述第二盘垫4的左端面与所述套筒1的左端面平齐,另一个所述第二盘垫4的右端面与所述套筒1的右端面平齐。由上述描述可知,在套筒1的两端分别一体连接一第二盘垫4,增大套筒1与EPS模块7的接触面积,增强EPS模块7承受侧压力的能力。进一步的,所述第一盘垫2与所述第二盘垫4的外形适配。由上述描述可知,第一盘垫2与第二盘垫4外形适配,使EPS模块7两侧对称受力。进一步的,还包括第一加强筋5,所述第一加强筋5设置在所述第一盘垫2的外侧面上。由上述描述可知,在第一盘垫2上设置第一加强筋5,增强第一盘垫2的结构强度和刚度。进一步的,每个第一盘垫2的外侧面按照圆周阵列均匀分布有四个第一加强筋5。由上述描述可知,第一加强筋5周向均匀分布在第一盘垫2的外侧面,使第一盘垫2的结构强度均匀性好。进一步的,还包括第二加强筋6,所述第二加强筋6设置在所述第二盘垫4的内侧面上。由上述描述可知,在第二盘垫4上设置第二加强筋6,增强第二盘垫4的结构强度和刚度。进一步的,每个第二盘垫4的内侧面按照圆周阵列均匀分布有四个第二加强筋6。由上述描述可知,第二加强筋6周向均匀分布在第二盘垫4的内侧面,增强第二盘垫4的结构强度和刚度。进一步的,所述第二加强筋6还与所述套筒1连接。由上述描述可知,第二加强筋6还与套筒1的外圆面连接,增强套筒1整体的结构强度和刚度。请参照图1至图6,本技术的实施例一为:一种套筒式EPS模块连接桥,包括套筒1、两个第一盘垫2和两个螺钉3,所述套筒1的外形为圆柱形,所述套筒1的两端均设有螺纹孔,所述第一盘垫2的外形为圆盘状,所述套筒1位于外设的两面EPS模块7之间,EPS模块7还位于所述第一盘垫2和所述套筒1之间,所述第一盘垫2上设有通孔,一个螺钉3穿过一个第一盘垫2与所述套筒1的一端螺接,另一个螺钉3穿过另一个第一盘垫2与所述套筒1的另一端螺接。请参照图1至图6,本技术的实施例二为:一种套筒式EPS模块连接桥,在实施例一的基础上,还包括第二盘垫4,所述第二盘垫4的外形为圆盘状,所述套筒1的两端分别一体连接一第二盘垫4,一个所述第二盘垫4的左端面与所述套筒1的左端面平齐,另一个所述第二盘垫4的右端面与所述套筒1的右端面平齐;优选地,所述第一盘垫2与所述第二盘垫4的外形适配。请参照图1至图6,本技术的实施例三为:一种套筒式EPS模块连接桥,在实施例一的基础上,还包括第一加强筋5,所述第一加强筋5设置在所述第一盘垫2的外侧面上;优选地,每个第一盘垫2的外侧面按照圆周阵列均匀分布有四个第一加强筋5。请参照图1至图6,本技术的实施例四为:一种套筒式EPS模块连接桥,在实施例二的基础上,还包括第二加强筋6,所述第二加强筋6设置在所述第二盘垫4的内侧面上,所述第二加强筋6还与所述套筒1的外圆面连接;优选地,每个第二盘垫4的内侧面按照圆周阵列均匀分布有四个第二加强筋6。使用时,将套筒1放置在两面EPS模块7之间,一个螺钉3依次穿过一个第一盘垫2和一面EPS模块7与套筒1的左端螺接,另一个螺钉3依次穿过一个第一盘垫2和另一面EPS模块7与套筒1的右端螺接,此时,在两面EPS模块7之间形成了空腔结构,然后将混凝土8浇灌在两面EPS模块7之间。待混凝土8干结后,如果该墙体不需要使用EPS模块7,可以将螺钉3从套筒1上拧下,将EPS模块7拆卸下来,实现EPS模块7的重复利用本文档来自技高网
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套筒式EPS模块连接桥

【技术保护点】
一种套筒式EPS模块连接桥,其特征在于,包括套筒、两个第一盘垫和两个螺钉,所述套筒的外形为圆柱形,所述套筒的两端均设有螺纹孔,所述第一盘垫的外形为圆盘状,所述套筒位于外设的两面EPS模块之间,EPS模块还位于所述第一盘垫和所述套筒之间,所述第一盘垫上设有通孔,一个螺钉穿过一个第一盘垫与所述套筒的一端螺接,另一个螺钉穿过另一个第一盘垫与所述套筒的另一端螺接。

【技术特征摘要】
1.一种套筒式EPS模块连接桥,其特征在于,包括套筒、两个第一盘垫和两个螺钉,所述套筒的外形为圆柱形,所述套筒的两端均设有螺纹孔,所述第一盘垫的外形为圆盘状,所述套筒位于外设的两面EPS模块之间,EPS模块还位于所述第一盘垫和所述套筒之间,所述第一盘垫上设有通孔,一个螺钉穿过一个第一盘垫与所述套筒的一端螺接,另一个螺钉穿过另一个第一盘垫与所述套筒的另一端螺接。2.根据权利要求1所述的套筒式EPS模块连接桥,其特征在于,还包括第二盘垫,所述第二盘垫的外形为圆盘状,所述套筒的两端分别一体连接一第二盘垫,一个所述第二盘垫的左端面与所述套筒的左端面平齐,另一个所述第二盘垫的右端面与所述套筒的右端面平齐。3.根据权利要求2所述的套筒式EP...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴能森林炜刘洋清施惠明吴承彬
申请(专利权)人:福建农林大学
类型:新型
国别省市:福建,35

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