转向盘曲柄滑块机构卷扬自动排绳装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种转向盘曲柄滑块机构卷扬自动排绳装置，小齿轮与带大齿圈的卷扬滚筒啮合，钢丝绳缠绕在带大齿圈的卷扬滚筒上，开放端穿过排绳滑杆中间的绳孔，带大齿圈的卷扬滚筒、转向盘I、卷扬轴同步转动，同时6个转向滑杆圆周均布于转向盘I和转向盘II上，转向盘II固定在转向盘轴一端，主动拨盘固定在转向盘轴另一端，槽轮固定在槽轮轴一端，曲柄固定在槽轮轴另一端，曲柄会随着槽轮轴同步转动，曲柄、连杆和滑块组成一个曲柄滑块机构，其中滑块铰接在排绳滑杆上，排绳滑杆两端插入机架上的两个孔中，排绳滑杆可在该孔中滑动，但不能转动。该装置可以实现自动精确排绳，而不会产生乱绳现象，大大提高了卷扬系统的工作效能。

【技术实现步骤摘要】
转向盘曲柄滑块机构卷扬自动排绳装置
本技术涉及一种卷扬自动排绳装置，具体是一种转向盘曲柄滑块机构卷扬排绳装置，属于工程机械领域。
技术介绍
卷扬系统是起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件，在使用过程中可能会发生钢丝绳排列不整齐的现象，即乱绳现象。一旦钢丝绳乱绳，将加剧钢丝绳的挤压、磨损，还可能发生钢丝绳跳出卷筒外等危险。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种转向盘曲柄滑块机构卷扬排绳装置，该装置可以实现自动排布钢丝绳，而且排绳准确，使卷扬系统避免出现乱绳现象。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种转向盘曲柄滑块机构卷扬自动排绳装置，包括小齿轮、钢丝绳、带大齿圈的卷扬滚筒、卷扬轴、转向盘I、转向滑杆、转向盘II、转向盘轴、主动拨盘、槽轮、槽轮轴、曲柄、连杆、滑块、排绳滑杆、机架，所述小齿轮与带大齿圈的卷扬滚筒啮合，所述带大齿圈的卷扬滚筒套设在卷扬轴上并设置在两机架之间，所述卷扬轴一端从机架伸出,其端部设置有转向盘I，所述带大齿圈的卷扬滚筒、卷扬轴、转向盘I三者同步转动；所述转向盘I通过转向滑杆与转向盘II连接，转向盘II设置在转向盘轴的一端，主动拨盘固定在转向盘轴另一端，所述主动拨盘与槽轮相配合，槽轮固定在槽轮轴一端，曲柄设置在槽轮轴的另一端，转向盘II和转向盘轴与主动拨盘固定连接，且三者同步转动；所述曲柄、连杆和滑块共同组成一个曲柄滑块机构，所述滑块铰接在排绳滑杆上，所述排绳滑杆两端插入两机架前部分别设置的孔中，排绳滑杆可在该孔中沿排绳滑杆轴向滑动，所述排绳滑杆中部径向开设有绳孔，钢丝绳一端缠绕在带大齿圈的卷扬滚筒上，另一端穿过排绳滑杆中间的绳孔。进一步，所述转向盘I和转向盘II的径向圆周上分别均布设置有6个圆孔，转向滑杆的两端分别插入转向盘I和转向盘II的圆孔，所述转向滑杆设置为6个。进一步，所述转向滑杆为截面是圆形的L形杆状结构，转向滑杆的两端部设置有突出部，所述突出部的截面直径大于转向滑杆的直径。进一步，所述转向盘I与卷扬轴通过键连接。有益效果：该转向盘曲柄滑块机构卷扬自动排绳装置，在卷扬滚筒每旋转一周过程中，排绳滑杆都会带动穿过其中的钢丝绳向左或向右大约平行移动一个钢丝绳直径大小的长度，从而自动实现钢丝绳的均匀排布，避免了乱绳现象的产生。附图说明图1是本技术的结构示意图，图2是图1的A-A方向的移出断面图，图3是曲柄、连杆、滑块组成的曲柄滑块机构仰视方向的示意图。图中，1.小齿轮，2.钢丝绳，3.带大齿圈的卷扬滚筒，4.卷扬轴，5.转向盘I，6.转向滑杆，7.转向盘II，8.转向盘轴，9.主动拨盘，10.槽轮，11.槽轮轴，12.曲柄，13.连杆，14.滑块，15.排绳滑杆，16.机架具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，一种转向盘曲柄滑块机构卷扬自动排绳装置，包括小齿轮1、钢丝绳2、带大齿圈的卷扬滚筒3、卷扬轴4、转向盘I5、转向滑杆6、转向盘II7、转向盘轴8、主动拨盘9、槽轮10、槽轮轴11、曲柄12、连杆13、滑块14、排绳滑杆15、机架16，所述小齿轮1与带大齿圈的卷扬滚筒3啮合，所述带大齿圈的卷扬滚筒3套设在卷扬轴4上并设置在两机架16之间，所述卷扬轴4一端从机架16伸出,其端部设置有转向盘I5，所述带大齿圈的卷扬滚筒3、卷扬轴4、转向盘I5同步转动；所述转向盘I5通过转向滑杆6与转向盘II7连接，转向盘II7设置在转向盘轴8的一端，主动拨盘9固定在转向盘轴8另一端，所述主动拨盘9与槽轮10相配合，槽轮10固定在槽轮轴11一端，曲柄12设置在槽轮轴11的另一端，转向盘II7和转向盘轴8与主动拨盘9固定连接，且三者同步转动；所述曲柄12、连杆13和滑块14共同组成一个曲柄滑块机构，所述滑块14铰接在排绳滑杆15上，所述排绳滑杆15两端插入两机架16前部分别设置的孔中，排绳滑杆15可在该孔中沿排绳滑杆15轴向滑动，所述排绳滑杆15中部径向开设有绳孔，钢丝绳2一端缠绕在带大齿圈的卷扬滚筒3上，另一端穿过排绳滑杆15中间的绳孔。进一步，所述转向盘I5和转向盘II7的径向圆周上分别均布设置有6个圆孔，转向滑杆6的两端分别插入转向盘I5和转向盘II7的圆孔，所述转向滑杆6设置为6个。进一步，所述转向滑杆6为截面是圆形的L形杆状结构，转向滑杆6的两端部设置有突出部，所述突出部的截面直径大于转向滑杆6的直径。进一步，所述转向盘I5与卷扬轴4通过键连接。工作时，动力源通过小齿轮1带动带大齿圈的卷扬滚筒3转动，钢丝绳2缠绕在带大齿圈的卷扬滚筒3上，另一端穿过排绳滑杆15中间的绳孔，带大齿圈的卷扬滚筒3和转向盘I5都固定在卷扬轴4上，三者同步转动，同时转向滑杆6圆周均布穿过转向盘I5和转向盘II7，通过转向盘I5、转向滑杆6、转向盘II7实现了圆周运动的垂直传递，将动力由卷扬轴4传递到了转向盘轴8，转向盘II7和主动拨盘9分别固定在转向盘轴8两端，三者同步转动，主动拨盘9每旋转一周拨动槽轮10转过一个角度，槽轮10和曲柄12分别固定在槽轮轴11两端，三者同步转动；曲柄12、连杆13和滑块14共同组成一个曲柄滑块机构，通过曲柄12与转向盘轴8同步转动，连杆13受其驱动，进一步使滑块14向左或向右平行移动，从而带动排绳滑杆15轴向滑动，但不能转动。这样可以实现带大齿圈的卷扬滚筒3每旋转一周，排绳滑杆15会相应向左或向右滑动大约一根钢丝绳直径的宽度。该装置可以实现自动精确排绳，而不会产生乱绳现象，大大提高了卷扬系统的工作效能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转向盘曲柄滑块机构卷扬自动排绳装置，包括小齿轮(1)、钢丝绳(2)、带大齿圈的卷扬滚筒(3)、卷扬轴(4)、转向盘I(5)、转向滑杆(6)、转向盘II(7)、转向盘轴(8)、主动拨盘(9)、槽轮(10)、槽轮轴(11)、曲柄(12)、连杆(13)、滑块(14)、排绳滑杆(15)、机架(16)，其特征在于,所述小齿轮(1)与带大齿圈的卷扬滚筒(3)啮合，所述带大齿圈的卷扬滚筒(3)套设在卷扬轴(4)上并设置在两机架(16)之间，所述卷扬轴(4)一端从机架(16)伸出,其端部设置有转向盘I(5)，所述带大齿圈的卷扬滚筒(3)、卷扬轴(4)、转向盘I(5)三者同步转动；所述转向盘I(5)通过转向滑杆(6)与转向盘II(7)连接，转向盘II(7)设置在转向盘轴(8)的一端，主动拨盘(9)固定在转向盘轴(8)另一端，所述主动拨盘(9)与槽轮(10)相配合，槽轮(10)固定在槽轮轴(11)一端，曲柄(12)设置在槽轮轴(11)的另一端，转向盘II(7)和转向盘轴(8)与主动拨盘(9)固定连接，且三者同步转动；所述曲柄(12)、连杆(13)和滑块(14)共同组成一个曲柄滑块机构，所述滑块(14)铰接在排绳滑杆(15)上，所述排绳滑杆(15)两端插入两机架(16)前部分别设置的孔中，排绳滑杆(15)可在该孔中沿排绳滑杆(15)轴向滑动，所述排绳滑杆(15)中部径向开设有绳孔，钢丝绳(2)一端缠绕在带大齿圈的卷扬滚筒(3)上，另一端穿过排绳滑杆(15)中间的绳孔。...

【技术特征摘要】
1.一种转向盘曲柄滑块机构卷扬自动排绳装置，包括小齿轮(1)、钢丝绳(2)、带大齿圈的卷扬滚筒(3)、卷扬轴(4)、转向盘I(5)、转向滑杆(6)、转向盘II(7)、转向盘轴(8)、主动拨盘(9)、槽轮(10)、槽轮轴(11)、曲柄(12)、连杆(13)、滑块(14)、排绳滑杆(15)、机架(16)，其特征在于,所述小齿轮(1)与带大齿圈的卷扬滚筒(3)啮合，所述带大齿圈的卷扬滚筒(3)套设在卷扬轴(4)上并设置在两机架(16)之间，所述卷扬轴(4)一端从机架(16)伸出,其端部设置有转向盘I(5)，所述带大齿圈的卷扬滚筒(3)、卷扬轴(4)、转向盘I(5)三者同步转动；所述转向盘I(5)通过转向滑杆(6)与转向盘II(7)连接，转向盘II(7)设置在转向盘轴(8)的一端，主动拨盘(9)固定在转向盘轴(8)另一端，所述主动拨盘(9)与槽轮(10)相配合，槽轮(10)固定在槽轮轴(11)一端，曲柄(12)设置在槽轮轴(11)的另一端，转向盘II(7)和转向盘轴(8)与主动拨盘(9)固定连接，且三者同步转动；所述曲...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文君，田晶，夏晓雷，李付星，
申请(专利权)人：徐州工程学院，
类型：新型
国别省市：江苏,32