镁质无机阻燃、补强材料及其改性料和母粒的制造方法技术

本发明专利技术为用水镁石制造既具有阻燃性，又有良好补强性的无机阻燃、补强材料的制造方法及其改性材料和复合母粒的制造方法，其阻燃、补强材料制法是将水镁石矿精选后粉碎到２００目至５０００目形成粉剂。改性材料制法是将偶联剂加入粉剂中进行处理。复合母粒制法是将改性材料与有机高分子聚合物和减粘剂混合塑炼，然后挤出、切割成粒。本发明专利技术开创了应用水镁石制作阻燃材料，使制得的产品具有很好的阻燃性和补强性，其母粒氧指数大于３５％，本发明专利技术制造的阻燃、补强材料无毒性、无污染，成本低，其稳定性、抗风化、抗老化性好，适合于高温成型工艺。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术为镁质阻燃、补强材料的制造方法，特别是用水镁石制造既具有阻燃性，又具有补强性的无机阻燃、补强材料的方法，以及该种材料的改性材料和复合母粒的制造方法。现有阻燃材料分两种，一种为无机阻燃材料，另一种为有机阻燃材料。无机阻燃材料普遍存在低温下分解的缺点，如氢氧化铝、氯化锑，氢氧化铝在低温下易分解，氯化锑有毒、成本高。而有机阻燃材料如含氯、磷、溴的基团存在有毒，易分解、易老化，成本高的缺点。同时，无机阻燃材料和有机阻燃材料补强功能很弱或不具有补强功能。水镁石，英文名称为Bruclte，现有用途一是用纤维状水镁石代替温石棉，另一用途是提取金属镁。将其用作阻燃剂的还未有过。本专利技术的目的是提供一种既具有阻燃作用，同时也具有补强作用的镁质无机材料的制造方法，同时提供将制作的阻燃、补强材料进一步改性制成改性材料和复合母粒的方法。本专利技术的方案是一种镁质无机阻燃、补强材料的制造方法，其特点是将水镁石矿物原料精选后粉碎达到200目至5000目。本方法生产的阻燃、补强粉剂可用于各种可燃性有机产品，如树脂、油漆、塑料、橡胶、灭火干粉剂，起到很好的阻燃、补强作用。本专利技术的水镁石选用纤维状水镁石或纤维状和块状水镁石的混合料能达到很理想的效果，相应其补强性能更优越。由于本专利技术方案生产的阻燃、补强粉剂比较难与有机产品相溶合，因此需对粉剂进行改性，制得与有机产品相溶合的改性材料，改性材料的制造方法是在粉剂中加入偶联剂进行处理，其中偶联剂的加入量为总重量的1～10％。偶联剂的加入方法可采用将偶联剂用有机溶剂配成溶液加入；也可将偶联剂直接加入粉剂中，在80～200℃下进行加热混合，还可将偶联剂置入喷雾器中以雾状喷入粉剂中，再进行混合、风干。通过偶联剂的加入，使粉剂中细粉表面形成一层改性膜，改性膜使得粉剂能很好的与有机产品溶合，改性材料具有很好的阻燃、补强功能。为了后加工方便和便于存放、防尘，需将改性材料制成复合母粒，复合母粒的制造方法是将总重量9～40％的改性材料与59～90％的有机高分子聚合物和0.3～1％的减粘剂混合塑炼，然后挤出，切割成粒。复合母粒可作添加料或填充料加入到有机原料如塑料、树脂、橡胶等中制成具有较高强度的阻燃制品。本专利技术与现有阻燃剂相比的优点本专利技术采用水镁石制作阻燃剂，除具有较好的阻燃作用外，还具有较强的补强作用，大大提高了阻燃剂的氧指数，相应其应用范围比现有阻燃剂大大拓宽。采用本专利技术方法制造的阻燃、补强材料无毒性、无污染，成本低，其稳定性、抗风化、抗老化性好，适合于高温成型工艺，克服了有机阻燃剂昂贵、有毒、分解、老化的问题，也克服了其它无机阻燃剂低温分解，补强作用不明显的弱点。本专利技术可结合实施例进一步说明。实施例1镁质无机阻燃、补强材料的制造方法，将水镁石矿物原料精选后粉碎达到320目，形成阻燃、补强材料粉剂。该粉剂可直接装入手提式干粉灭火器内使用。镁质无机阻燃、补强材料的改性材料的制造方法，是在阻燃、补强粉剂加入总重量1～3％的钛酸脂，其加入方法是将钛酸酯用有机溶剂配成溶液加入。镁质无机阻燃、补强材料的改性材料的复合母粒的制造方法，将总重量20％的改性材料与79.5％的聚氯乙烯和0.5％的减粘剂混合塑炼，然后挤出、切割成粒。其母粒氧指数大于35％。实施例2镁质无机阻燃、补强材料的制造方法，将水镁石矿物原料精选后粉碎达到800目，形成阻燃、补强材料粉剂。该粉剂取其40％与聚胺睛油漆混匀、涂刷，其成膜物氧指数提高5％。镁质无机阻燃、补强材料的改性材料的制造方法，是在阻燃、补强粉剂中加入总重量2％的锆酸脂，其加入方法是将锆酸酯直接加入，然后在100℃下进行热混合。镁质无机阻燃、补强材料的改性材料的复合母粒的制造方法，将总重量35.5％的改性材料与64％的聚丙烯和0.5％的减粘剂混合塑炼，然后挤出、切割成粒。权利要求1.一种镁质无机阻燃、补强材料的制造方法，其特征在于将水镁石(英文名称Brucite)矿物原料精选后粉碎达到200目至5000目。2.一种如权利要求1所述镁质无机阻燃，补强材料的改性材料的制造方法，其特征在于在粉碎料中加入偶联剂进行处理，其中偶联剂的加入量为总重量的1～10％。3.根据权利要求2所述的镁质无机阻燃、补强材料的改性材料的制造方法，其特征在于将偶联剂用有机溶剂配成溶液，然后加入。4.根据权利要求2所述的镁质无机阻燃、补强材料的改性材料的制造方法，其特征在于将偶联剂直接加入，在80～200℃下进行加热混合。5.根据权利要求2所述的镁质无机阻燃、补强材料的改性材料的制造方法，其特征在于将偶剂联剂以雾状喷入粉碎料中，再进行混合、风干。6.根据权利要求2、3、4或5所述的镁质无机阻燃、补强材料的改性材料的制造方法，其特征在于偶联剂为钛酸酯，加入量为1～3％。7.根据权利要求2、3、4或5所述的镁质无机阻燃、补强材料的改性材料的制造方法，其特征在于偶联剂为锆酸酯。8.一种如权利要求2所述的镁质无机阻燃、补强材料的复合母粒的制造方法，其特征在于将总重量9～40％的改性阻燃、强材料与59～90％的有机高分子聚合物和0.3～1％的减粘剂混合塑炼，然后挤出，切割成粒。全文摘要本专利技术为用水镁石制造既具有阻燃性，又有良好补强性的无机阻燃、补强材料的制造方法及其改性材料和复合母粒的制造方法，其阻燃、补强材料制法是将水镁石矿精选后粉碎到200目至5000目形成粉剂。改性材料制法是将偶联剂加入粉剂中进行处理。复合母粒制法是将改性材料与有机高分子聚合物和减粘剂混合塑炼，然后挤出、切割成粒。本专利技术开创了应用水镁石制作阻燃材料，使制得的产品具有很好的阻燃性和补强性，其母粒氧指数大于35％，本专利技术制造的阻燃、补强材料无毒性、无污染，成本低，其稳定性、抗风化、抗老化性好，适合于高温成型工艺。文档编号C08K3/20GK1149600SQ9511304公开日1997年5月14日 申请日期1995年10月27日 优先权日1995年10月27日专利技术者董发勤, 万朴, 彭同江, 刘杰, 陈廷芳 申请人:西南工学院, 陕南石棉矿本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镁质无机阻燃、补强材料的制造方法，其特征在于将水镁石（英文名称：Ｂｒｕｃｉｔｅ）矿物原料精选后粉碎达到２００目至５０００目。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董发勤，万朴，彭同江，刘杰，陈廷芳，
申请(专利权)人：西南工学院，陕南石棉矿，
类型：发明
国别省市：51[中国|四川]