一种纸盒成型折入机制造技术

本实用新型专利技术包括一种纸盒成型折入机，包括机台、工作架、心形升降基座组件、成型折入组件、左成型组件、右成型组件、上成型组件、出料滑板，心形升降基座组件安装在机台上；左成型组件、上成型组件、右成型组件、出料滑板均安装在机台上，并呈环形分布设在心形升降基座组件四周；左成型组件、右成型组件以心形升降基座组件为中心对称；上成型组件与出料滑板位置相对；工作架安装在机台上；成型折入组件安装在工作架上并与心形升降基座组件相对。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，成本低、效率高，可快速完成心形纸盒的批量成形加工。

【技术实现步骤摘要】
一种纸盒成型折入机
本技术涉及一种纸盒成型设备，具体的说是一种用于心形纸盒成型折入加工的纸盒成型折入机。
技术介绍
制盒机是用于纸盒成型加工的设备，不同造型的纸盒需要不同的加工方式、加工步序、加工机构，一般用于方形纸盒成型的制盒机不能适用于心形纸盒的加工，虽然目前也有可实现心形纸盒加工的相关制盒设备，但机械复杂、加工步序多，使得制盒的加工速度慢，同时，现有的此类设备的成本高，不适用于小企业的批量制盒。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术所存在的不足，提供一种用于心形纸盒成型折入的纸盒成型折入机。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种纸盒成型折入机，包括机台、工作架、心形升降基座组件、成型折入组件、左成型组件、右成型组件、上成型组件、出料滑板，心形升降基座组件安装在机台上；左成型组件、上成型组件、右成型组件、出料滑板均安装在机台上，并呈环形分布设在心形升降基座组件四周；左成型组件、右成型组件以心形升降基座组件为中心对称；上成型组件与出料滑板位置相对；工作架安装在机台上；成型折入组件安装在工作架上并与心形升降基座组件相对；心形升降基座组件包括安装在机台内的气缸、与气缸相连的心形基座，心形基座可在气缸的带动下实现垂直方向的往复直线运动；成型折入组件包括第一工作气缸、第二工作气缸、安装基块、上心形板、下心形板，第一工作气缸安装在工作架上；安装基块通过若干导杆与工作架配合，且安装基块与第一工作气缸的主轴相连，可以在第一工作气缸的驱动下在垂直方向上作往复直线运动；上心形板安装在安装基块的下端；第二工作气缸安装在安装基块上，其主轴穿过上心形板与下心形板相连，经由第二工作气缸带动下心形板与上心形板间的分离和合并；上心形板与下心形板外形及尺寸相同；左成型组件与右成型组件结构相对称，均包括固定基座、下气缸、上气缸、下成型块、上折入推板，上气缸、下气缸均呈水平安装在固定基座上，下气缸与下成型块相连，上气缸与上折入推板相连；上成型组件包括固定基座、下气缸、中气缸、上气缸、下成型块、上折入推板、推料块，下气缸、中气缸、上气缸均水平安装在固定基座上，下气缸与下成型块相连，中气缸与上折入推板相连，上气缸与推料块相连；左成型组件、上成型组件、右成型组件中的下成型块配合成形一心形框架，用于与心形基座配合形与个心形成型腔体；上左成型组件、上成型组件、右成型组件中的上折入推板用于将成型后的心形盒体的外边向中心水平推折。本技术实施时，利用左成型组件、上成型组件、右成型组件以及成型折入组件配合将纸板成型成心形并将心形盒体的周边折入，再利用上成型组件将折入后的纸体部分再向下冲折，完成加工。本技术结构简单，设计合理，成本低、效率高，可快速完成心形纸盒的批量成形加工。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术另一视角的结构示意图。具体实施方式为方便对本技术作进一步的理解，现结合附图举出实施例，对本技术作进一步的说明。实施例：如图1所示，本技术包括机台1、工作架2、心形升降基座组件3、成型折入组件、左成型组件、右成型组件、上成型组件、出料滑板4，心形升降基座组件3安装在机台1上；左成型组件、上成型组件、右成型组件、出料滑板4均安装在机台1上，并呈环形分布设在心形升降基座组件3四周；左成型组件、右成型组件以心形升降基座组件3为中心对称；上成型组件与出料滑板4位置相对；工作架2安装在机台1上；成型折入组件安装在工作架2上并与心形升降基座组件3相对；心形升降基座组件3包括安装在机台1内的气缸、与气缸相连的心形基座，心形基座可在气缸的带动下实现垂直方向的往复直线运动；成型折入组件包括第一工作气缸5、第二工作气缸6、安装基块7、上心形板8、下心形板9，第一工作气缸5安装在工作架2上；安装基块7通过若干导杆与工作架2配合，且安装基块7与第一工作气缸5的主轴相连，可以在第一工作气缸5的驱动下在垂直方向上作往复直线运动；上心形板8安装在安装基块7的下端；第二工作气缸6安装在安装基块7上，其主轴穿过上心形板8与下心形板9相连，经由第二工作气缸6带动下心形板9与上心形板8间的分离和合并；上心形板8与下心形板9外形及尺寸相同；左成型组件与右成型组件结构相对称，均包括固定基座10、下气缸11、上气缸12、下成型块13、上折入推板14，上气缸12、下气缸11均呈水平安装在固定基座10上，下气缸11与下成型块13相连，上气缸12与上折入推板14相连；上成型组件包括固定基座15、下气缸16、中气缸17、上气缸18、下成型块19、上折入推板20、推料块21，下气缸16、中气缸17、上气缸18均水平安装在固定基座15上，下气缸16与下成型块19相连，中气缸17与上折入推板20相连，上气缸18与推料块21相连；左成型组件、上成型组件、右成型组件中的下成型块13、19配合成形一心形框架，用于与心形基座配合形与个心形成型腔体；上左成型组件、上成型组件、右成型组件中的上折入推板14、20用于将成型后的心形盒体的外边向中心水平推折。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纸盒成型折入机，其特征在于：包括机台、工作架、心形升降基座组件、成型折入组件、左成型组件、右成型组件、上成型组件、出料滑板，心形升降基座组件安装在机台上；左成型组件、上成型组件、右成型组件、出料滑板均安装在机台上，并呈环形分布设在心形升降基座组件四周；左成型组件、右成型组件以心形升降基座组件为中心对称；上成型组件与出料滑板位置相对；工作架安装在机台上；成型折入组件安装在工作架上并与心形升降基座组件相对；心形升降基座组件包括安装在机台内的气缸、与气缸相连的心形基座，心形基座可在气缸的带动下实现垂直方向的往复直线运动；成型折入组件包括第一工作气缸、第二工作气缸、安装基块、上心形板、下心形板，第一工作气缸安装在工作架上；安装基块通过若干导杆与工作架配合，且安装基块与第一工作气缸的主轴相连，可以在第一工作气缸的驱动下在垂直方向上作往复直线运动；上心形板安装在安装基块的下端；第二工作气缸安装在安装基块上，其主轴穿过上心形板与下心形板相连，经由第二工作气缸带动下心形板与上心形板间的分离和合并；上心形板与下心形板外形及尺寸相同；左成型组件与右成型组件结构相对称，均包括固定基座、下气缸、上气缸、下成型块、上折入推板，下气缸、下气缸均呈水平安装在固定基座上，下气缸与下成型块相连，上气缸与上折入推板相连；上成型组件包括固定基座、下气缸、中气缸、上气缸、下成型块、上折入推板、推料块，下气缸、中气缸、上气缸均水平安装在固定基座上，下气缸与下成型块相连，中气缸与上折入推板相连，上气缸与推料块相连；左成型组件、上成型组件、右成型组件中的下成型块配合成形一心形框架，用于与心形基座配合形与个心形成型腔体；上左成型组件、上成型组件、右成型组件中的上折入推板用于将成型后的心形盒体的外边向中心水平推折。...

【技术特征摘要】
1.一种纸盒成型折入机，其特征在于：包括机台、工作架、心形升降基座组件、成型折入组件、左成型组件、右成型组件、上成型组件、出料滑板，心形升降基座组件安装在机台上；左成型组件、上成型组件、右成型组件、出料滑板均安装在机台上，并呈环形分布设在心形升降基座组件四周；左成型组件、右成型组件以心形升降基座组件为中心对称；上成型组件与出料滑板位置相对；工作架安装在机台上；成型折入组件安装在工作架上并与心形升降基座组件相对；心形升降基座组件包括安装在机台内的气缸、与气缸相连的心形基座，心形基座可在气缸的带动下实现垂直方向的往复直线运动；成型折入组件包括第一工作气缸、第二工作气缸、安装基块、上心形板、下心形板，第一工作气缸安装在工作架上；安装基块通过若干导杆与工作架配合，且安装基块与第一工作气缸的主轴相连，可以在第一工作气缸的驱动下在垂直方向上作往复直线...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹臣明，
申请(专利权)人：东莞市龙行胜纸品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44