钉钉器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钉钉器，包括钉钉棒和套设于钉钉棒外的套管，套管具有用于插入钉子的第一端和远离第一端的第二端，套管的第一端径向向内延伸有环形凸缘，环形凸缘的内侧壁围绕形成第一容置腔，在钉钉棒的一端设有配合插入第一容置腔中的冲头。本实用新型专利技术提供的钉钉器在钉钉子时不会伤到手，将套管准确定位后，套管内的钉子也会被准确地钉入设备，钉子不会发生摆动，而且钉子一直被限于第一容置腔内，不易弯曲、断裂或者跑钉。

【技术实现步骤摘要】
钉钉器
本技术属于五金工具领域，更具体地说，是涉及一种钉钉器。
技术介绍
在日常生活中，钉钉子一般是用一只手夹住钉杆，另外一只手持锤子击打钉帽。采用这种方式钉钉子，锤头容易打到夹住钉杆的手，而且如果钉子太短，则手不容易夹持住钉杆，如果钉子太长，则钉杆容易弯曲甚至折断，同时针尖不易准确定位，锤子击打钉帽时，钉杆容易歪斜移位。所以，当在设备结构复杂或者环境空间狭窄时，这种钉钉子方法对人手或设备随时可能造成伤害，给工作造成极大不便，而且还不能高效快速准确地钉钉。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钉钉器，解决钉钉子时容易伤到手、钉不准且钉子容易发生弯曲、断裂、跑钉的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是提供一种钉钉器，包括钉钉棒和套设于所述钉钉棒外的套管，所述套管具有用于插入钉子的第一端和远离所述第一端的第二端，所述套管的第一端径向向内延伸有环形凸缘，所述环形凸缘的内侧壁围绕形成第一容置腔，在所述钉钉棒的一端设有配合插入所述第一容置腔中的冲头。进一步地，所述钉钉棒远离所述冲头的端部径向向外突出有径向突出部，所述钉钉棒上在所述冲头与所述径向突出部之间具有连接轴。进一步地，所述环形凸缘靠近所述第一端的端部开设有第二容置腔，所述第二容置腔的底面形成用于对钉子塑料套进行限位的限位台。进一步地，所述套管内远离所述第二容置腔一侧设有用于配合引导所述径向突出部的第三容置腔。进一步地，所述第一容置腔、所述第二容置腔与所述第三容置腔同轴设置，相应地所述钉钉棒上的所述冲头、所述连接轴与所述径向突出部也同轴设置。进一步地，所述第一容置腔的横截面与所述第三容置腔的横截面均为中心对称形状，相应地所述冲头的横截面与所述径向突出部的横截面也均为中心对称形状。进一步地，所述连接轴上开设有周向环绕所述连接轴的凹槽，所述凹槽上套设有胶圈。进一步地，所述径向突出部的端面为球形弧面。进一步地，所述套管外部设有防滑结构。进一步地，所述套管由塑料制成，所述钉钉棒由钢材制成。本技术提供的钉钉器的有益效果在于：与现有技术相比，本技术钉钉器的套管用于插入钉子的第一端径向向内延伸有环形凸缘,环形凸缘的内侧壁围绕形成第一容置腔,钉钉棒的一端设有配合插入第一容置腔中的冲头。在钉钉过程中，钉子从套管的一端插入第一容置腔中，钉子帽位于第一容置腔内，一只手夹持住套管外侧，将套管和钉子一起压在需要钉钉子的位置上，另外一只手拿住锤子锤击钉钉棒，使其冲头移动插入第一容置腔内，冲头接触钉子帽后，径直推动钉子向前移动并准确钉入设备。这样一来，手夹持在套管外部，钉钉子时不会伤到手，将套管准确定位后，套管内的钉子也会被准确地钉入设备，而且钉子一直被限于第一容置腔内，不会发生弯曲、断裂或者跑钉。附图说明图1为本技术实施例提供的钉钉器的半剖视结构示意图；图2为本技术实施例提供的钉钉器的钉钉棒的正视结构示意图；图3为本技术实施例提供的钉钉器的套管的半剖视结构示意图。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请一并参阅图1至图3，现对本技术提供的钉钉器进行说明。所述钉钉器包括用于将钉子30推入设备中的钉钉棒10以及套设于钉钉棒10外用于对钉钉棒10和钉子30限位的套管20，套管20具有用于插入钉子30的第一端21和远离第一端21的第二端22，在套管20上第一端21设有径向向内延伸的环形凸缘23，环形凸缘23的内侧壁围绕形成第一容置腔24，在钉钉棒10的一端设有配合插入第一容置腔24中的冲头11，冲头11移动插入第一容置腔24内，冲头11被限制在第一容置腔24内不会发生摆动。与现有技术相比，本技术钉钉器的套管20用于插入钉子30的第一端21径向向内延伸有环形凸缘23,环形凸缘23的内侧壁围绕形成第一容置腔24,钉钉棒10的一端设有配合插入第一容置腔24中的冲头11。在钉钉过程中，钉子30从套管20的一端插入第一容置腔24中，钉子30帽位于第一容置腔24内，一只手夹持住套管20外侧，将套管20和钉子30一起压在需要钉钉子30的位置上，另外一只手拿住锤子锤击钉钉棒10，使其冲头11移动插入第一容置腔24内，冲头11接触钉子30帽后，径直推动钉子30向前移动并准确钉入设备。这样一来，手夹持在套管20外部，钉钉子30时不会伤到手，将套管20准确定位后，套管20内的钉子30也会被准确地钉入设备，而且钉子30一直被限于第一容置腔24内，不会发生弯曲、断裂或者跑钉。进一步地，请一并参阅图1及图2，本实施例中，钉钉棒10远离冲头11的端部径向向外突出设有用于被锤子击打的径向突出部12，钉钉棒10上在冲头11与径向突出部12之间具有连接轴13，径向突出部12是钉钉棒10中最粗的部分，使得其承受锤击的强度更高，不容易发生弯曲变形或者断裂，冲头11的细小结构，有利于其作用于钉子30实现准确定位。进一步地，请一并参阅图1及图3，本实施例中，环形凸缘23靠近第一端21的端部开设有第二容置腔25，第二容置腔25的底面形成用于对钉子30塑料套40进行限位的限位台26。钉子30插入第一容置腔24以后，套设于钉子30上的塑料套40留在第二容置腔25内，塑料套40的端面贴合在限位台26上，当使用者的一只手将套管20和钉子30一起压在需要钉钉子30的位置上时，限位台26作用于塑料套40上并挤压固定住塑料套40，由于钉子30是垂直插入塑料套40中的，塑料套40能够进一步对钉子30起到辅助定位作用，使钉子30能被垂直钉入设备中。进一步地，请一并参阅图1及图3，本实施例中，套管20内远离第二容置腔25一侧设有用于配合引导径向突出部12的第三容置腔27。这样一来，钉钉棒10的冲头11在第一容置腔24内被限位，钉钉棒10的径向突出部12在第三容置腔27内被限位，使得整个钉钉棒10在套管20内沿着套管20轴向可以移动，但是在沿着套管20径向被固定住，从而用锤子锤击钉钉棒10时，钉钉棒10不会发生摆动，径直向前作用于钉子30。进一步地，请一并参阅图1至图3，本实施例中，第一容置腔24、第二容置腔25与第三容置腔27同轴设置，相应地，钉钉棒10上的冲头11、连接轴13与径向突出部12也同轴设置。这样一来，钉钉棒10插入套管20后，与套管20的中心轴重合，并沿着中心轴移动，钉子30也位于中心轴上，所以有利于在用锤子锤击钉钉棒10后，钉钉棒10能沿着中心轴径直推动钉子30，使得钉子30定位更加准确且不会摆动。进一步地，请一并参阅图1至图3，本实施例中，第一容置腔24的横截面与第三容置腔27的横截面均为中心对称形状，相应地，冲头11的横截面与径向突出部12的横截面也均为中心对称形状，当锤子锤击钉钉棒10后，钉钉棒10上的受力分布会更加均匀，同时作用于钉子30的力也会更加均匀。进一步地，请一并参阅图1及图2，本实施例中，连接轴13上开设有周向环绕连接轴13的凹槽14，凹槽14上套设有胶圈15，当钉钉棒10插入套管20后，由于胶圈15的与套管20之间的摩擦和挤压作用，使得钉钉棒10能够更稳固的安装于套管20中，钉钉棒10在本文档来自技高网...

【技术保护点】
钉钉器，包括钉钉棒和套设于所述钉钉棒外的套管，其特征在于：所述套管具有用于插入钉子的第一端和远离所述第一端的第二端，所述套管的第一端径向向内延伸有环形凸缘，所述环形凸缘的内侧壁围绕形成第一容置腔，在所述钉钉棒的一端设有配合插入所述第一容置腔中的冲头。

【技术特征摘要】
1.钉钉器，包括钉钉棒和套设于所述钉钉棒外的套管，其特征在于：所述套管具有用于插入钉子的第一端和远离所述第一端的第二端，所述套管的第一端径向向内延伸有环形凸缘，所述环形凸缘的内侧壁围绕形成第一容置腔，在所述钉钉棒的一端设有配合插入所述第一容置腔中的冲头。2.如权利要求1所述的钉钉器，其特征在于：所述钉钉棒远离所述冲头的端部径向向外突出有径向突出部，所述钉钉棒上在所述冲头与所述径向突出部之间具有连接轴。3.如权利要求2所述的钉钉器，其特征在于：所述环形凸缘靠近所述第一端的端部开设有第二容置腔，所述第二容置腔的底面形成用于对钉子塑料套进行限位的限位台。4.如权利要求3所述的钉钉器，其特征在于：所述套管内远离所述第二容置腔一侧设有用于配合引导所述径向突出部的第三容置腔。5.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵文录，任红亮，
申请(专利权)人：国网河北省电力公司衡水供电分公司，国网河北省电力公司，国家电网公司，
类型：新型
国别省市：河北,13