多机并行香肠切花流水线制造技术

本发明专利技术公开了一种多机并行香肠切花流水线，包括有多个机架底板，多个机架底板同平面并排设置，还包括有一个传输带，传输带套设所有机架底板，传输带的一端放置有料盒，用于收集切好的短香肠；本发明专利技术建构简单，成本低，切花速度快，非常适合大量生产中使用；另外，专门为短小香肠设计，切出的形状均匀。

Multi machine parallel sausage cut flower line

The invention discloses a sausage cut line parallel machine, comprising a plurality of chassis, chassis with a plane arranged side by side, also includes a transmission belt, transmission belt set all chassis, with the end of the transmission is provided with a material box, for the collection of short cut sausage of the invention; the construction is simple, low cost, fast cut, very suitable for use in mass production; in addition, specially designed for short sausage, cut out of shape.

【技术实现步骤摘要】
多机并行香肠切花流水线
本专利技术涉及一种多机并行香肠切花流水线。
技术介绍
香肠切花是指将香肠的一端切成多瓣，烹饪香肠的时候，这些瓣会散开，形成花朵形状。专利：CN201310570126公开了一种香肠切花的设备，该设备非常简单，但有3个缺点，1.效率低下，基本上切完一个要手动放置第二个，速度很慢。2.切得花瓣不均，非常难看。3.最主要的是不能切细短香肠（a），只能切普通的粗香肠和长香肠。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服以上所述的缺点，提供一种多机并行香肠切花流水线。为实现上述目的，本专利技术的具体方案如下：一种多机并行香肠切花流水线，包括有多个机架底板，多个机架底板同平面并排设置，还包括有一个传输带，传输带套设所有机架底板，传输带的一端放置有料盒，用于收集切好的短香肠；每个机架上均设有垂直机架底板方向的第一支板和第二支板；所述每组第一支板和第二支板之间设有一个切花结构；还包括有一个给切花结构送料的矩形的下料通道，所述下料通道的长度大于短香肠的长度，宽度小于两个短香肠的直接大于一个短香肠的直接。所述切花结构包括有：一个内径大于短香肠的管筒、推动结构、切刀结构；推动结构，所述推动结构包括有推杆和与第一推动气缸，所述第一推动气缸的动力输出端与推杆的尾端连接，推杆的首端设有一个推头，推杆前部的厚度自与推头连接的边至推杆外壁逐渐增厚，形成一个复位斜面，推头位于管筒内；管筒，其壁上设有一个下料开窗，其首端径向开设有多个刀槽；切刀结构，所述切刀结构包括有圈状刀架，圈状刀架内设有与刀槽对应的交叉刀片组合，交叉刀片组合由多个刀片交叉形成，每个刀片的两端固定在圈状刀架内壁上，所述圈状刀架的内径大于管筒的外径；圈状刀架的外壁轴向连接有第一连接杆，第一连接杆的另一端连接推盘，还包括有第二推动气缸，第二推动气缸的动力输出端与推盘固接；还包括有两根与管筒轴向设置的导轨，每根导轨包括有导轨本体和设于导轨本体尾端的固定杆，每根导轨的固定杆与管筒的外壁固接，圈状刀架上的外壁上设有两个与导轨对应的套耳，每个套耳套设在对应的导轨上；两个导轨本体的首端连接有推板，推板上设有至少一个可穿过刀片间空隙的推柱。其中，多个刀槽围绕管筒的轴心等距离设置在管筒的首端。所述第一推动气缸固定于第一支板上，所述第二推动气缸固定于第二支板上。其中，所述推头为与推杆同心设置的半圆形的推头。其中，第一连接杆有两个，分别连接在圈状刀架的外壁的顶面和底面。本专利技术的有益效果为：本专利技术建构简单，成本低，切花速度快，非常适合大量生产中使用；另外，专门为短小香肠设计，切出的形状均匀。附图说明图1是本专利技术的立体图（除第一个，其他机架底板上的切花结构未示出）；图2是本专利技术的俯视图（除第一个，其他机架底板上的切花结构未示出）；图3是本专利技术一组切花结构的立体图；图4是短香肠切过花后烹饪后的示意图；图5是切花结构的立体图；图6是图5的局部放大图；图7是切花结构的左视图；图8是切花结构的俯视图；图9是切花结构的分解视图；图10是圈状刀架以及第二推动气缸的结构立体图；图11是局部剖面图；图12是切花结构的剖视图；图1至图12中的附图标记说明：a-短香肠；b1-机架底板；b2-料盒；b3-第二支板；b4-第一支板；b5-下料通道；c1-传输带；1-推杆；11-推头；12-复位斜面；21-第一推动气缸；22-第二推动气缸；3-管筒；31-下料开窗；32-刀槽；4-圈状刀架；41-套耳；42-交叉刀片组合；5-导轨；51-推板；52-推柱；53-固定杆；6-推盘；61-第一连接杆。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细的说明，并不是把本专利技术的实施范围局限于此。如图1至图12所示，本实施例所述的一种多机并行香肠切花流水线：包括有：多个机架底板b1，多个机架底板同平面并排设置，还包括有一个传输带c1，传输带c1设所有机架底板b1，传输带c1的一端放置有料盒b2，用于收集切好的短香肠；每个机架上均设有垂直机架底板b1方向的第一支板b4和第二支板b3；所述每组第一支板b4和第二支板b3之间设有一个切花结构；还包括有一个给切花结构送料的矩形的下料通道b5，所述下料通道b5的长度大于短香肠的长度，宽度小于两个短香肠的直接大于一个短香肠的直接。所述切花结构包括有：一个内径大于短香肠a的管筒3、推动结构、切刀结构；推动结构，所述推动结构包括有推杆1和与第一推动气缸21，所述第一推动气缸21的动力输出端与推杆1的尾端连接，推杆1的首端设有一个推头11，推杆1前部的厚度自与推头11连接的边至推杆1外壁逐渐增厚，形成一个复位斜面12，推头11位于管筒3内；管筒3，其壁上设有一个下料开窗31，其首端径向开设有多个刀槽32；切刀结构，所述切刀结构包括有圈状刀架4，圈状刀架4内设有与刀槽32对应的交叉刀片组合42，交叉刀片组合42由多个刀片交叉形成，每个刀片的两端固定在圈状刀架4内壁上，所述圈状刀架4的内径大于管筒3的外径；圈状刀架4的外壁轴向连接有第一连接杆61，第一连接杆61的另一端连接推盘6，还包括有第二推动气缸22，第二推动气缸22的动力输出端与推盘6固接；还包括有两根与管筒3轴向设置的导轨5，每根导轨5包括有导轨5本体和设于导轨5本体尾端的固定杆53，每根导轨5的固定杆53与管筒3的外壁固接，圈状刀架4上的外壁上设有两个与导轨5对应的套耳41，每个套耳41套设在对应的导轨5上；两个导轨5本体的首端连接有推板51，推板51上设有至少一个可穿过刀片间空隙的推柱52。具体的，所述第一推动气缸固定于第一支板b4上，所述第二推动气缸固定于第二支板b3上。具体的，如图12所示，可以在下料开窗31上设一个下料通道b5，使得短香肠a在下料通道b5中排列堆好。使用时，第一推动气缸21推动推杆1，由于推头11的厚度小于短香肠a的直径，推动推杆1前行的时候，推头11只推动最下面的短香肠a前移，此时，倒数第二个短香肠a虽然会受到来自最下面的短香肠a的摩擦，但是由于筒管的下料开窗31的内壁挡住了倒数第二个短香肠a，所以倒数第二短香肠a横向不会移动，在纵向上，由于复位斜面12的作用，会被逐渐推上去；因此复位斜面12的设计是巧妙的只选取最底部的一个短香肠a而不会破坏倒数第二个短香肠a。推头11推动短香肠a前移直至短香肠a的一部分外漏在管筒3外，此时第二推动气缸22启动，推动推板51从而推动切刀结构向短香肠a方向移动，由于导轨5的作用，切刀结构的圈状刀架4会按照导轨5的方向移动，圈状刀架4的内径是大于管筒3的外径的，圈状刀架4前移直至交叉刀片组合42到达刀槽32内时，交叉刀片组合42完成短香肠a的切割动作；切割完成后，第二推动气缸22将圈状刀架4拉回，此时会出现两种情况，一种是短香肠a还停留在管筒3内，另一种情况是短香肠a粘连在交叉刀片组合42上；因此，第一推动气缸21继续推动推头11前移直至推头11到达管筒3的出口，另一方面，第二推动气缸22将圈状刀架4拉回，此时，由于推板51上设有至少一个可穿过刀片间空隙的推柱52，推柱52穿过刀片间空隙将可能粘连在刀片上的短香肠a推掉。此时不管哪种情况，短香肠a都会掉落到下面的传输带上，传输带上还有其他组机器掉下来的香肠，一起传输至收集盒内即料盒b2内。高效简单。第一推动气缸2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多机并行香肠切花流水线，其特征在于：包括有：多个机架底板（b1），多个机架底板同平面并排设置，还包括有一个传输带（c1），传输带（c1）套设所有机架底板（b1），传输带（c1）的一端放置有料盒（b2），用于收集切好的短香肠；每个机架上均设有垂直机架底板（b1）方向的第一支板（b4）和第二支板（b3）；所述每组第一支板（b4）和第二支板（b3）之间设有一个切花结构；还包括有一个给切花结构送料的矩形的下料通道（b5），所述下料通道（b5）的长度大于短香肠的长度，宽度小于两个短香肠的直接大于一个短香肠的直接。

【技术特征摘要】
1.一种多机并行香肠切花流水线，其特征在于：包括有：多个机架底板（b1），多个机架底板同平面并排设置，还包括有一个传输带（c1），传输带（c1）套设所有机架底板（b1），传输带（c1）的一端放置有料盒（b2），用于收集切好的短香肠；每个机架上均设有垂直机架底板（b1）方向的第一支板（b4）和第二支板（b3）；所述每组第一支板（b4）和第二支板（b3）之间设有一个切花结构；还包括有一个给切花结构送料的矩形的下料通道（b5），所述下料通道（b5）的长度大于短香肠的长度，宽度小于两个短香肠的直接大于一个短香肠的直接。2.根据权利要求1所述的一种多机并行香肠切花流水线，其特征在于：所述切花结构包括有一个内径大于短香肠（a）的管筒（3）、推动结构、切刀结构。3.根据权利要求2所述的一种多机并行香肠切花流水线，其特征在于：推动结构，所述推动结构包括有推杆（1）和与第一推动气缸（21），所述第一推动气缸（21）的动力输出端与推杆（1）的尾端连接，推杆（1）的首端设有一个推头（11），推杆（1）前部的厚度自与推头（11）连接的边至推杆（1）外壁逐渐增厚，形成一个复位斜面（12），推头（11）位于管筒（3）内；管筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶伟才，
申请(专利权)人：东莞合安机电有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44