用于铝材钻孔工序的快速固定方法技术

本发明专利技术公布了用于铝材钻孔工序的快速固定方法，包括以下步骤：首先型材进入到机体上，举升气缸输出端向上移动，推动限位板移出矩形通孔内，以方便对型材的端部进行限定，当型材移动到正确的钻孔位置时，双轴气缸的两侧的输出端向外伸展，同时带动连杆和横杆向双轴气缸的反方向移动，在连杆的带动下，下压头开始向下移动，并对型材的表面进行夹持。下压头的设置保证了型材在被加工之前保持正确的进料位置，限位板可在型材冲压时，避免冲压头与型材接触时产生的相互作用力带动型材移动，以提高同一批次型材钻进的连接孔的一致性。

Quick fixing method for drilling process of aluminium material

The invention discloses a method for quickly fixing aluminum drilling process, which comprises the following steps: first section into the body, the lifting cylinder output moves upward, push the limit plate from the rectangular hole, to facilitate the end of the section was limited, when moved to the correct position of the drilling profile, on both sides of the output the end of the biaxial cylinder outward, and drives the connecting rod and the transverse rod to move in the opposite direction of the cylinder axis, are driven by a connecting rod, a lower pressure head moves down, and the surface of the clamp section. Under the pressure head set to ensure the correct profile keep feeding position to be processed before the limit plate in stamping, avoid interaction produce punch and profile contact when driven to improve mobile profile, a batch of the same section drilling connection hole consistency.

【技术实现步骤摘要】
用于铝材钻孔工序的快速固定方法
本专利技术涉及一种配电柜型材加工设备，具体是指用于铝材钻孔工序的快速固定方法。
技术介绍
配电柜采用先进的拼装结构和组合单元，具有安全性高、可靠性强、布局合理、方便灵活等优点。为了提高安装精度，避免焊接带来的变形和应力，框架采用异形钢材，无焊接结构，全部采用三维角板定位。在机柜内部框架的选材，通常采用不锈钢板，不锈钢配电箱最主要的特点就是防锈功能好，配电箱更加的经久耐用；在不锈钢框架型材的加工中，需要对型材进行冲压钻孔以方便电气柜内的元件进行散热，一般是由冲压头钻孔，人工控制型材的移动；但是在移动过程中型材通常会发生一定偏移进而导致在钻孔时，型材上的孔型不规范且孔的排列也不整齐，降低了电气柜内散热效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供用于铝材钻孔工序的快速固定方法，避免型材在加工时出现偏移而导致型材上多个连接孔的孔径一致性差。本专利技术的目的通过下述技术方案实现：用于铝材钻孔工序的快速固定方法，包括以下步骤：首先型材进入到机体上，举升气缸输出端向上移动，推动限位板移出矩形通孔内，以方便对型材的端部进行限定，当型材移动到正确的钻孔位置时，双轴气缸的两侧的输出端向外伸展，同时带动连杆和横杆向双轴气缸的反方向移动，在连杆的带动下，下压头开始向下移动，并对型材的表面进行夹持；其中，双轴气缸的输出端连接有连杆和横杆，连杆的一端和横杆的一端铰接，连杆的另一端与弯曲部下端铰接，横杆的另一端与固定板端部铰接，弯曲部中部转动设置在空腔内，弯曲部上端活动贯穿空腔后向外延伸直至与下压头连接，在机体上还开有与空腔连通的矩形通孔，在矩形通孔内安装有限位板，且限位板的中部正对两个所述下压头之间的空隙，在空腔内设有举升气缸，且举升气缸的输出端与限位板的底部连接，且在间隙的中部开有缓冲孔，缓冲孔内壁上设有光电开关组件，光电开关组件包括分别位于缓冲孔两侧壁上的LED光源以及光线接收器，光线接收器通过控制器与外部的钻孔设备电连接。钻孔工序完毕后，双轴气缸两侧的输出端向内回收，带动连杆和横杆向气缸的方向移动，在连杆的带动下，转动设置的下压头开始向上移动，松开了对型材的夹持，并且位于空腔内的举升气缸输出端向下移动，使得限位板在矩形通孔内向下移动，型材在人工的传送下继续对另一个型材进行夹持钻孔，连杆结构减小了冲压头与型材接触时产生的相互作用力对夹紧部分的冲击，避免夹紧部分受损；进一步地，根据型材的大小型号将下压头固定，将型材固定在限位板和两个下压头之间，保证了型材在被加工之前保持正确的进料位置，与下压头垂直设置的限位板可在型材冲压时，避免冲压头与型材接触时产生的相互作用力带动型材移动，减小钻孔错位的现象发生。其中，在外部钻孔设备的钻进过程中，申请人在缓冲孔内设计有防止钻头过度钻进的组件，即光电开关组件，LED光源与光线接收器分别位于缓冲孔的两侧壁上，使用过程中LED光源持续发生光线，当钻头移动至光线辐射区域内时，钻头会阻断一部分的光线辐射至光线接收器上，使得光线接收器上的检测到的光总量减少，此时，光线接收器将信号传输至控制器，由控制器对外部的钻孔设备传输命令，以停止钻头继续下移，避免钻头对缓冲孔底部造成损伤。在所述限位板正对下压头的一侧上安装有缓冲板，缓冲板通过弹簧与限位板侧壁连接。当冲压头与型材接触时产生的相互作用力会作用到限位板上，而限位板与气缸的输出端连接，过多的冲击很容易导致气缸出现较大的晃动，最终造成气缸受损；在限位板正对下压头的一侧上安装有缓冲板，缓冲板与限位板侧壁之间安装有弹簧，弹簧能够限位板受到的冲击力缓冲抵消，减小了限位板与气缸的受损程度，增加了其使用寿命。本专利技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本专利技术用于铝材钻孔工序的快速固定方法，根据型材的大小型号将下压头固定，将型材固定在限位板和两个下压头之间，保证了型材在被加工之前保持正确的进料位置，与下压头垂直设置的限位板可在型材冲压时，避免冲压头与型材接触时产生的相互作用力带动型材移动，减小钻孔错位的现象发生，以提高同一批次型材钻进的连接孔的一致性；2、本专利技术用于铝材钻孔工序的快速固定方法，在限位板正对下压头的一侧上安装有缓冲板，缓冲板与限位板侧壁之间安装有弹簧，弹簧能够限位板受到的冲击力缓冲抵消，减小了限位板与气缸的受损程度，增加了其使用寿。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本专利技术实施例的限定。在附图中：图1为本专利技术结构示意图。附图中标记及相应的零部件名称：1-机体、2-下压头、3-固定板、4-限位板、5-缓冲板、6-光电开关组件、7-缓冲孔、8-弯曲部、9-横杆、10-双轴气缸、11-连杆。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本专利技术作进一步的详细说明，本专利技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本专利技术，并不作为对本专利技术的限定。实施例1如图1所示，本实施例包括以下步骤：首先型材进入到机体上，举升气缸输出端向上移动，推动限位板移出矩形通孔内，以方便对型材的端部进行限定，当型材移动到正确的钻孔位置时，双轴气缸的两侧的输出端向外伸展，同时带动连杆和横杆向双轴气缸的反方向移动，在连杆的带动下，下压头开始向下移动，并对型材的表面进行夹持；其中，双轴气缸10的输出端连接有连杆11和横杆9，连杆11的一端和横杆9的一端铰接，连杆11的另一端与弯曲部8下端铰接，横杆9的另一端与固定板3端部铰接，弯曲部8中部转动设置在空腔内，弯曲部8上端活动贯穿空腔后向外延伸直至与下压头2连接，在机体1上还开有与空腔连通的矩形通孔，在矩形通孔内安装有限位板4，且限位板4的中部正对两个所述下压头2之间的空隙，在空腔内设有举升气缸，且举升气缸的输出端与限位板4的底部连接，且在间隙的中部开有缓冲孔7，缓冲孔7内壁上设有光电开关组件6，光电开关组件6包括分别位于缓冲孔7两侧壁上的LED光源以及光线接收器，光线接收器通过控制器与外部的钻孔设备电连接。钻孔工序完毕后，双轴气缸10两侧的输出端向内回收，带动连杆11和横杆9向气缸的方向移动，在连杆11的带动下，转动设置的下压头2开始向上移动，松开了对型材的夹持，并且位于空腔内的举升气缸输出端向下移动，使得限位板4在矩形通孔内向下移动，型材在人工的传送下继续对另一个型材进行夹持钻孔，连杆11结构减小了冲压头与型材接触时产生的相互作用力对夹紧部分的冲击，避免夹紧部分受损；进一步地，根据型材的大小型号将下压头2固定，将型材固定在限位板4和两个下压头2之间，保证了型材在被加工之前保持正确的进料位置，与下压头2垂直设置的限位板4可在型材冲压时，避免冲压头与型材接触时产生的相互作用力带动型材移动，减小钻孔错位的现象发生。其中，在外部钻孔设备的钻进过程中，申请人在缓冲孔7内设计有防止钻头过度钻进的组件，即光电开关组件6，LED光源与光线接收器分别位于缓冲孔7的两侧壁上，使用过程中LED光源持续发生光线，当钻头移动至光线辐射区域内时，钻头会阻断一部分的光线辐射至光线接收器上，使得光线接收器上的检测到的光总量减少，此时，光线接收器将信号传输至控制器，由控制器对外部的钻孔设备传输命令，以停止钻头继续下移，避免钻头对缓冲孔7底部造成损伤。进一步地，在所本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于铝材钻孔工序的快速固定方法，其特征在于，包括以下步骤：首先型材进入到机体(1)上，举升气缸输出端向上移动，推动限位板(4)移出矩形通孔内，以方便对型材的端部进行限定，当型材移动到正确的钻孔位置时，双轴气缸(10)的两侧的输出端向外伸展，同时带动连杆(11)和横杆(9)向双轴气缸(10)的反方向移动，在连杆(11)的带动下，下压头(2)开始向下移动，并对型材的表面进行夹持；其中，双轴气缸(10)的输出端连接有连杆(11)和横杆(9)，连杆(11)的一端和横杆(9)的一端铰接，连杆(11)的另一端与弯曲部(8)下端铰接，横杆(9)的另一端与固定板(3)端部铰接，弯曲部(8)中部转动设置在空腔内，弯曲部(8)上端活动贯穿空腔后向外延伸直至与下压头(2)连接，在机体(1)上还开有与空腔连通的矩形通孔，在矩形通孔内安装有限位板(4)，且限位板(4)的中部正对两个所述下压头(2)之间的空隙，在空腔内设有举升气缸，且举升气缸的输出端与限位板(4)的底部连接，且在间隙的中部开有缓冲孔(7)，缓冲孔(7)内壁上设有光电开关组件(6)，光电开关组件(6)包括分别位于缓冲孔(7)两侧壁上的LED光源以及光线接收器，光线接收器通过控制器与外部的钻孔设备电连接。...

【技术特征摘要】
1.用于铝材钻孔工序的快速固定方法，其特征在于，包括以下步骤：首先型材进入到机体(1)上，举升气缸输出端向上移动，推动限位板(4)移出矩形通孔内，以方便对型材的端部进行限定，当型材移动到正确的钻孔位置时，双轴气缸(10)的两侧的输出端向外伸展，同时带动连杆(11)和横杆(9)向双轴气缸(10)的反方向移动，在连杆(11)的带动下，下压头(2)开始向下移动，并对型材的表面进行夹持；其中，双轴气缸(10)的输出端连接有连杆(11)和横杆(9)，连杆(11)的一端和横杆(9)的一端铰接，连杆(11)的另一端与弯曲部(8)下端铰接，横杆(9)的另一端与固定板(3)端部铰接，弯曲部(8)中部转动设置在空腔内，弯曲部(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴光武，
申请(专利权)人：成都亨通兆业精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51