自动配胶系统技术方案

技术编号:16054412 阅读:44 留言:0更新日期:2017-08-22 11:37
本实用新型专利技术涉及自动配胶系统。包括用于容纳低粘度原料的原料桶Ⅰ、用于容纳高粘度原料的原料桶Ⅱ、搅拌桶和控制装置,原料桶Ⅰ通过管路与搅拌桶连通,原料桶Ⅱ通过管路和电磁阀Ⅰ与波纹管连通,气缸带动波纹管伸缩,波纹管通过电磁阀Ⅱ和管路与搅拌桶连通;控制装置控制电磁阀Ⅰ、电磁阀Ⅱ和气缸。本实用新型专利技术有效控制胶量的配比,同时搅拌更加均匀,避免误差,从而提高生产效率,也提高产品的合格率,减少人工的操作,降低劳动强度,保护了操作者的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
自动配胶系统
本技术涉及一种配料系统,特别涉及一种将粘度<8000mm2/s的低粘度原料和粘度≥8000mm2/s的高粘度原料,进行稳定配比的自动配胶系统。
技术介绍
目前的配胶方式都为人工配胶,利用称来称重,然后进行配比。存在问题是:第一,人工配胶不准确,在桶壁上,或者在搅拌中都存在一定的误差。第二,人工配比工作量较大,且胶桶较沉。第三,胶液为化工原料,有毒有害,人工操作危害人体健康。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提供一种降低劳动强度,可稳定控制各种原材料稳定配比的自动配胶系统。本技术采用的技术方案是:自动配胶系统,包括用于容纳低粘度原料的原料桶Ⅰ、用于容纳高粘度原料的原料桶Ⅱ、搅拌桶和控制装置,原料桶Ⅰ通过管路与搅拌桶连通,原料桶Ⅱ通过管路和电磁阀Ⅰ与波纹管连通,气缸带动波纹管伸缩,波纹管通过电磁阀Ⅱ和管路与搅拌桶连通;控制装置控制电磁阀Ⅰ、电磁阀Ⅱ和气缸。上述的自动配胶系统,设有密封盖,密封盖将原料桶Ⅰ密封,进气管一端与大气连通,另一端深入原料桶Ⅰ内。上述的自动配胶系统,在原料桶Ⅰ和搅拌桶之间的管路上设有流量计Ⅰ,流量计Ⅰ与控制装置连接。上述的自动配胶系统,在电磁阀Ⅱ和搅拌桶之间的管路上设有流量计Ⅱ,流量计Ⅱ与控制装置连接。上述的自动配胶系统,原料桶Ⅰ用于容纳粘度<8000mm2/s的原料。上述的自动配胶系统,原料桶Ⅱ用于容纳粘度≥8000mm2/s的原料。本技术的有益效果是:本技术将胶状液体原料分为粘度在8000mm2/s以下和粘度在8000mm2/s以上两种。在8000mm2/s以下时,液体具有一定的流动性,因此采取利用空气压力的方式将液体从原料桶内挤压而出,利用流量计来控制流量。在8000mm2/s以上粘度的液体,液体的流动性相对较差,设计了利用波纹管的伸缩来进行抽/吐操作。将配比的原料流入搅拌桶当中,利用搅拌器使之搅拌均匀。本技术有效控制胶量的配比,同时搅拌更加均匀,减少人工的操作,避免误差,从而提高生产效率,也提高产品的合格率,同时也保护了操作者的身体健康。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示,自动配胶系统,由原料桶Ⅱ1、电磁阀Ⅰ2、电磁阀Ⅱ3、波纹管4、气缸5、原料桶Ⅰ6、进气管7、密封盖8、搅拌桶9、流量计Ⅰ10、流量计Ⅱ11和控制装置构成。原料桶Ⅰ6用于容纳粘度<8000mm2/s的原料,密封盖8将原料桶Ⅰ6密封,原料桶Ⅰ6通过管路与搅拌桶9连通,在原料桶Ⅰ6和搅拌桶9之间的管路上设有流量计Ⅰ10,进气管7一端与大气连通,另一端深入原料桶Ⅰ6内。原料桶Ⅱ1用于容纳粘度≥8000mm2/s的原料。原料桶Ⅱ1通过管路和电磁阀Ⅰ2与波纹管4连通,气缸5带动波纹管4伸缩,波纹管4通过电磁阀Ⅱ3和管路与搅拌桶9连通。在电磁阀Ⅱ3和搅拌桶9之间的管路上设有流量计Ⅱ11。控制装置控制电磁阀Ⅰ2、电磁阀Ⅱ3和气缸5。流量计Ⅰ10和流量计Ⅱ11分别与控制装置连接。本技术的配胶原理为:1.电磁阀Ⅰ2打开,电磁阀Ⅱ3关闭,气缸5进行收缩,将波纹管4拉伸,将原料桶Ⅰ1内粘度≥8000mm2/s的胶状液体抽入到波纹管中,然后电磁阀2关闭,电磁阀3打开,气缸伸出,将波纹管压缩,将其内部胶状液体压出,注入到搅拌桶9中。2.粘度<8000mm2/s的胶状液体注入到原料桶Ⅰ6中,将原料桶密封,通过进气管7的进气压力,将胶状液体从原料桶Ⅰ6中压出,注入到搅拌桶9中。3.通过控制装置和流量计控制原料的流出。4.通过搅拌桶9中内置搅拌器,将两种原料搅拌均匀。本文档来自技高网...
自动配胶系统

【技术保护点】
自动配胶系统,包括用于容纳低粘度原料的原料桶Ⅰ(6)、用于容纳高粘度原料的原料桶Ⅱ(1)、搅拌桶(9)和控制装置,其特征在于:原料桶Ⅰ(6)通过管路与搅拌桶(9)连通,原料桶Ⅱ(1)通过管路和电磁阀Ⅰ(2)与波纹管(4)连通,气缸(5)带动波纹管(4)伸缩,波纹管(4)通过电磁阀Ⅱ(3)和管路与搅拌桶(9)连通;控制装置控制电磁阀Ⅰ(2)、电磁阀Ⅱ(3)和气缸(5)。

【技术特征摘要】
1.自动配胶系统,包括用于容纳低粘度原料的原料桶Ⅰ(6)、用于容纳高粘度原料的原料桶Ⅱ(1)、搅拌桶(9)和控制装置,其特征在于:原料桶Ⅰ(6)通过管路与搅拌桶(9)连通,原料桶Ⅱ(1)通过管路和电磁阀Ⅰ(2)与波纹管(4)连通,气缸(5)带动波纹管(4)伸缩,波纹管(4)通过电磁阀Ⅱ(3)和管路与搅拌桶(9)连通;控制装置控制电磁阀Ⅰ(2)、电磁阀Ⅱ(3)和气缸(5)。2.根据权利要求1所述的自动配胶系统,其特征在于,设有密封盖(8),密封盖(8)将原料桶Ⅰ(6)密封,进气管(7)一端与大气连通,另一端深入原...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:沈阳斯林达安科新技术有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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