【技术实现步骤摘要】
自动配胶系统
本技术涉及一种配料系统,特别涉及一种将粘度<8000mm2/s的低粘度原料和粘度≥8000mm2/s的高粘度原料,进行稳定配比的自动配胶系统。
技术介绍
目前的配胶方式都为人工配胶,利用称来称重,然后进行配比。存在问题是:第一,人工配胶不准确,在桶壁上,或者在搅拌中都存在一定的误差。第二,人工配比工作量较大,且胶桶较沉。第三,胶液为化工原料,有毒有害,人工操作危害人体健康。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提供一种降低劳动强度,可稳定控制各种原材料稳定配比的自动配胶系统。本技术采用的技术方案是:自动配胶系统,包括用于容纳低粘度原料的原料桶Ⅰ、用于容纳高粘度原料的原料桶Ⅱ、搅拌桶和控制装置,原料桶Ⅰ通过管路与搅拌桶连通,原料桶Ⅱ通过管路和电磁阀Ⅰ与波纹管连通,气缸带动波纹管伸缩,波纹管通过电磁阀Ⅱ和管路与搅拌桶连通;控制装置控制电磁阀Ⅰ、电磁阀Ⅱ和气缸。上述的自动配胶系统,设有密封盖,密封盖将原料桶Ⅰ密封,进气管一端与大气连通,另一端深入原料桶Ⅰ内。上述的自动配胶系统,在原料桶Ⅰ和搅拌桶之间的管路上设有流量计Ⅰ,流量计Ⅰ与控制装置连接。上述的自动配胶系统,在电磁阀Ⅱ和搅拌桶之间的管路上设有流量计Ⅱ,流量计Ⅱ与控制装置连接。上述的自动配胶系统,原料桶Ⅰ用于容纳粘度<8000mm2/s的原料。上述的自动配胶系统,原料桶Ⅱ用于容纳粘度≥8000mm2/s的原料。本技术的有益效果是:本技术将胶状液体原料分为粘度在8000mm2/s以下和粘度在8000mm2/s以上两种。在8000mm2/s以下时,液体具有一定的流动性,因此采取利用空气压力的方式将液体从原 ...
【技术保护点】
自动配胶系统,包括用于容纳低粘度原料的原料桶Ⅰ(6)、用于容纳高粘度原料的原料桶Ⅱ(1)、搅拌桶(9)和控制装置,其特征在于:原料桶Ⅰ(6)通过管路与搅拌桶(9)连通,原料桶Ⅱ(1)通过管路和电磁阀Ⅰ(2)与波纹管(4)连通,气缸(5)带动波纹管(4)伸缩,波纹管(4)通过电磁阀Ⅱ(3)和管路与搅拌桶(9)连通;控制装置控制电磁阀Ⅰ(2)、电磁阀Ⅱ(3)和气缸(5)。
【技术特征摘要】
1.自动配胶系统,包括用于容纳低粘度原料的原料桶Ⅰ(6)、用于容纳高粘度原料的原料桶Ⅱ(1)、搅拌桶(9)和控制装置,其特征在于:原料桶Ⅰ(6)通过管路与搅拌桶(9)连通,原料桶Ⅱ(1)通过管路和电磁阀Ⅰ(2)与波纹管(4)连通,气缸(5)带动波纹管(4)伸缩,波纹管(4)通过电磁阀Ⅱ(3)和管路与搅拌桶(9)连通;控制装置控制电磁阀Ⅰ(2)、电磁阀Ⅱ(3)和气缸(5)。2.根据权利要求1所述的自动配胶系统,其特征在于,设有密封盖(8),密封盖(8)将原料桶Ⅰ(6)密封,进气管(7)一端与大气连通,另一端深入原...
【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人,
申请(专利权)人:沈阳斯林达安科新技术有限公司,
类型:新型
国别省市:辽宁,21
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