【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】装饰片
本专利技术涉及即使在成型后,也具有由凹凸形状带来的高的质感和优异的表面平滑性的装饰片、以及利用该装饰片的装饰树脂成型品。
技术介绍
一直以来,在车辆内外装部件、建材内装材料、家电壳体等中使用在树脂成型品的表面叠层装饰片得到的装饰树脂成型品。在这样的装饰树脂成型品的制造中,使用将预先赋予了设计的装饰片通过注射成型与树脂一体化的成型法等。作为这样的成型法的代表例,可以列举:将装饰片利用真空成型模具预先成型为立体形状,将该装饰片插入注射成型模具,将流动状态的树脂注射到模具内,由此将树脂和装饰片一体化的嵌件成型法;使在注射成型时被插入到模具内的装饰片与被射出注入模腔内的熔融树脂一体化的注射成型同时装饰法。近年来,伴随消费者对高级产品的喜好,对装饰树脂成型品要求质感高且具有高级感的设计的表现。以往,报道有如下技术:在装饰片的表面或内部设置凹凸形状,在形成了该凹凸形状的面侧形成成型树脂层,制成装饰树脂成型品,由此可以感到由在内侧形成的凹凸形状带来的高的立体感、纵深感,表面制成平滑的技术。作为在装饰片设置凹凸形状的方法,已知从形成在透明树脂膜之上的外观设计层之上,向着透 ...
【技术保护点】
一种装饰片,其特征在于:至少具有包含透明树脂膜层的层,所述包含透明树脂膜层的层在一个面具有凹凸形状,所述凹凸形状具有达到所述透明树脂膜层的凹部,包含所述凹凸形状的凹部的深度d和所述包含透明树脂膜层的层的、从所述深度d的始点到与具有所述凹凸形状的面的相反侧的面的厚度T满足d/T×100=5~10%的关系的区域,该装饰片用于将具有所述凹凸形状的面一侧与成型树脂叠层,制成装饰树脂成型品。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.09.30 JP 2014-2019111.一种装饰片,其特征在于:至少具有包含透明树脂膜层的层,所述包含透明树脂膜层的层在一个面具有凹凸形状,所述凹凸形状具有达到所述透明树脂膜层的凹部,包含所述凹凸形状的凹部的深度d和所述包含透明树脂膜层的层的、从所述深度d的始点到与具有所述凹凸形状的面的相反侧的面的厚度T满足d/T×100=5~10%的关系的区域,该装饰片用于将具有所述凹凸形状的面一侧与成型树脂叠层,制成装饰树脂成型品。2.如权利要求1所述的装饰片,其特征在于:在所述包含透明树脂膜层的层的具有所述凹凸形状的面一侧还具有支撑膜层。3.如权利要求2所述的装饰片,其特征在于:所述支撑膜层以填埋所述凹凸形状的凹部的方式叠层。4.如权利要求1~3中任一项所述的装饰片,其特征在于:所述包含透明树脂膜层的层具有所述透明树脂膜层和外观设计层,所述凹凸形状的凹部形成为从所述外观设计层侧达到所述透明树脂膜层。5.如权利要求1~4中任一项所述的装饰片,其特征在于:所述透明树脂膜层由丙烯酸系树脂形成。6.一种装饰片的制造方法,其特征在于:该装饰片至少具有包含透明树脂膜层的层,所述包含透明树脂膜层的层在一个面具有凹凸形状,该凹凸形状具有达到所述透明树脂膜层的凹部,该装饰片用于将具有所述凹凸形状的面一侧与成型树脂叠层,制成装饰树脂成型品,该制造方法包括:准备至少具有包含透明树脂膜层的层的片的工序;和对所述片实施压纹加工,形成凹凸形状的压纹工序,所述凹凸形状中,所述凹凸形状的凹部的深度d和所述包含透明树脂膜层的层的、从所述深度d的始点到与具有所述凹凸形状的面的相反侧的面的厚度T满足d/T×100=5~10%的关系。7.一种装饰片的制造方法,其特征在于:该装饰片至少具有包含外观设计层和透明树脂膜层的层,所述包含透明树脂膜层的层在一个面具有凹凸形状,该凹凸形状具有达到所述透明树脂膜层的凹部,该装饰片用于将具有所述凹凸形状的面一侧与成型树脂叠层,制成装饰树脂成型品,该制造方法包括:准备至少具有外观设计层和包含透明树脂膜层的层的片的工序;和从所述片的所述外观设计层之上,实施压纹加工,形成凹凸形状的压纹工序,所述凹凸形状中,所述凹凸形状的凹部的深度d和所述外观设计层及所述包含透明树脂膜层的层的、从所述深度d的始点到与具有所述凹凸形状的面的相反侧的面的厚度T满足d/T×100=5~10%的...
【专利技术属性】
技术研发人员:片冈咲惠,广瀬绘美,须藤昌利,
申请(专利权)人:大日本印刷株式会社,
类型:发明
国别省市:日本,JP
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。