可插入式冒口窝、砂模、包括可插入式冒口窝和砂模的模制设备和生产模制设备的方法技术

冒口窝是通过手工模制或通过吹制隔热或放热组合物而生产的插入件，该隔热或放热组合物包括硅酸铝的空心微球。模具主要由硅砂构成，并且具有被设计成填充有熔融金属以便生产铸造件的主腔以及至少一个辅助腔。插入件装配到在模具中制成的辅助腔中，并且具有被设计成接收来自供料冒口或小型供料冒口的熔融金属的内腔以及与上述辅助腔的几何结构一致的外部几何结构。在模具本身中制成的至少一个辅助腔被设置为使得当冒口窝插入到所述辅助腔中时，冒口窝的内腔与模具(零件)的所述主腔连通以便允许熔融金属通过。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】可插入式冒口窝、砂模、包括可插入式冒口窝和砂模的模制设备和生产模制设备的方法
本专利技术涉及在砂模中进行铸造的方法和设备，更具体地涉及用于铸造模具的供料系统。
技术介绍
为了通过模制获得铸件，使用了模具(通常由砂制成)，该模具包括：-(用于零件的)主腔，该主腔适应待制造零件的形状和尺寸，体积适当地增加，使得在室温下熔融产物在形状和尺寸上适应所谓的“粗铸造零件”。这些腔通过相应的模制工具(模型板和芯盒)形成。-填充系统，通过该填充系统浇注将构成零件的熔融金属合金或熔融金属。该填充系统由一组能够将模具的外部与对应于零件的腔连通的导管、管道和室构成。-供料系统(冒口(立管，riser)或小型冒口)，该供料系统允许在所述熔融金属的冷却期间向主腔供给熔融金属。-冷铸室(冷硬铸型，chills)。在某些零件中，为了确保在确定的零件中没有收缩缺陷(收缩)，需要在模具中具有插入件(由金属或石墨制成)，以便加速零件的该区域的固化和冷却模式。这在铸造中是常见的做法，因为在确定的零件中，这是确保符合规格的唯一或最好的方式。图1概括地示出了构成铸造模具的元件。通过模制制造铸造零件(铸造件，铸件)需要一系列步本文档来自技高网...

【技术保护点】
冒口窝(7)，所述冒口窝能够插入到用于铸造金属零件的砂模(1)中，所述砂模(1)包括被设计成填充有熔融金属以获得铸造零件的主腔(2)以及至少一个辅助腔(9)，其特征在于，所述冒口窝具有允许所述冒口窝(7)插入到所述模具(1)的所述辅助腔(9)中的外部几何结构，并且其中，所述冒口窝包括内腔(8)，当所述冒口窝(7)被插入到所述辅助腔(9)中时，所述内腔将所述模具(1)的所述主腔(2)与供料冒口(10)连通，所述冒口窝(7)包括隔热或放热组合物。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.冒口窝(7)，所述冒口窝能够插入到用于铸造金属零件的砂模(1)中，所述砂模(1)包括被设计成填充有熔融金属以获得铸造零件的主腔(2)以及至少一个辅助腔(9)，其特征在于，所述冒口窝具有允许所述冒口窝(7)插入到所述模具(1)的所述辅助腔(9)中的外部几何结构，并且其中，所述冒口窝包括内腔(8)，当所述冒口窝(7)被插入到所述辅助腔(9)中时，所述内腔将所述模具(1)的所述主腔(2)与供料冒口(10)连通，所述冒口窝(7)包括隔热或放热组合物。2.根据权利要求1所述的冒口窝，其中，所述隔热或放热组合物包括硅酸铝的空心微球和粘合剂，所述空心微球呈现出以重量计等于或小于38％的氧化铝含量。3.根据权利要求2所述的冒口窝，其中，所述空心微球呈现出20％至38％的氧化铝含量。4.根据权利要求2或3中任一项所述的冒口窝，其中，所述隔热或放热组合物包括选自由可氧化金属、氧化剂和无机氟化助熔剂形成的组的非纤维填料。5.根据权利要求2至6中任一项所述的冒口窝，所述冒口窝的隔热和/或放热组合物包括冷或热芯盒固化粘合剂。6.根据前述权利要求中任一项所述的冒口窝，所述冒口窝的外部几何结构为棱柱形、截顶棱锥形、圆柱形或半球形。7.用于铸造金属零件的砂模(1)，所述砂模被构造为接收可插入式冒口窝(7)的并入，所述冒口窝设置有被构造成接收来自供料冒口(10)的熔融金属的内腔(8)，其特征在于，所述砂模包括能够被填充有熔融金属以获得铸造零件的主腔(2)以及至少一个辅助腔(9)，所述辅助腔具有允许所述冒口窝(7)插入的几何结构，所述辅助腔(9)相对于所述主腔(2)被设置成使得当所述冒口窝(7)被插入到所述辅助腔(9)中时，所述冒口窝(7)的所述内腔(8)使所述模具(1)的所述主腔(2)与供料冒口(10)连通，并且其中，所述砂模(1)由硅砂制成。8.根据权利要求9所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱利安·伊萨加，詹姆·普拉特，
申请(专利权)人：卡萨·马里斯塔斯·阿斯特兰，亚世科化学西班牙公司，
类型：发明
国别省市：西班牙,ES