消失模用涂模剂组合物制造技术

本发明专利技术提供一种含有耐火骨料和非晶化纤维素的消失模用涂模剂组合物、以及在消失模的周围具有涂膜的铸件用消失模的制造方法，该铸件用消失模的制造方法具有使上述消失模用涂模剂组合物附着于上述消失模的周围而形成涂膜的工序。根据本发明专利技术，可提供一种安全性较高且可进一步抑制残渣缺陷的消失模用涂模剂组合物以及铸模的制造方法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】消失模用涂模剂组合物
本专利技术涉及一种附着于消失模的周围的消失模用涂模剂组合物。
技术介绍
消失模铸造法是使与产品相同形状的合成树脂发泡体模型与熔融金属(以下也称作“金属熔液(溶湯)”)置换的铸造法，因为具有不需要型芯、不需要合模等烦琐的操作、设计变更容易、交货期短等数目众多的优点，所以是近年来受到关注的铸造法。该铸造法中由于利用浇铸的金属熔液使合成树脂发泡体热分解，因此存在因所产生的大量的热分解气体及残渣而在铸件中产生残渣缺陷的缺点。特别是在作为合成树脂发泡体而使用了聚苯乙烯的情况下，会因碳化成分而使铸件表面恶化。在所述消失模铸造法中，消失模用涂模剂(COATINGAGENT)是为了防止由合成树脂发泡体模型的热分解所引起的“残渣缺陷”、以及金属熔液破坏涂膜而向砂型中漏出的“粘砂缺陷”而使用的。残渣缺陷是在将合成树脂发泡体模型与熔融金属置换时，在热分解气体的排出不充分的情况下，变为热分解残渣而卷入产品上部的现象。为了防止该“残渣缺陷”，要求将合成树脂发泡体模型的热分解气体高效地向铸模侧排出。对于“粘砂缺陷”，要求在金属熔液的凝固结束之前的期间内，持续保持为牢固的膜。作为现有的消失模用涂模剂组合物，例如，在日本特开平3180244号公报中公开了：使用了不溶于水而可溶于亲水性有机溶媒的硝酸纤维素的组合物。该消失模用涂模剂组合物是选择在水-亲水性有机溶媒体系中发生白浊析出微分散的物质，使硝酸纤维素在涂液中微量地发生白浊析出微分散而减少残渣缺陷的组合物。另外，在日本特开2001-1104号公报中记载了含有有机粒体物而减少残渣缺陷的涂模剂组合物。
技术实现思路
本专利技术的消失模用涂模剂组合物含有耐火骨料及非晶化纤维素。附图说明图1是在实施例的评价中使用的消失模的概略图。具体实施方式对于现有的消失模用涂模剂组合物而言，对于残渣缺陷的防止不够充分，希望进一步改善。另外，日本特开平3-180244号公报所述的消失模用涂模剂组合物中，由于使用了硝酸纤维素，因此在安全性方面存在有问题。本专利技术提供一种安全性高、且可以进一步抑制残渣缺陷的消失模用涂模剂组合物。本专利技术的消失模用涂模剂组合物含有耐火骨料及非晶化纤维素。根据本专利技术，可提供一种安全性较高、且可进一步抑制残渣缺陷的消失模用涂模剂组合物。以下，对本专利技术的一种实施方式进行说明。<消失模用涂模剂组合物>本实施方式的消失模用涂模剂组合物(以下，也简单称为“涂模剂组合物”)含有耐火骨料及非晶化纤维素。根据本实施方式的消失模用涂模剂组合物，发挥出安全性较高、且可进一步抑制残渣缺陷这样的效果。发挥出此种效果的原因并不明确，但可考虑如下。可认为，为了防止残渣缺陷，重要的是在铸造结束之前，从涂膜中高效地排出合成树脂发泡体模型的热分解气体。本实施方式的涂模剂组合物中，由于在涂模剂组合物的耐火骨料中含有非晶化纤维素，因此该非晶化纤维素分散地存在于涂膜中。该非晶化纤维素会因铸造时的热而燃烧消失，因此该非晶化纤维素曾经存在的部分就变为空隙。由于该空隙成为气孔，可以使合成树脂发泡体的热分解气体高效地排出，因此可以减少残渣缺陷。以下，对本实施方式的消失模用涂模剂组合物所含的成分进行说明。[耐火骨料]本实施方式的涂模剂组合物含有耐火骨料。该耐火骨料可以使用以往根据铸造的目的而加以利用的耐火骨料。作为耐火骨料的例子，可以举出云母、黑曜石、珍珠岩、松脂岩、正长石、曹长石、白榴石、霞石、二氧化硅、氧化铝、莫来石、竖窑粗铝土矿(其英文为“ShaftKilnAluminousshale”或“ShaftKilnRawBauxite”)、水矾土、尖晶石、氧化镁、橄榄石、滑石、锆石、高岭土、硅线石、红柱石、蓝晶石、三水铝石、黑砂石、地开石、灰长石、石墨、将铝土矿烧成而得的材料等。该耐火骨料可以以上述的1种或2种以上加以使用。对于所述耐火骨料的平均粒径，从防止残渣缺陷的观点考虑，优选为20μm以上，更优选为40μm以上，进一步优选为50μm以上。另外，对于耐火骨料的平均粒径，从防止粘砂缺陷的观点考虑，优选为400μm以下，更优选为200μm以下，进一步优选为150μm以下。另外，耐火骨料的平均粒径优选为20～400μm，更优选为40～200μm，进一步优选为50～150μm。需要说明的是，所述耐火骨料的平均粒径利用实施例中记载的方法测定。对于本实施方式的涂模剂组合物的耐火骨料的含量，从干燥性、防止裂纹等涂膜缺陷的观点考虑，优选为30质量％以上，更优选为40质量％以上。对于本实施方式的涂模剂组合物的耐火骨料的含量，从涂布操作性的观点考虑，优选为80质量％以下，更优选为70质量％以下。另外，本实施方式的涂模剂组合物的耐火骨料的含量优选为30～80质量％，更优选为40～70质量％。[非晶化纤维素]上述非晶化纤维素为作为分子式(C6H10O5)n所表示的碳水化合物(多糖类)的、纤维素的晶体结构经非晶化的纤维素。在本说明书中，所谓非晶化纤维素是指结晶度为33％以下的纤维素。在本说明书中，纤维素的结晶度为利用Segal法由利用X射线衍射法所得的衍射强度值所算出的纤维素I型结晶度，由下述计算式(A)定义。纤维素I型结晶度(％)＝[(I22.6-I18.5)/I22.6]×100(A)[式中，I22.6表示X射线衍射的晶格面(002面)(衍射角2θ＝22.6°)的衍射强度，I18.5表示非晶部(衍射角2θ＝18.5°)的衍射强度]此处，纤维素I型结晶度如上述计算式(A)所示，使用X射线衍射图案的衍射角22.6°(与表示结晶性的002面对应的峰)与18.5°(与非晶部对应的峰)的峰值强度I。存在若非晶化推进则均成为I22.6＜I18.5的情形(即，若利用该定义进行计算，则成为负值)，另一方面，纤维素I型结晶度的上限为100％。需要说明的是，所谓纤维素I型是指天然纤维素的结晶形。就抑制残渣缺陷的观点而言，上述结晶度优选为30％以下，更优选为25％以下，进一步优选为20％以下。就非晶化处理成本的观点而言，上述结晶度优选为-30％以上，更优选为-20％以上，进一步优选为-10％以上。另外，上述结晶度优选为-30％～30％，更优选为-20％～25％，进一步优选为-10％～20％。也可将2种以上上述结晶度不同的纤维素组合使用，该情况下的纤维素的结晶度是指根据所使用的纤维素的加权平均所求出的结晶度，优选该值为上述范围内。为了在分散至涂膜中的纤维素燃烧消失后能够形成气孔，必须在铸造时的气体层的温度下即250～400℃下燃烧消失，并且直至铸造完成为止存在气孔。因此，优选为在250～400℃下分解且分解后的残碳率或灰分较少的非晶化纤维素。上述非晶化纤维素的形状并无特别限定，可使用纤维状或粒状的非晶化纤维素，但就涂布作业性的观点而言，优选为粒状。在上述非晶化纤维素的形状为粒状的情况下，就减少残渣缺陷的观点而言，该非晶化纤维素的平均粒径优选为50μm以上，更优选为80μm以上。另外，就减少粘砂缺陷的观点而言，该非晶化纤维素的平均粒径优选为500μm以下，更优选为200μm以下。另外，该非晶化纤维素的平均粒径优选为50～500μm，更优选为80～200μm。需要说明的是，在本说明书中，平均粒径是通过实施例所记载的方法来测定的。在上述非晶化纤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种消失模用涂模剂组合物，其含有耐火骨料及非晶化纤维素。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.12.02 JP 2014-2439811.一种消失模用涂模剂组合物，其含有耐火骨料及非晶化纤维素。2.如权利要求1所述的消失模用涂模剂组合物，其中，所述非晶化纤维素的结晶度为30％以下。3.如权利要求1或2所述的消失模用涂模剂组合物，其中，所述非晶化纤维素为粒状。4.如权利要求3所述的消失模用涂模剂组合物，其中，所述非晶化纤维素的平均粒径为50～500μm。5.如权利要求1至4中任一项所述的消失模用涂模剂组合物，其中，所述非晶化纤维素的含量相对于所述耐火骨料100质量份为1～12质量份。6.如权利要求1至...

【专利技术属性】
技术研发人员：酒井祐之，
申请(专利权)人：花王株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP