一种叉车蓄能制动系统的性能检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种叉车蓄能制动系统的性能检测装置，包括供油系统和待测的动力制动阀，所述动力制动阀分别通过液压管路与蓄能器、行车制动器连接；所述供油系统的出口端通过四通阀分别与动力制动阀、蓄能器、第二压力表连接，所述蓄能器上设有用于检测蓄能器内部压力的第一压力表；所述动力制动阀的制动顶杆通过销轴与压杆连接，通过操作压杆推动动力制动阀的制动顶杆实现制动动作；所述行车制动器安装在制动毂上。本装置不仅能同时检测蓄能器、动力制动阀及连接液压管路是否有露油现象，还能检测蓄能器、动力制动阀的内泄情况，以及检查行车制动器是否有卡滞、制动分泵是否有泄漏等故障。

【技术实现步骤摘要】
一种叉车蓄能制动系统的性能检测装置
本专利技术涉及叉车蓄能制动系统，具体涉及一种叉车蓄能制动系统的性能检测装置。
技术介绍
叉车的行车制动系统主要用于叉车行驶过程中减速，以及控制叉车在下坡时的行驶速度。叉车行驶时的安全性，在很大程度上取决于制动系统的可靠性。按叉车吨位的不同，3.5t以下叉车行车制动系统主要由制动总泵、制动器、制动踏板机构组成，踩下制动踏板时，总泵内的制动液在活塞的作用下，以一定压力通过制动油管送到左右制动器分泵推动分泵的活塞，使其向两侧移动，从而推动制动蹄片压紧制动毂，产生制动作用。而5-10t叉车由于自重大，刹车距离长，为充分保证安全性，目前广泛采用全液压动力制动系统，该系统主要由动力制动阀、行车制动器、蓄能器以及制动踏板机构组成。该系统的最大优点是：引入蓄能器作为辅助安全装置，当液压泵损坏或发动机熄火时，蓄能器将储存的压力油供给系统充当应急能源，在一段时间内维持系统压力，保证系统仍可实施紧急制动，避免了油源突然中断时因制动失灵所造成的危险，从而保证了整机的安全性。鉴于动力制动系统部件多，部件性能匹配以及自身性能可靠性显得尤为重要，特别是作为安全装置的动力制动阀和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种叉车蓄能制动系统的性能检测装置，包括供油系统（27）和待测的动力制动阀（7），所述动力制动阀（7）分别通过液压管路与蓄能器（4）、行车制动器（14）连接；其特征在于：所述供油系统（27）的出口端通过四通阀（13）分别与动力制动阀（7）、蓄能器（4）、第二压力表（12）连接，所述蓄能器（4）上设有用于检测蓄能器内部压力的第一压力表（6）；所述动力制动阀（7）的制动顶杆通过销轴与压杆（18）连接，通过操作压杆（18）推动动力制动阀（7）的制动顶杆实现制动动作；所述行车制动器（14）安装在制动毂（21）上。

【技术特征摘要】
1.一种叉车蓄能制动系统的性能检测装置，包括供油系统（27）和待测的动力制动阀（7），所述动力制动阀（7）分别通过液压管路与蓄能器（4）、行车制动器（14）连接；其特征在于：所述供油系统（27）的出口端通过四通阀（13）分别与动力制动阀（7）、蓄能器（4）、第二压力表（12）连接，所述蓄能器（4）上设有用于检测蓄能器内部压力的第一压力表（6）；所述动力制动阀（7）的制动顶杆通过销轴与压杆（18）连接，通过操作压杆（18）推动动力制动阀（7）的制动顶杆实现制动动作；所述行车制动器（14）安装在制动毂（21）上。2.根据权利要求1所述的一种叉车蓄能制动系统的性能检测装置，其特征在于：所述蓄能器（4）上设有压力报警器（5）。3.根据权利要求1所述的一种叉车蓄能制动系统的性能检测装置，其特征在于：所述供油系统（27）包括液压油箱（1）和电机泵组（9），所述电机泵组（9）的出油端依次通过电磁换向阀（10）、单向阀（11）与所述的四通阀（13）的进油口连接，所述单向阀（11）的进油端通过安全阀（3）与液压油箱（1）连接；所述液压油箱（1）和电机泵组（9）之间设有吸油滤清器（8），安全阀（3）与液压油箱（1）之间设有回油滤清器（2）。4.根据权利要求1所述的一种叉车蓄能制动系统的性能检测装置，其特征在于：所述蓄能器（4）安装在底...

【专利技术属性】
技术研发人员：程鹏，韩志刚，
申请(专利权)人：安徽合力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34