一种高夹紧力自锁抽芯铆钉制造技术

技术编号:16033122 阅读:55 留言:0更新日期:2017-08-19 14:14
本发明专利技术提供了一种高夹紧力自锁抽芯铆钉,包括芯杆、钉套和膨胀环,所述芯杆包括夹持段和铆接段,夹持段和铆接段之间设有断颈槽,铆接段上设有凹槽,膨胀环嵌入凹槽内,钉套锁紧于芯杆上,钉套的尾端顶住膨胀环,在铆接拉拔的过程中,铆接段拉入钉套内,将膨胀环被钉套挤出凹槽,钉套尾部膨胀变形,形成一个凸起,铆接完成后的芯杆在断颈槽处断裂。本发明专利技术适用于需要较高板间拉紧要求的单面紧固的场合,可以在较大间隙以及轻微孔错位这些恶劣的装配应用中确保一致,永固的安装,消除板间的间隙。同时,该抽芯铆钉锁环嵌在芯杆锁环槽内,可避免锁环脱落的风险,提高了安装可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种高夹紧力自锁抽芯铆钉
本专利技术属于紧固件领域,尤其是涉及一种高夹紧力自锁抽芯铆钉。
技术介绍
抽芯铆钉主要用于结构开敞性不够而需要单面操作的部位,如飞机的水平安定面、机翼、发动机短舱等。抽芯铆钉的应用可以改善飞行器的内部结构设计,不用为安装预留过多的工艺空间,可用于金属材料连接,也有专门设计应用于复合材料的连接。现有技术中的航空航天用抽芯铆钉大多由芯杆、钉套、锁环等零件组成,在安装使用过程中,芯杆断颈槽以下部分拉入钉套,使钉套膨胀,夹紧夹层,填充安装孔,可承受较大的抗拉和抗剪力,广泛的用于单面安装、维修等场合。但普通抽芯铆钉的安装夹紧力有一定的限制,对于在夹层间隙较大的部位和弯曲度较大的结构使用时,其夹紧力往往达不到要求,铆紧效果不好,缝隙难以消除,易松动,严重时还会导致铆钉变形失效。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术旨在提出一种高夹紧力自锁抽芯铆钉,能解决上述技术问题。为达到上述目的,本专利技术的技术方案是这样实现的:一种高夹紧力自锁抽芯铆钉,包括芯杆、钉套和膨胀环,所述芯杆包括夹持段和铆接段,夹持段和铆接段之间设有断颈槽,铆接段上设有凹槽,膨胀环嵌入凹槽内,钉套锁紧于芯杆上,本文档来自技高网...
一种高夹紧力自锁抽芯铆钉

【技术保护点】
一种高夹紧力自锁抽芯铆钉,其特征在于:包括芯杆(1)、钉套(2)和膨胀环(3),所述芯杆(1)包括夹持段(11)和铆接段(12),夹持段(11)和铆接段(12)之间设有断颈槽(13),铆接段(12)上设有凹槽(7),膨胀环(3)嵌入凹槽(7)内,钉套(2)锁紧于芯杆(1)上,钉套(2)的尾端顶住膨胀环(3),钉套(2)的首端为钉帽,铆接段(12)的尾端为锥头,锥头靠近凹槽的一端较细,锥头的另一端较粗,较粗的一端的横截面直径大于钉套(2)的内径;在铆接拉拔的过程中,铆接段(12)拉入钉套(2)内,将膨胀环(3)被钉套(2)挤出凹槽(7),钉套(2)尾部膨胀变形,形成一个凸起,铆接完成后的芯杆(1...

【技术特征摘要】
1.一种高夹紧力自锁抽芯铆钉,其特征在于:包括芯杆(1)、钉套(2)和膨胀环(3),所述芯杆(1)包括夹持段(11)和铆接段(12),夹持段(11)和铆接段(12)之间设有断颈槽(13),铆接段(12)上设有凹槽(7),膨胀环(3)嵌入凹槽(7)内,钉套(2)锁紧于芯杆(1)上,钉套(2)的尾端顶住膨胀环(3),钉套(2)的首端为钉帽,铆接段(12)的尾端为锥头,锥头靠近凹槽的一端较细,锥头的另一端较粗,较粗的一端的横截面直径大于钉套(2)的内径;在铆接拉拔的过程中,铆接段(12)拉入钉套(2)内,将膨胀环(3)被钉套(2)挤出凹槽(7),钉套(2)尾部膨胀变形,形成一个凸起,铆接完成后的芯杆(1)在断颈槽(13)处断裂。2.根据权利要求1所述的高夹紧力自锁抽芯铆钉,其特征在于:所述铆接段(12)上紧挨着断颈槽(13)设有一个锁环槽(6),锁环槽(6)设于断颈槽(13)和凹槽(7)之间,锁环(4)嵌入锁环槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾晓娇郗建豪齐跃张晓斌张晓玲
申请(专利权)人:航天精工股份有限公司
类型:发明
国别省市:天津,12

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