一种燃气洞封堵系统及其封堵施工方法技术方案

本发明专利技术提供了一种燃气洞封堵系统，包含：位于楼板上的燃气洞与钢套管之间的沥青油膏层、水泥砂浆层、防水涂料层，其中，沥青油膏层从燃气洞的洞口外延伸至洞口内，并且包含上、下两部分，上部分凸出于楼板的上表面，下部分位于楼板的上表面下方、且位于燃气洞的内壁与钢套管之间，水泥砂浆层包围沥青油膏层的上部分，防水涂料层包围水泥砂浆层。本发明专利技术还提供了一种燃气洞封堵系统的封堵施工方法。本发明专利技术的燃气洞封堵系统及其施工方法有效地解决了现有技术中存在的渗漏问题，并且就地取材，施工方法简单，易操作。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气洞封堵系统及其封堵施工方法
本专利技术涉及建筑工程领域，尤其涉及一种燃气洞封堵系统及其封堵施工方法。
技术介绍
目前，在住宅工程施工过程中，燃气管道布设均由燃气公司独立负责施工。通常，在施工现场已具备工作面后，燃气公司的工作人员再进场施工，进行厨房间位置楼板开洞、安装套管以及燃气管道布设。由于厨房间有防水要求，因此，对楼板开洞口处套管周圈缝隙的封堵就显得尤为重要。如图1所示，套在煤气管1’外的钢套管2’与楼板3’上开设的煤气洞30’之间的缝隙较小，通常只有2mm，十分容易忽视。在以往的施工工程中，对此部位处理仅仅是采用周圈注打玻璃胶4’的方法进行封堵，而不进行单独封堵，这样处理存在缺陷：其一，在玻璃胶封堵过程中，工人直接用胶枪注打缝隙，不做二次处理，难以封闭完全，存在间隙；其二，玻璃胶直接外漏于环境中，且与混凝土、钢套管直接接触，存在粘接不牢固，经过一段时间后十分容易出现翘边、脱落等问题。因此，上述现有的燃气洞封堵方法存在严重渗漏隐患。如果在业主后期入住装修完成，再出现渗漏就需要进行破坏性修复，损失较大。
技术实现思路
为解决现有技术存在的问题，本专利技术提出了一种改进的燃气洞封堵系统及其封堵施工方法，该封堵方式采用多层封堵，能够有效地避免渗漏，提高了施工质量。本专利技术的燃气洞封堵系统包含：位于楼板上的燃气洞与钢套管之间的沥青油膏层、水泥砂浆层、防水涂料层，其中，沥青油膏层从燃气洞的洞口外延伸至洞口内，并且包含上、下两部分，上部分凸出于楼板的上表面，下部分位于楼板的上表面下方、且位于燃气洞的内壁与钢套管之间，水泥砂浆层包围沥青油膏层的上部分，防水涂料层包围水泥砂浆层。进一步地，沥青油膏层的上部分形成有锥面，位于钢套管的外围，并且从钢套管的外壁延伸至楼板的上表面。进一步地，水泥砂浆层具有圆柱形的外形，在横向和纵向上，水泥砂浆层的尺寸均大于沥青油膏层的上部分。进一步地，防水涂料层包含第一、第二、第三部分，第一部分包围水泥砂浆层，且具有圆柱形的外形，第二部分从第一部分的上表面向上延伸，包围一定长度的钢套管，与钢套管直接接触，第三部分从第一部分的圆柱面向外延伸，覆盖住第二部分圆周以外的一部分楼板的上表面，与楼板的上表面直接接触。进一步地，在横向和纵向上，防水涂料层的第一部分的尺寸均大于水泥砂浆层。进一步地，防水涂料层的第一、第二、第三部分为一体。本专利技术的燃气洞封堵系统的封堵施工方法包含步骤：①现场细部清理，清理燃气管周边；②周边油膏封闭，使用胶枪将沥青油膏注打到燃气洞和楼板之间的间隙中；③散水湿润；④固定模具、填塞砂浆；⑤成型完成后拆模养护，并涂刷聚氨酯防水涂料。进一步地，在步骤②注打沥青油膏时，使用胶枪慢慢挤压出沥青油膏，使沥青油膏成条状，且直径为6mm。进一步地，在步骤②注打沥青油膏完成后，用手慢慢按压至填塞密实。进一步地，模具选用安装配件吊箍，套定后使用燕尾夹固定。本专利技术的燃气洞封堵施工方法及封堵系统有效地解决了现有技术中存在的渗漏问题，并且就地取材，施工方法简单，易操作。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步描写和阐述。图1是现有的燃气洞封堵方法的示意图。图2是本专利技术的首选实施方式的燃气洞封堵系统的示意图。图3是燃气洞封堵施工方法的工艺流程图。具体实施方式如图2所示，本专利技术的首选实施方式的燃气洞封堵系统100包含沥青油膏层10、水泥砂浆层20、防水涂料层30。沥青油膏层10从开设在楼板50上的燃气洞50a的洞口外延伸至洞口内，既填充了燃气洞50a的内壁与套在煤气管60外的钢套管40之间的空隙，也封住了燃气洞50a洞口的与钢套管40之间的空隙。沥青油膏层10包含上、下两部分10a、10b，上部分10a即凸出于楼板50上表面51的部分，下部分10b即位于楼板50上表面51下方、且位于燃气洞50a的内壁与钢套管40之间的部分。沥青油膏层10的上部分10a形成有锥面，位于钢套管40的外围，并且从钢套管40的外壁延伸至楼板50的上表面51。沥青油膏一方面具有防水的作用，另一方面具有粘接性，能有效地粘接在燃气洞壁和钢套管外壁上，防止水从这两者之间的缝隙渗漏。水泥砂浆层20包围沥青油膏层10的上部分10a，其具有圆柱形的外形，在横向和纵向上，水泥砂浆层20的尺寸均大于沥青油膏层10上部分10a的尺寸。防水涂料层30包围水泥砂浆层20，其包含第一、第二、第三部分30a、30b、30c。其中，第一部分30a包围水泥砂浆层20，具有圆柱形的外形，在横向和纵向上，第一部分30a的尺寸均大于水泥砂浆层20的尺寸；第二部分30b从第一部分30a的上表面向上延伸，包围一定长度的钢套管40，与钢套管40直接接触；第三部分30c从第一部分30a的圆柱面向外延伸，覆盖住第二部分30b圆周以外的一部分楼板50上表面51，与楼板50上表面51直接接触。第一、第二、第三部分30a、30b、30c为一体，因此，第二部分30b封住了水泥砂浆层20，防止水从该层渗漏，第一、第三部分30a、30c分别封住了水泥砂浆层20与钢套管40和楼板50之间的接触部分，防止水从接触部分渗漏。上述燃气洞封堵系统100采用多层封堵，巧妙布置，能够有效避免渗漏。如图3所示，本专利技术的燃气洞封堵施工方法的工艺流程为：工作面移交→现场细部清理→周边油膏封闭→洒水湿润→模具定位→填补砂浆→模具拆除→涂刷防水涂料。下面对工艺流程进行详细说明。工作面移交、现场细部清理：燃气管道安装工程完成后，及时与燃气公司进行工作面移交，并将燃气管周边及时清理，确保进行施工作业前燃气洞洞口周围的浮浆、混凝土夹渣等被清理干净，确保注打油膏前结构部位稳定。周边油膏封闭：在胶枪内放置沥青油膏，这样便于注打油膏，注打过程使用胶枪慢慢挤压出沥青油膏，使沥青油膏成条状，直径6mm。如图2所示，沥青油膏围堵在钢套管40与楼板50上的燃气洞50a洞口之间的间隙位置，注打完成后用手慢慢按压至填塞密实，通常，燃气洞洞口直径为50mm、钢套管40采用40mm套管，外径46mm，钢套管与洞口缝隙在2mm，因此，沥青油膏能完全填补钢套管与洞口之间的缝隙，同时，用胶枪将沥青油膏嵌填进钢套管与楼板间的缝隙，以确保钢套管与楼板之间间隙被完全封堵。洒水湿润：注打油膏完成后散水湿润，确保砂浆封闭过程与混凝土楼面紧密结合。模具定位、填补砂浆：模具选用安装配件吊箍，直径110mm，高度25mm。套定后使用燕尾夹固定，材料便于选取。成型效果好，质量统一。模具拆除、涂刷防水涂料：成型完成后拆模养护，并涂刷聚氨酯防水涂料，进行保护，做到防水双保险。模具可重复使用。上述燃气洞封堵施工方法使用材料简单，就地取材，使用材料包括110mm吊箍、燕尾夹、砂浆桶、铁抹子、胶枪、水泥砂浆，以及聚氨酯防水涂料。本专利技术的燃气洞封堵施工方法采用刚柔结合的防水方式来避免渗漏，即确保了施工的耐久性要求，又具有成型质量高、便于标准化推行的条件。上述具体实施方式仅仅对本专利技术的优选实施方式进行描述，而并非对本专利技术的保护范围进行限定。在不脱离本专利技术设计构思和精神范畴的前提下，本领域的普通技术人员根据本专利技术所提供的文字描述、附图对本专利技术的技术方案所作出的各种变形、替代和改进，均应属于本专利技术的保护范畴。本专利技术的保护范围由权利要求确定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气洞封堵系统，其特征在于，包含位于楼板上的燃气洞与钢套管之间的沥青油膏层、水泥砂浆层、防水涂料层，其中，所述沥青油膏层从燃气洞的洞口外延伸至洞口内，并且包含上、下两部分，所述上部分凸出于楼板的上表面，所述下部分位于楼板的上表面下方、且位于燃气洞的内壁与钢套管之间，所述水泥砂浆层包围沥青油膏层的上部分，所述防水涂料层包围水泥砂浆层。

【技术特征摘要】
1.一种燃气洞封堵系统，其特征在于，包含位于楼板上的燃气洞与钢套管之间的沥青油膏层、水泥砂浆层、防水涂料层，其中，所述沥青油膏层从燃气洞的洞口外延伸至洞口内，并且包含上、下两部分，所述上部分凸出于楼板的上表面，所述下部分位于楼板的上表面下方、且位于燃气洞的内壁与钢套管之间，所述水泥砂浆层包围沥青油膏层的上部分，所述防水涂料层包围水泥砂浆层。2.如权利要求5所述的燃气洞封堵系统，其特征在于，所述沥青油膏层的上部分形成有锥面，位于钢套管的外围，并且从钢套管的外壁延伸至楼板的上表面。3.如权利要求5所述的燃气洞封堵系统，其特征在于，所述水泥砂浆层具有圆柱形的外形，在横向和纵向上，所述水泥砂浆层的尺寸均大于沥青油膏层的上部分。4.如权利要求5所述的燃气洞封堵系统，其特征在于，所述防水涂料层包含第一、第二、第三部分，所述第一部分包围水泥砂浆层，且具有圆柱形的外形，所述第二部分从第一部分的上表面向上延伸，包围一定长度的钢套管，与钢套管直接接触，所述第三部分从第一部分的圆柱面向外延伸，覆...

【专利技术属性】
技术研发人员：隋海涛，刘仍浩，孙春娥，孟丽娟，刘安鲁，
申请(专利权)人：中建二局第二建筑工程有限公司华东分公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32