金属丝自动处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了金属丝自动处理装置，包括除锈架和控制器，在除锈架上依次设有放线单元、除锈单元、清洗单元、热风枪、测径单元、驱动单元和收线单元；控制器与放线单元的放线电机、除锈单元的循环泵、清洗单元的清洗泵、热风枪、测径单元的激光测径仪、驱动单元的张力传感器、调节气缸和驱动电机、收线单元的收线电机电连接。本发明专利技术金属丝自动处理装置结构简单，设计合理，解决了传统人工处理过程中工作量大，清理效果差的问题；而且，本发明专利技术金属丝自动处理装置处理后的金属丝长度和线径可控，实现了自动化处理，能够满足企业对线径的要求。

【技术实现步骤摘要】
金属丝自动处理装置
：本专利技术涉及一种处理装置，尤其涉及金属丝自动处理装置。
技术介绍
：一般的金属丝在长期存放后，由于存放不当，在金属丝的外表皮产生一层锈蚀或污渍，在使用之前需要进行清洁除锈处理；现有的对金属丝的表面清洁除锈只是人工在硝酸或硫酸的溶液中酸浸，处理完成后经清洗、干燥处理，而后收集到收线装置或人工剪切待用。一方面，人工处理操作工作量大，工作效率低，且工作环境恶劣，具有安全隐患；另一方面，人工处理后的金属丝线径不一致，难以军工等企业对金属丝线径的高标准要求。
技术实现思路
：本专利技术的目的在于提供一种清洗方便且可控金属丝线径的金属丝自动处理装置。本专利技术的目的由如下技术方案实施，金属丝自动处理装置，包括除锈架和控制器，所述控制器设置在所述除锈架上，在所述除锈架上依次设有放线单元、除锈单元、清洗单元、热风枪、测径单元、驱动单元和收线单元；所述控制器与所述放线单元的放线电机、所述除锈单元的循环泵、所述清洗单元的清洗泵、所述热风枪、所述测径单元的激光测径仪、所述驱动单元的张力传感器、调节气缸和驱动电机、所述收线单元的收线电机电连接。进一步的，所述放线单元包括所述放线电机、减速本文档来自技高网...

【技术保护点】
金属丝自动处理装置，其特征在于，其包括除锈架和控制器，所述控制器设置在所述除锈架上，在所述除锈架上还依次设有放线单元、除锈单元、清洗单元、热风枪、测径单元、驱动单元和收线单元；所述控制器分别与所述放线单元的放线电机、所述除锈单元的循环泵、所述清洗单元的清洗泵、所述热风枪、所述测径单元的激光测径仪、所述驱动单元的张力传感器、调节气缸和驱动电机、所述收线单元的收线电机电连接。

【技术特征摘要】
1.金属丝自动处理装置，其特征在于，其包括除锈架和控制器，所述控制器设置在所述除锈架上，在所述除锈架上还依次设有放线单元、除锈单元、清洗单元、热风枪、测径单元、驱动单元和收线单元；所述控制器分别与所述放线单元的放线电机、所述除锈单元的循环泵、所述清洗单元的清洗泵、所述热风枪、所述测径单元的激光测径仪、所述驱动单元的张力传感器、调节气缸和驱动电机、所述收线单元的收线电机电连接。2.根据权利要求1所述金属丝自动处理装置，其特征在于，所述放线单元包括所述放线电机、减速器和放线轮，所述放线电机和所述减速器均固定设于所述除锈架上；所述放线电机的输出轴与所述减速器的输入轴同轴连接，所述减速器的输出轴与所述放线轮的轮轴连接。3.根据权利要求2所述金属丝自动处理装置，其特征在于，所述除锈单元包括固定设于所述除锈架上的除锈箱和所述循环泵，在所述除锈箱的两相对侧壁上开设有导线孔；在所述除锈箱内部固定设有除锈槽，在所述除锈槽与所述导线孔相对的两个侧壁上开设有溢流槽口，两个所述溢流槽口的槽底和两个所述导线孔处于一条水平线上；所述循环泵的进液口设于所述除锈箱的内侧箱底，所述循环泵的出液口设于所述除锈槽的上方；其还包括注液管和排液管，所述注液管与所述排液管均和所述除锈槽连通。4.根据权利要求3所述金属丝自动处理装置，其特征在于，所述清洗单元包括固定设于所述除锈架上的清洗箱和所述清洗泵，在所述清洗箱的两相对侧壁上开设有穿线孔，在所述清洗箱的顶端设有喷淋头，所述清洗泵的进液口设于所述清洗箱的内侧底部，所述清洗泵的出液口与所述喷淋头连通，所述清洗箱还与注水管和排水管连通。5.根据权利要求3所述金属丝自动处理装置，其特征在于，所述清洗单元包括固定设于所述除锈架上的清洗箱和所述清洗泵，在所述清洗箱的两相对侧壁上开设有穿线孔，在所述清洗箱的顶端设有“⊥型”三通，所述清洗泵的进液口设于所述清洗箱的内侧底部所述三通的两个相对通口与分别与两个所述穿线孔对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文志，李燕飞，郭晓东，陈永麟，
申请(专利权)人：内蒙古工业大学，
类型：发明
国别省市：内蒙古,15