一种等离子喷涂陶瓷涂层改性用玻璃粉、制备方法及其应用技术

技术编号:16027740 阅读:124 留言:0更新日期:2017-08-19 09:35
本发明专利技术公开了一种等离子喷涂陶瓷涂层改性用玻璃粉,按照质量百分比计算,包括如下各组分:SiO2:55~59%,CaO:8~11%,MgO:2~5%,Al2O3:5~15%,K2O:2~5%,Na2O:10~15%,R2O3:0.8~1.8%。另外还提供了等离子喷涂陶瓷涂层改性用玻璃粉的制备方法,包括如下的操作步骤:配料、混合、预热、熔制、成型、退火、成粉,并提供了等离子喷涂陶瓷涂层改性用玻璃粉的使用方法,将所述玻璃粉掺杂AT13粉体制备,将所述玻璃粉与陶瓷粉按质量比1:(5~20)充分混合,得到混合粉体。采用该技术方案得到的玻璃粉填充了涂层的大部分孔隙,使AT13涂层孔隙率显著降低。

【技术实现步骤摘要】
一种等离子喷涂陶瓷涂层改性用玻璃粉、制备方法及其应用
本专利技术涉及一种玻璃粉及其制备工艺,尤其涉及一种等离子喷涂陶瓷涂层改性用玻璃粉及其制备工艺。
技术介绍
随着现代科技的不断发展,各工业部门尤其是冶金、化工、宇航、能源等部门的使用工况的腐蚀环境越来越苛刻,腐蚀问题越来越严重。在有些情况下,普通金属材料甚至是特种合金材料都难以满足其耐蚀性要求时,陶瓷涂层就显示出其特有的耐蚀性,获得越来越广泛的应用。大多数陶瓷材料由于其稳定的晶体结构和较强的化学键力,表现出很强的化学惰性,不像金属材料那样因自由电子转移得失而容易被腐蚀。在自然环境中,包括大气、水等环境中,陶瓷材料腐蚀速率很小,常通过等离子喷涂的方式在金属基体表面获得陶瓷涂层用于耐腐蚀领域。等离子喷涂是以等离子弧为热源,通过高温、高速、高焓焰流使高熔点材料熔融而获得高质量复合涂层的喷涂方式,尤其适制备陶瓷涂层。由于陶瓷涂层具有高硬度、高耐腐蚀、耐磨等优点而广泛用于机械的表面防护。在多种陶瓷涂层中,Al2O3-13wt.%TiO2(AT13)复合氧化物陶瓷涂层在航空航天、军工、水利等相关设备的近百种零部件上获得了广泛应用。但由于等离子喷本文档来自技高网...
一种等离子喷涂陶瓷涂层改性用玻璃粉、制备方法及其应用

【技术保护点】
一种等离子喷涂陶瓷涂层改性用玻璃粉,其特征在于,按照质量百分比计算,包括如下各组分,SiO2:55~59%,CaO:8~11%,MgO:2~5%,Al2O3:5~15%,K2O:2~5%,Na2O:10~15%,R2O3:0.8~1.8%。

【技术特征摘要】
1.一种等离子喷涂陶瓷涂层改性用玻璃粉,其特征在于,按照质量百分比计算,包括如下各组分,SiO2:55~59%,CaO:8~11%,MgO:2~5%,Al2O3:5~15%,K2O:2~5%,Na2O:10~15%,R2O3:0.8~1.8%。2.根据权利要求1所述的等离子喷涂陶瓷涂层改性用玻璃粉,其特征在于:所述R2O3包括Cr2O3、Sb2O3中的一种或两种的结合。3.根据权利要求2所述的等离子喷涂陶瓷涂层改性用玻璃粉,其特征在于,所述R2O3包括Cr2O3和Sb2O3,且所述Cr2O3的质量百分比为0.5~1%,所述Sb2O3的质量百分比为0.3~0.8%。4.根据权利要求1所述的等离子喷涂陶瓷涂层改性用玻璃粉的制备方法,其特征在于,包括如下的操作步骤,步骤一,配料:按比例称取所述玻璃粉的组成原料;步骤二,混合:将所述步骤一中称取的所述组成原料充分搅拌,混合均匀,得到配合料;步骤三,预热:将所述步骤二中混合均匀的所述配合料进行预热处理;步骤四,熔制:将经过所述步骤三预热处理的所述配合料进行熔制,得到玻璃液;步骤五,成型:...

【专利技术属性】
技术研发人员:张晶晶王知行徐飞龙解广波韩圣辉张海浜赵园园王志强林海
申请(专利权)人:大连工业大学
类型:发明
国别省市:辽宁,21

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