集成了水气分离功能的水路板及采用该水路板的净水机制造技术

技术编号:16027327 阅读:36 留言:0更新日期:2017-08-19 09:15
本发明专利技术公开了集成了水气分离功能的水路板及采用该水路板的净水机,其中集成了水气分离功能的水路板,包括槽板以及密封固定在槽板上的盖板;槽板与盖板之间形成众多的流体流道,其特征在于:包括第一流体流道和第二流体流道;第二流体流道从第一流体流道分出;第二流体流道与第一流体流道的连通处设有分隔板;分隔板的底部或者顶部设有通孔;第一流体流道与第二流体流道之间仅通过分隔板上的通孔连通。本发明专利技术的水路板集成了水气分离功能,尺寸紧凑,占用空间小,能够在不削弱净水机功能的前提下,使净水机的尺寸更加小型化,并且使得净水机内部更整洁,更美观;还能够降低制造成本,减少联接接头漏水的风险,提高产品密封的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
集成了水气分离功能的水路板及采用该水路板的净水机
本专利技术涉及一种集成了水气分离功能的水路板及采用该水路板的净水机。
技术介绍
家用净水机中内部管路的联接接头比较多、生产制造费工时、泄漏点也多,是影响净水机成本和质量的主要因素之一。目前减少联接接头的措施是将各联接接头整合在一起,形成水路板,对于管路系统中设有水气分离器的情况,则是将水气分离器作为一个部件设置水路板外,将水气分离器的一个进口和两个出口分别连通水路板内的水路,再用螺钉将水气分离器固定在水路板上;对于没有水路板的净水机则是将水气分离器这一部件的进出口通过管路联接在管路系统中。这样,虽然也是可行方案,只是联接接头较多,并且尺寸不紧凑,所需零件数量也比较多。
技术实现思路
本专利技术的第一个目的是提供一种尺寸紧凑,占用空间小的集成了水气分离功能的水路板。实现本专利技术第一个目的的技术方案是:集成了水气分离功能的水路板,包括槽板以及密封固定在槽板上的盖板;所述槽板与盖板之间形成众多的流体流道,其特征在于:包括第一流体流道和第二流体流道;所述第二流体流道从第一流体流道分出;所述第二流体流道与第一流体流道的连通处设有分隔板;所述分隔板本文档来自技高网...
集成了水气分离功能的水路板及采用该水路板的净水机

【技术保护点】
集成了水气分离功能的水路板,包括槽板(1)以及密封固定在槽板(1)上的盖板(2);所述槽板(1)与盖板(2)之间形成众多的流体流道,其特征在于:包括第一流体流道(1‑1)和第二流体流道(1‑2);所述第二流体流道(1‑2)从第一流体流道(1‑1)分出;所述第二流体流道(1‑2)与第一流体流道(1‑1)的连通处设有分隔板(3);所述分隔板(3)的底部或者顶部设有通孔(3‑1);所述第一流体流道(1‑1)与第二流体流道(1‑2)之间仅通过分隔板(3)上的通孔(3‑1)连通。

【技术特征摘要】
1.集成了水气分离功能的水路板,包括槽板(1)以及密封固定在槽板(1)上的盖板(2);所述槽板(1)与盖板(2)之间形成众多的流体流道,其特征在于:包括第一流体流道(1-1)和第二流体流道(1-2);所述第二流体流道(1-2)从第一流体流道(1-1)分出;所述第二流体流道(1-2)与第一流体流道(1-1)的连通处设有分隔板(3);所述分隔板(3)的底部或者顶部设有通孔(3-1);所述第一流体流道(1-1)与第二流体流道(1-2)之间仅通过分隔板(3)上的通孔(3-1)连通。2.根据权利要求1所述的集成了水气分离功能的水路板,其特征在于:所述盖板(2)焊接或粘结在槽板(1)上。3.根据权利要求1所述的集成了水气分离功能的水路板,其特征在于:所述分隔板(3)的周边与所在流道的内壁密封固定联接;或者分隔板(3)与盖板(2)为一体式零件;或者分隔板(3)与槽板(1)为一体式零件;或者分隔板(3)由两部分组成,该两部分分别与槽板(1)和盖板(2)为一体式零件,该两部分在盖板(2)和槽板(1)密封固定时成为相互密封固定联接的完整的分隔板(3)。4.根据权利要求1所述的集成了水气分离功能的水路板,其特征在于:对于分隔板(3)的底部设有通孔(3-1)时,所述分隔板(3)上的通孔(3-1)的中心位置低于位于分隔板(3)的上游的第一流体流道(1-1)的中心位置至少15毫米。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐立农黄樟焱
申请(专利权)人:江苏沁尔康环境电器有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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