一种联动生产五氧化二钒和三氧化二钒的方法技术

本发明专利技术公开了一种联动生产五氧化二钒和三氧化二钒的方法，包括干燥脱水、煅烧脱氨、引风出四价钒、制备片剂五氧化二钒、制备三氧化二钒步骤。本发明专利技术解决了五氧化二钒生产过程中低价钒副产物所带来的不利影响，同时将其作为原料生产三氧化二钒，既提高产能，钒的回收利用率，又能够提高能源的利用。

【技术实现步骤摘要】
一种联动生产五氧化二钒和三氧化二钒的方法
本专利技术涉及一种生产五氧化二钒和三氧化二钒的方法，尤其涉及一种联动生产五氧化二钒和三氧化二钒的方法，属于

技术介绍
目前大部分生产五氧化二钒、三氧化二钒分别采用的是“三步法”，“二步法”生产工艺，其中五氧化二钒“三步法”生产工艺为：APV，经过干燥脱水、在煅烧窑内氧化气氛下脱氨并氧化、熔化炉闪速熔化铸片；三氧化二钒“二步法”生产工艺为：APV，经过干燥脱水、还原窑内在还原气氛下，同时分解脱氨、还原。三步法生产片剂五氧化二钒需要得到五价钒，而煅烧脱氨过程中不可避免的会产生氨气还原分解产物产生低价钒。此种低价钒中间副产物对后续的生产是有害物质，需要进一步增加氧化气氛，提高温度，氧化至五价钒才可以进一步进入熔化炉闪速熔化，五氧化二钒熔点667℃,而四氧化二钒1967℃或二氧化钒1545℃。此种物质难以在熔化炉内快速熔化。一般入炉原料在四价钒含量超过10％以上时，熔化速度严重变慢，造成连续熔化生产的停滞。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种联动生产五氧化二钒和三氧化二钒的方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种联动生产五氧化二钒和三氧化二钒的方法，其特征在于：包括以下具体步骤：步骤1：干燥脱水：沉钒工序制得的APV在干燥器中干燥脱水至1%以下，单位为wt%；步骤2：煅烧脱氨：将经过步骤1处理的APV置于煅烧窑内煅烧，在所述煅烧窑的窑头处通入空气或氧气；空气或氧气在入炉端温度控制在350~400℃，在中部反应段温度控制在400~550℃，在出炉冷却带温度控制在500℃以下；步骤3：引风出四价钒：在步骤2中未被氧化的四价钒氧化物由引风机经引风管路带离；步骤4：制备片剂五氧化二钒：氧化后的五价钒氧化物经过高温熔化铸片得到片剂五氧化二钒；步骤5：制备三氧化二钒：将引风出的四价钒和湿基的APV 混匀后经干...

【技术特征摘要】
1.一种联动生产五氧化二钒和三氧化二钒的方法，其特征在于：包括以下具体步骤：步骤1：干燥脱水：沉钒工序制得的APV在干燥器中干燥脱水至1%以下，单位为wt%；步骤2：煅烧脱氨：将经过步骤1处理的APV置于煅烧窑内煅烧，在所述煅烧窑的窑头处通入空气或氧气；空气或氧气在入炉端温度控制在350~400℃，在中部反应段温度控制在400~550℃，在出炉冷却带温度控制在500℃以下；步骤3：引风出四价钒：在步骤2中未被氧化的四价钒氧化物由引风机经引风管路带离；步骤4：制备片剂五氧化二钒：氧化后的五价钒氧化物经过高温熔化铸片得到片剂五氧化二钒；步骤5：制备三氧化二钒：将引风出的四价钒和湿基的APV混匀后经干燥脱水，还原制得三氧化二钒。2.根据权利要求1所述的联动生产五氧化二钒和三氧化二钒的方法，其特征在于：所述步骤1中的干燥温度为：200-400℃。3.根据权利要求1所述的联动生产五氧化二钒和三氧化二钒的方法，其特征在于：所述步骤3中还包括将含有部分氨气的尾气经氨吸收装置吸收回用的步骤。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋波，朱立杰，马英梁，陈永江，左志兵，
申请(专利权)人：河钢股份有限公司承德分公司，
类型：发明
国别省市：河北,13