一种超低温热封低摩擦系数的CPP镀铝薄膜及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种超低温热封低摩擦系数的CPP镀铝薄膜，其能够降低热封温度、摩擦系数，并且性能稳定。一种超低温热封低摩擦系数的CPP镀铝薄膜，包括CPP薄膜和镀于CPP薄膜上的镀铝层，所述CPP薄膜由热封层、中间层和电晕层组成，所述热封层由聚烯烃弹性体、三元共聚丙烯和硅酮滑爽剂组成，硅酮滑爽剂的分子量在50‑120万之间。本发明专利技术还提供了一种超低温热封低摩擦系数的CPP镀铝薄膜的制备方法，其包括依次进行的CPP流延工序和真空镀铝工序。

Ultra low temperature heat sealing low friction coefficient CPP aluminium plating film and preparation method thereof

The invention discloses an ultra-low temperature heat sealing CPP aluminized film, which can reduce the heat sealing temperature, the friction coefficient, and the performance is stable. A CPP ultra low temperature heat sealing aluminum film has low friction coefficient, including the aluminized layer of CPP thin film and coating on the CPP film, the CPP film by heat sealing layer, the middle layer and the corona layer, wherein the heat seal layer composed of polyolefin elastomer, a total of three yuan of polypropylene and silicone smoothing agent composition, molecular silicon ketone smooth agent was between 50 and 1 million 200 thousand. The invention also provides a method for preparing an ultra-low temperature heat sealing CPP aluminizing film with low friction coefficient, which comprises a CPP casting process in sequence and a vacuum aluminizing process.

【技术实现步骤摘要】
一种超低温热封低摩擦系数的CPP镀铝薄膜及其制备方法
本专利技术属于镀铝薄膜的
，具体地说是涉及一种超低温热封低摩擦系数的CPP镀铝薄膜。本专利技术还提供一种超低温热封低摩擦系数的CPP镀铝薄膜的制备方法。
技术介绍
真空镀铝薄膜是在真空状态(4*10-4mbar以下)下将高纯度的铝线在陶瓷蒸发舟上加热气化后附着在基材薄膜表面制成的薄膜。具有阻隔性能高、光泽度高、遮光等特点，广泛应用于食品、药品、日用品等包装领域。真空镀铝薄膜主要有BOPET镀铝薄膜、CPP镀铝薄膜、BOPP镀铝薄膜等，其中CPP镀铝薄膜通常作为热封层薄膜与BOPP或BOPET薄膜复合后用于食品、药品的自动包装，为提高包装速度要求CPP镀铝薄膜的热封温度越低越好，因此，市场上出现了超低温热封CPP镀铝薄膜。CPP镀铝薄膜也被称为镀铝CPP薄膜。现有超低温热封CPP镀铝薄膜，其热封层材料主要为聚烯烃弹性体和三元共聚聚丙烯的混合物，其中聚烯烃弹性体的比例越高CPP镀铝膜的热封温度就越低，但由于聚烯烃弹性体的熔点低，但过于柔软，导致聚烯烃弹性体的比例高时CPP镀铝薄膜的摩擦系数过高，从而导致自动包装时走膜不畅。现有技术是通过在热封层配方中添加酰胺类滑爽剂来解决薄膜的摩擦系数过高的问题，由于酰胺类滑爽剂分子量小，在薄膜表面的迁移量大，造成薄膜的热封温度上升，镀铝层的附着力下降，使得CPP镀铝薄膜性能不稳定；由于酰胺类滑爽剂存在迁移现象，致使在CPP镀铝膜成卷时，酰胺类滑爽剂易附着在镀铝层上而形成镀铝层的污染。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种超低温热封低摩擦系数的CPP镀铝薄膜，其能够降低热封温度、摩擦系数，并且性能稳定。为解决上述技术问题，本专利技术的目的是这样实现的：一种超低温热封低摩擦系数的CPP镀铝薄膜，包括CPP薄膜和镀于CPP薄膜上的镀铝层，所述CPP薄膜由热封层、中间层和电晕层组成，所述热封层由聚烯烃弹性体、三元共聚丙烯和硅酮滑爽剂组成，硅酮滑爽剂的分子量在50-120万之间。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述热封层由以下质量百分比组成：聚烯烃弹性体40-80％、三元共聚丙烯12-59％和硅酮滑爽剂1-8％组成。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述聚烯烃弹性体40-80％、三元共聚丙烯12-59％和硅酮滑爽剂3-5％组成。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：硅酮滑爽剂的分子量在70-90万之间。本专利技术还提供一种超低温热封低摩擦系数的CPP镀铝薄膜的制备方法，包括依次进行的CPP流延工序和真空镀铝工序；CPP流延工序包括原料混配步骤、加热挤出步骤，共挤成膜步骤、冷却定型步骤、厚度检测步骤、电晕处理步骤、切边收卷步骤、时效处理步骤、分切包装步骤，其特征在于：CCP镀铝薄膜中的热封层由聚烯烃弹性体、三元共聚丙烯和硅酮滑爽剂组成，硅酮滑爽剂的分子量在50-120万之间。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述热封层由以下质量百分比组成：聚烯烃弹性体40-80％、三元共聚丙烯12-59％和硅酮滑爽剂1-8％组成。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述聚烯烃弹性体40-80％、三元共聚丙烯12-59％和硅酮滑爽剂3-5％组成。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：硅酮滑爽剂的分子量在70-90万之间。本专利技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：本专利技术的超低温热封低摩擦系数的CPP镀铝薄膜，使用高分子量硅酮、聚烯烃弹性体、三元共聚丙烯作为所述热封的原料，由于热封层具有聚烯烃弹性体，因此能够降低热封层的热封温度，并利用硅酮滑爽剂来降低热封层的摩擦系数，从而能够保证在自动包装时走膜不畅。再者，所采用的硅酮滑爽剂其分子量为50-120万之间，与酰胺类滑爽剂比较，其具有迁移性低、不会造成薄膜的热封温度上升，对镀铝层的附着力没有影响，具有超低热封温度、低摩擦系数、性能稳定的特点。具体实施方式为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部实施例。基于已给出的实施例，本领域普通技术人员在未做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。实施例一本实施例给出了一种超低温热封低摩擦系数的CPP镀铝薄膜，包括CPP薄膜和镀于CPP薄膜上的镀铝层，所述CPP薄膜由热封层、中间层和电晕层组成。热封层、中间层和电晕层在结构上也形成自下而上的分布结构。而镀铝层镀于电晕层上。这种结构的CPP镀铝薄膜经由CPP流延工序和真空镀铝工序制得。CPP流延工序依次为原料混配步骤、加热挤出步骤、共挤成膜步骤、冷却定型步骤、厚度检测步骤、电晕处理步骤、切边收卷步骤、时效处理步骤、分切包装步骤。真空镀铝工序依次为安装CPP基材薄膜步骤、抽真空步骤、蒸发舟加热步骤、蒸镀步骤、冷却步骤、镀层检测步骤、展平收卷步骤、分切包装步骤。在原料混配步骤中，将聚烯烃弹性体、三元共聚丙烯和硅酮滑爽剂作为热封层的原料，硅酮滑爽剂的分子量在50万之间。将聚丙烯作为中间层的原料，将二元共聚丙烯作为电晕层的原料。在本实施例中，热封层由以下质量百分比组分组成：2％硅酮滑爽剂、40％聚烯烃弹性体、58％三元共聚丙烯。实施例二本实施例给出了一种超低温热封低摩擦系数的CPP镀铝薄膜，包括CPP薄膜和镀于CPP薄膜上的镀铝层，所述CPP薄膜由热封层、中间层和电晕层组成。热封层、中间层和电晕层在结构上也形成自下而上的分布结构。这种结构的CPP镀铝薄膜经由CPP流延工序和真空镀铝工序制得。CPP流延工序依次为原料混配步骤、加热挤出步骤、共挤成膜步骤、冷却定型步骤、厚度检测步骤、电晕处理步骤、切边收卷步骤、时效处理步骤、分切包装步骤。真空镀铝工序依次为安装CPP基材薄膜步骤、抽真空步骤、蒸发舟加热步骤、蒸镀步骤、冷却步骤、镀层检测步骤、展平收卷步骤、分切包装步骤。在原料混配步骤中，将聚烯烃弹性体、三元共聚丙烯和硅酮滑爽剂作为热封层的原料，硅酮滑爽剂的分子量在70万之间。将聚丙烯作为中间层的原料，将二元共聚丙烯作为电晕层的原料。在本实施例中，热封层由以下质量百分比组分组成：4％硅酮滑爽剂、55％聚烯烃弹性体、41％三元共聚丙烯。实施例三本实施例给出了一种超低温热封低摩擦系数的CPP镀铝薄膜，包括CPP薄膜和镀于CPP薄膜上的镀铝层，所述CPP薄膜由热封层、中间层和电晕层组成。热封层、中间层和电晕层在结构上也形成自下而上的分布结构。这种结构的CPP镀铝薄膜经由CPP流延工序和真空镀铝工序制得。CPP流延工序依次为原料混配步骤、加热挤出步骤、共挤成膜步骤、冷却定型步骤、厚度检测步骤、电晕处理步骤、切边收卷步骤、时效处理步骤、分切包装步骤。真空镀铝工序依次为安装CPP基材薄膜步骤、抽真空步骤、蒸发舟加热步骤、蒸镀步骤、冷却步骤、镀层检测步骤、展平收卷步骤、分切包装步骤。在原料混配步骤中，将聚烯烃弹性体、三元共聚丙烯和硅酮滑爽剂作为热封层的原料，硅酮滑爽剂的分子量在90万之间。将聚丙烯作为中间层的原料，将二元共聚丙烯作为电晕层的原料。在本实施例中，热封层由以下质量百分比组分组成：6％硅酮滑爽剂、65％聚烯烃弹性体、29％三元共聚丙烯。实施例四本实施例给出了一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超低温热封低摩擦系数的CPP镀铝薄膜，包括CPP薄膜和镀于CPP薄膜上的镀铝层，所述CPP薄膜由热封层、中间层和电晕层组成，其特征在于：所述热封层由聚烯烃弹性体、三元共聚丙烯和硅酮滑爽剂组成，硅酮滑爽剂的分子量在50‑120万之间。

【技术特征摘要】
1.一种超低温热封低摩擦系数的CPP镀铝薄膜，包括CPP薄膜和镀于CPP薄膜上的镀铝层，所述CPP薄膜由热封层、中间层和电晕层组成，其特征在于：所述热封层由聚烯烃弹性体、三元共聚丙烯和硅酮滑爽剂组成，硅酮滑爽剂的分子量在50-120万之间。2.根据权利要求1所述的超低温热封低摩擦系数的CPP镀铝薄膜，其特征在于：所述热封层由以下质量百分比组成：聚烯烃弹性体40-80%、三元共聚丙烯12-59%和硅酮滑爽剂1-8%组成。3.根据权利要求2所述的超低温热封低摩擦系数的CPP镀铝薄膜，其特征在于：所述聚烯烃弹性体40-80%、三元共聚丙烯12-59%和硅酮滑爽剂3-5%组成。4.根据权利要求1所述的超低温热封低摩擦系数的CPP镀铝薄膜，其特征在于：硅酮滑爽剂的分子量在70-90万之间。5.一种超低温热封低摩擦系数的CPP镀铝薄膜的制备方法，包括依...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹赤鹏，
申请(专利权)人：嘉兴鹏翔包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33