方圆过渡管件压制机制造技术

本发明专利技术方圆过渡管件压制机，包括框架、液压系统、刀架、刀片、平衡轴系、压模及调节机构，框架是一个中间设有镂空内框的框式结构件，液压系统包括液压缸、液压油管及油泵，液压缸定位在框架顶部，刀架两侧分别连接有两条齿条，刀架设置在框架的镂空内框中，且刀架与液压缸的活塞推杆连接，刀架下端与刀片连接，平衡轴系包括平衡轴、平衡齿轮及平衡轴承，平衡轴承与框架镂空内框的上侧边缘连接，平衡轴由平衡轴承支撑，两个平衡齿轮分别套在平衡轴的两端且与刀架两侧的两条齿条相啮合，压模定位在框架镂空内框下侧表面，调节刀架运动行程的调节机构设置在框架的一侧。本发明专利技术能有效降低工人劳动强度、消除噪音污染和工件外表凹凸不平现象。

Square transition pipe pressing machine

The present invention for transition fittings pressing machine, which comprises a frame, a hydraulic system, a knife, blade, balance shaft, die and adjusting mechanism, the frame is a hollow inner frame is arranged between the frame type structure, the hydraulic system comprises a hydraulic cylinder, hydraulic oil pipe, oil pump, hydraulic cylinder positioned on both sides of the knife frame are respectively connected with the frame at the top. There are two knife rack, set in the framework of the hollow inner frame, and the piston head and hydraulic cylinder push rod connected at the lower end of the knife blade is connected, the balance shaft system comprises a balance shaft, gear and bearing balance balance, balance of bearing and the upper edge frame hollow inner frame connection, balance shaft bearing support balance by two. Balance gears are respectively sheathed on the two ends of the balance shaft and two rack and knife on both sides of the meshed die positioning frame side surface in the frame hollow, adjusting tool movement The adjusting mechanism is arranged on the side of the frame. The invention can effectively reduce the labor intensity of workers, eliminate noise pollution and rough appearance of workpieces.

【技术实现步骤摘要】
方圆过渡管件压制机
本专利技术涉及机械制造领域，特别涉及一种方圆过渡管件压制机。
技术介绍
管道安装工程中，当圆管与方管相接时通常会用到方圆过渡（即天方地圆）这个重要的管件，其制作非常麻烦，在钢板上展开放样画线后，通常采用传统落后的人工敲打或采用千斤顶顶压方法进行制作，人工敲打是最原始的方法，该方法工作效率极低、工人劳动强度大、由于受力不均匀，成型后工件外表凹凸不平，变形扭曲严重、观感质量较差，而且产生噪音污染大、操作危险；千斤顶顶压方法虽减少了些工人劳动强度，工件外表凹凸不平的现象有所改善，观感质量有所提高，但工作效率却无明显提高，工件的制作成本无法有效降低。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供一种方圆过渡管件压制机，其能有效降低工人劳动强度、消除噪音污染和工件外表凹凸不平现象，提高工件成型观感质量和制作精度，显著提高工件质量和工作效率，有效降低工件制作成本。本专利技术为实现上述目的采用的技术方案是：一种方圆过渡管件压制机，包括框架、液压系统、刀架、刀片、平衡轴系、压模及调节机构，框架是由多块钢板连接形成的一个中间设有镂空内框的框式结构件，液压系统包括液压缸、液压油管及油泵，液压缸定位在框架顶部的内框中，刀架竖直向的两侧分别连接有平行设置的两条齿条，刀架设置在框架的镂空内框中，且刀架上端通过铰接板与液压缸的活塞推杆连接，刀架下端与刀片连接，平衡轴系包括平衡轴、两个平衡齿轮及两个平衡轴承，两个平衡轴承的轴承座分别与框架镂空内框的上侧边缘连接，平衡轴两端分别套在两个平衡轴承中，两个平衡齿轮分别套在平衡轴的两端，且两个平衡齿轮分别与刀架两侧的两条齿条相啮合，压模定位在框架镂空内框下侧表面，调节刀架运动行程的调节机构设置在框架的一侧。本专利技术的进一步技术方案是：所述液压系统包括两个液压缸，两个液压缸分别定位在框架顶部的内框中，两个液压缸的活塞推杆分别通过铰接板与刀架连接。本专利技术的进一步技术方案是：所述框架在镂空内框的竖直向两侧壁分别连接有导引刀架上下运动的刀架导板。本专利技术的进一步技术方案是：所述刀架整体呈凹字形，包括两条向上凸起的突出臂及连接在两条突出臂之间的连接臂，与刀架连接的两条齿条分别连接在刀架两侧的突出臂上，液压缸的活塞推杆与刀架两突出臂之间的连接臂上的铰接板连接。本专利技术的进一步技术方案是：所述刀架下侧还连接有刀架连接板，刀片连接在刀架连接板上。本专利技术的进一步技术方案是：所述压模是定位在框架镂空内框下侧表面的两条圆钢，两条圆钢相对倾斜设置且不相交，两条圆钢之间形成一个细长的梯形的空间。本专利技术的进一步技术方案是：所述调节机构包括限位开关拨杆、上限开关、回程幅度调节开关、下限调节开关、调节丝杆副、调节手轮，限位开关拨杆与刀架其中一块外侧壁连接，两条调节丝杆副通过两对支撑轴承安装在框架的一侧，两个调节手轮分别连接在两条调节丝杆副的丝杠下端，回程幅度调节开关和下限调节开关分别安装在两条调节丝杆副的螺母上，且在竖直向上回程幅度调节开关位于下限调节开关的上侧，上限开关安装在框架上且在竖直向上位于回程幅度调节开关的上侧，刀架上下移动过程中限位开关拨杆能够分别拨到上限开关、回程幅度调节开关、下限调节开关。本专利技术的进一步技术方案是：所述调节丝杆副包括螺母座、丝杠及导轨，螺母座包括圆柱形螺母和与圆柱形螺母相互连接的一块长方形钢板，导轨与框架外侧壁连接，螺母座的长方形钢板一端定位在导轨中使得螺母座仅能在导轨的约束下沿着导轨方向上下移动。本专利技术的进一步技术方案是：所述框架底端设置有接线管，接线管一侧连接有接线端子，框架底端外侧还分别设有脚踏开关Ⅰ、脚踏开关Ⅱ，脚踏开关Ⅰ、脚踏开关Ⅱ分别通过导线方圆过渡管件压制机的电路连接。本专利技术的进一步技术方案是：在调节机构上侧的框架上设置有电源开关、油泵启动按钮、自动回程转换按钮、回程调节投入按钮、急停开关。本专利技术方圆过渡管件压制机具有如下有益效果：1、在框架上侧设置两个液压缸，由液压缸的活塞杆推动刀架移动，利用液压缸转换液压传动产生的力量代替人工敲击或千斤顶顶压的力量压迫工件屈服成型，使工人的劳动强度大幅降低，而且无噪污染，不影响周围环境，大幅度提高劳动效率；2、由于液压缸的行程（即刀口工作幅度）可以根据工件制作需要调节，由于平衡轴系的设置使得刀架运动平稳，制作的工件外表过渡圆滑，感观质量良好；3、采用本专利技术技术方案后仅需两人操作，经过实际对比，与传统的方式相比节省劳动力2人以上，工作效率却提高3～4倍；4、本专利技术结构简单，操作简便，适用范围广，适用于厚度≤5mm、宽幅≤2000mm的Q235B材质折弯。下面结合附图和实施例对本专利技术方圆过渡管件压制机作进一步的说明。附图说明图1是本专利技术方圆过渡管件压制机的结构示意图；图2是图1的a-a向视图；图3是图1的b-b向视图；图4是图1的c-c向视图；图5是图1的d-d向视图；图6是图1的E向视图；图7是图6的F处放大视图；图8是调节丝杆副的结构示意图；图9是图8的俯视图；图10是图8的侧视图；图11是框架的结构示意图；图12是平衡轴系的结构示意图；图13是刀架、刀架连接板及刀片的分解图；附图标号说明：1-框架,2-液压缸,3-液压油管,4-平衡轴系,41-平衡齿轮，42-平衡轴,43-平衡轴承,5-按钮,51-油泵启动按钮,52-自动回程转换按钮,53-回程调节投入按钮,54-急停开关,6-电源开关,7-上限开关,8-回程幅度调节开关,9-下限调节开关,10-刀架,101-突出臂,102-齿条,103-铰接板,104-连接臂,11-刀架连接板,12-刀片,13-压模,14-接线端子,15-穿线管,16-刀架导板,17-油泵,18-脚踏开关Ⅰ,19-脚踏开关Ⅱ,20-调节机构,D1-支撑轴承，D2-调节丝杆副，D21-螺母座，D22-丝杠，D23-导轨，D4-限位开关拨杆，D5-调节手轮。具体实施方式如图1至图13所示，本专利技术方圆过渡管件压制机，包括框架1、液压系统、刀架10、刀片12、平衡轴系4、压模13及调节机构20。如图11所示，框架1是由多块钢板连接形成的一个中间设有镂空内框的框式结构件，镂空内框顶部为液压缸2的安装位置，镂空内框的上侧边缘为平衡轴系4的安装位置，框架1在镂空内框的竖直向两侧壁分别连接有导引刀架10上下运动的刀架导板16。液压系统包括液压缸2、液压油管3及油泵17，液压缸2定位在框架1顶部的内框中，刀架10竖直向的两侧分别连接有平行设置的两条齿条102，刀架10设置在框架1的镂空内框中，且刀架10上端通过铰接板103与液压缸2的活塞推杆连接，刀架10下端与刀片12连接，平衡轴系4包括平衡轴42、两个平衡齿轮41及两个平衡轴承43，两个平衡轴承43的轴承座分别与框架1镂空内框的上侧边缘连接，平衡轴42两端分别套在两个平衡轴承43中，两个平衡齿轮41分别套在平衡轴42的两端，且两个平衡齿轮41分别与刀架10两侧的两条齿条102相啮合，压模13定位在框架1镂空内框下侧表面，调节刀架10运动行程的调节机构20设置在框架1的一侧。在本实施例中，液压系统包括两个液压缸2，两个液压缸2分别定位在框架1顶部的内框中，两个液压缸2的活塞推杆分别通过铰接板103与刀架10连接。刀架10整体呈凹字形，包括两条向上凸起的突本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种方圆过渡管件压制机，其特征在于，包括框架(1)、液压系统、刀架(10)、刀片(12)、平衡轴系(4)、压模(13)及调节机构(20)，框架(1)是由多块钢板连接形成的一个中间设有镂空内框的框式结构件，液压系统包括液压缸(2)、液压油管(3)及油泵(17)，液压缸(2)定位在框架(1)顶部的内框中，刀架(10)竖直向的两侧分别连接有平行设置的两条齿条(102)，刀架(10)设置在框架(1)的镂空内框中，且刀架(10)上端通过铰接板(103)与液压缸(2)的活塞推杆连接，刀架(10)下端与刀片(12)连接，平衡轴系(4)包括平衡轴(42)、两个平衡齿轮(41)及两个平衡轴承(43)，两个平衡轴承(43)的轴承座分别与框架(1)镂空内框的上侧边缘连接，平衡轴(42)两端分别套在两个平衡轴承(43)中，两个平衡齿轮(41)分别套在平衡轴(42)的两端，且两个平衡齿轮(41)分别与刀架(10)两侧的两条齿条(102)相啮合，压模(13)定位在框架(1)镂空内框下侧表面，调节刀架(10)运动行程的调节机构(20)设置在框架(1)的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种方圆过渡管件压制机，其特征在于，包括框架(1)、液压系统、刀架(10)、刀片(12)、平衡轴系(4)、压模(13)及调节机构(20)，框架(1)是由多块钢板连接形成的一个中间设有镂空内框的框式结构件，液压系统包括液压缸(2)、液压油管(3)及油泵(17)，液压缸(2)定位在框架(1)顶部的内框中，刀架(10)竖直向的两侧分别连接有平行设置的两条齿条(102)，刀架(10)设置在框架(1)的镂空内框中，且刀架(10)上端通过铰接板(103)与液压缸(2)的活塞推杆连接，刀架(10)下端与刀片(12)连接，平衡轴系(4)包括平衡轴(42)、两个平衡齿轮(41)及两个平衡轴承(43)，两个平衡轴承(43)的轴承座分别与框架(1)镂空内框的上侧边缘连接，平衡轴(42)两端分别套在两个平衡轴承(43)中，两个平衡齿轮(41)分别套在平衡轴(42)的两端，且两个平衡齿轮(41)分别与刀架(10)两侧的两条齿条(102)相啮合，压模(13)定位在框架(1)镂空内框下侧表面，调节刀架(10)运动行程的调节机构(20)设置在框架(1)的一侧。2.如权利要求1所述的方圆过渡管件压制机，其特征在于，所述液压系统包括两个液压缸(2)，两个液压缸(2)分别定位在框架(1)顶部的内框中，两个液压缸(2)的活塞推杆分别通过铰接板(103)与刀架(10)连接。3.如权利要求1所述的方圆过渡管件压制机，其特征在于，所述框架(1)在镂空内框的竖直向两侧壁分别连接有导引刀架(10)上下运动的刀架导板(16)。4.如权利要求1所述的方圆过渡管件压制机，其特征在于，所述刀架(10)整体呈凹字形，包括两条向上凸起的突出臂(101)及连接在两条突出臂(101)之间的连接臂(104)，与刀架(10)连接的两条齿条(102)分别连接在刀架(10)两侧的突出臂(101)上，液压缸(2)的活塞推杆与刀架(10)两突出臂(101)之间的连接臂(104)上的铰接板（103）连接。5.如权利要求4所述的方圆过渡管件压制机，其特征在于，所述刀架(10)下侧还连接有刀架连接板(11)，刀片(12)连接在刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦明，陈河，刘文速，滕东泰，杨世克，黄光礼，
申请(专利权)人：广西建工集团第二安装建设有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45