The invention discloses a metal plate automatic hydraulic pressure correction machine, feeding platform by the left (1), (3), the host orthopedic pressure stroke detection device (4), the measurement and data processing system (5), (6), the right material platform shift device (7), hydraulic anvil the system (8), the electric control system (9); workpiece measurement and data processing system (5) measurement of bending state of workpiece, analysis and processing of measurement data, and according to the characteristics of workpiece, the final product requirements and other parameters, process data and process of orthopedic orthopedic automatically generated by the electrical control; the system (9) to control the metal plate automatic hydraulic pressure correction machine, metal plate hydraulic pressure in the rectification process, bending plate measurement, automatic sheet lifting and vertical and horizontal movement The rotation, movement and locking of the upper and lower anvil, the generation and control of the press and reduction data, and the automation of the production process of the full automatic hydraulic pressure straightening machine for metal heavy plate.
【技术实现步骤摘要】
金属厚板材全自动液压压力矫形机
本专利技术涉及冶金机械,特别涉及一种金属厚板材全自动液压压力矫形机。
技术介绍
金属加工企业在加工过程中,毛坯材料如:坯料、棒料、板料等因加热、轧制、热处理、焊接、运输等因素造成弯曲、扭曲、凸起等变形,使得这类材料不能直接使用,需要进行矫形后才能使用。目前对这些材料的矫形方法大多采用经验法,即人工用平尺检查弯曲度,凭借经验选取压下量,采用行车起吊工件移动,需要多次反复操作才能达到要求,特别是对金属板材的矫形更加困难,费时、费工、效率低下。目前的矫形方法大多采用三点矫直法,而且对工件只能进行单一方向矫直,对于平面类弯曲的板类零件矫直,只能是横移工件或者旋转工件,才能对平面类弯曲的板类零件进行全方位矫直。对于金属厚板材的矫形,矫形压机的吨位大,主要采用框架式结构,此时工件基本上不能旋转,对平面类弯曲的金属厚板材全方位矫正显得无能为力,只能采用最原始的人工操作矫正。
技术实现思路
为克服现有矫形设备对金属厚板材进行全方位矫形的不足,本专利技术开发了一种金属厚板材全自动液压压力矫形机,技术方案为:左移料平台1,右移料平台6,位于在矫形主机3左右两侧并固定安装在同一基础平面上,矫形主机3中配置有旋转式上砧装置和旋转式下砧装置;旋转式上砧装置中包括上砧3-1,上砧移动及锁紧装置3-8,上砧座3-3,上砧座旋转机构3-2,上砧座锁紧装置3-5;旋转式下砧装置中包括右下砧3-9,右下砧移动及锁紧装置3-10,右下砧旋转及锁紧装置3-16,左下砧3-14,左下砧移动及锁紧装置3-13,左下砧旋转及锁紧装置3-17,下砧座3-11,下砧座旋转机构3 ...
【技术保护点】
一种金属厚板材全自动液压压力矫形机,由左移料平台(1),矫形主机(3),加压行程检测装置(4),工件测量及数据处理系统(5),右移料平台(6),换砧装置(7),液压控制系统(8),电气控制系统(9),控制软件等构成;其特征在于:矫形主机(3)中配置有旋转式上砧装置和旋转式下砧装置;旋转式上砧装置中包括上砧(3‑1),上砧移动及锁紧装置(3‑8),上砧座(3‑3),上砧座旋转机构(3‑2),上砧座锁紧装置(3‑5);旋转式下砧装置中包括右下砧(3‑9),右下砧移动及锁紧装置(3‑10),右下砧旋转及锁紧装置(3‑16),左下砧(3‑14),左下砧移动及锁紧装置(3‑13) ,左下砧旋转及锁紧装置(3‑17),下砧座(3‑11),下砧座旋转机构(3‑15),下砧座锁紧装置(3‑12);所述的上砧和下砧可以转动。
【技术特征摘要】
1.一种金属厚板材全自动液压压力矫形机,由左移料平台(1),矫形主机(3),加压行程检测装置(4),工件测量及数据处理系统(5),右移料平台(6),换砧装置(7),液压控制系统(8),电气控制系统(9),控制软件等构成;其特征在于:矫形主机(3)中配置有旋转式上砧装置和旋转式下砧装置;旋转式上砧装置中包括上砧(3-1),上砧移动及锁紧装置(3-8),上砧座(3-3),上砧座旋转机构(3-2),上砧座锁紧装置(3-5);旋转式下砧装置中包括右下砧(3-9),右下砧移动及锁紧装置(3-10),右下砧旋转及锁紧装置(3-16),左下砧(3-14),左下砧移动及锁紧装置(3-13),左下砧旋转及锁紧装置(3-17),下砧座(3-11),下砧座旋转机构(3-15),下砧座锁紧装置(3-12);所述的上砧和下砧可以转动。2.如权利要求1所述的一种金属厚板材全自动液压压力矫形机,其特征在于:旋转式上砧装置中的上砧(3-1)连同上砧座(3-3)可以正向或者反向转动;旋转到所需位置后由上砧座锁紧装置(3-5)将其锁紧定位。3.如权利要求1所述的一种金属厚板材全自动液压压力矫形机,其特征在于:旋转式下砧装置中的右下砧可以转动,左下砧可以转动,右下砧(3-9)及左下砧(3-14)连同下砧座(3-11)可以转动。4.如权利要求1所述的一种金属厚板材全自动液压力矫形机,其特征在于:所述的旋转式上砧装置中的上砧(3-1)连同上砧座(3-3)与旋转式下砧装置中的左下砧(3-14)、右下砧(3-9)连同下砧座(3-11)可以同向同步转动,同向非同步转动,也可以异向同步转动,还可以各自独立转动。5.如权利要求3所述的一种金属厚板材全自动液压压力矫形机,其特征在于:右下砧(3-9)旋转由右下砧旋转及锁紧装置(3-16)完成,旋转到所需位置后由右下砧旋转及锁紧装置(3-16)将其锁紧定位;左下砧(3-14)旋转由左下砧旋转及锁紧装置(3-17)完成,旋转到所需位置后由左下砧旋转及锁紧装置(3-17)将其锁紧定位;下砧座(3-11)旋转由下砧座旋转机构(3-15)完成,旋转到所需位置后由下砧座锁紧装置(3-12)将其锁紧定位。6.如权利要求5所述的一种金属厚板材全自动液压压力矫形机,其特征在于:左下砧旋转及锁紧装置(3-17)、右下砧旋转及锁紧装置(3-16)、下砧座旋转机构(3-15)的驱动方式是齿条气缸及齿轮方式、齿条油缸及齿轮方式,也可以是液压马达驱动方式,还可以是电机或者其它电磁驱动方式。7.如权利要求5所述的一种金属厚板材全自动液压压力矫形机,其特征在于:下砧座锁紧装置(3-12)的驱动方式是齿条气缸及齿轮方式、齿条油缸及齿轮方式,也可以是液压马达驱动方式,还可以是电机或者其它电磁驱动方式。8.如权利要求2所述的一种金属厚板材全自动液压压力矫形机,其特征在于:上砧座旋转机构(3-2)的驱动方式是齿条气缸及齿轮方式、齿条油缸及齿轮方式;也可以是液压马达驱动方式,还可以是电机或者其它电磁驱动方式。9.如权利要求2所述的一种金属厚板材全自动液压压力矫形机,其特征在于:上砧座锁紧装置(3-5)的驱动方式是齿条气缸及齿轮方式、齿条油缸及齿轮方式,也可以是液压马达驱动方式,还可以是电机或者其它电磁驱动方式。10.如权利要求1所述的一种金属厚板材全自动液压压力矫形机,其特征还在于:上砧(3-1)可以移动;所述的旋转式上砧装置中的上砧(3-1)可以沿板材宽度方向、沿上砧座(3-3)的下表面移动;上砧(3-1)移动到所需位置后由上砧移动及锁紧装置(3-8)锁紧定位。11.如权利要求10所述的一种金属厚板材全自动液压压力矫形机,其特征在于:所述的上砧(3-1)沿板材宽度方向的移动及定位由上砧移动及锁紧装置(3-8)驱动。12.如权利要求10所述的一种金属厚板材全自动液压压力矫形机,其特征在于:所述的上砧移动及锁紧装置(3-8)可以采用液压缸驱动方式、气压缸驱动方式、丝杠螺母驱动方式、或者齿轮齿条驱动及链轮链条方式。13.如权利要求1所述的一种金属厚板材全自动液压压力矫形机,其特征还在于:左下砧(3-14)和右下砧(3-9)可以相对移动,实现左下砧(3-14)和右下砧(3-9)之间的距离调整。14.如权利要求13所述的一种金属厚板材全自动液压压力矫形机,其特征在于:左下砧(3-14)可以单独移动,右下砧(3-9)也可以单独移动,左下砧(3-14)和右下砧(3-9)可以同向或者反向同步移动,也可以左下砧(3-14)和右下砧(3-9)其中一个移动另一个不动。15....
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