一种榨汁效率高的挤压式榨汁机制造技术

一种易清洗挤压式榨汁机，包括设有电机的机座、与所述机座连接的加工组件，其特征在于，所述加工组件包括萃取筒、螺杆及过滤部，所述萃取筒与所述机座连接，所述螺杆插入所述萃取筒内并由所述电机驱动，所述萃取筒为锥形，所述萃取筒与所述螺杆横向设置，所述萃取筒设有进料口、出汁口及出渣口，所述出汁口位于所述萃取筒头端的底部，所述萃取筒内壁倾斜设置并形成出汁通道，所述出汁通道与所述出汁口导通，所述出渣口设置于所述萃取筒的末端，所述进料口设置于所述萃取筒的上方。所述加工组件仅设置萃取筒及螺杆即可完成加工，结构件少，拆装及清洗方便，且所述萃取筒空间利用率高；所述萃取筒设置为锥形，依靠重力即可完成出汁，加工效率高。

An extrusion type juice extractor with high juice extraction efficiency

An easy cleaning extrusion type juicer, including processing assembly is provided with a motor base and connected with the frame, which is characterized in that the extraction processing assembly includes a cylinder and the screw and filtration, the extraction tube is connected with the base, the screw is inserted into the extraction tube and the motor drive, the extraction tube is tapered, the extraction tube and the screw is disposed horizontally, the extraction cylinder is provided with a feed inlet, a juice inlet and a slag outlet, the outlet is in the extraction of the juice cylinder head end at the bottom of the inner wall of the cylinder inclined extraction and the formation of juice the channel, the channel and the juice juice export is conducted, the slag outlet is arranged on the extraction tube at the end of the material inlet is arranged on the extraction tube above. The processing component is only set shell and screw extraction process can be completed, the structure of small, convenient disassembly and cleaning, and the extraction tube space utilization rate is high; the extraction tube set is conical, rely on gravity to complete the juice, high processing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种榨汁效率高的挤压式榨汁机本申请是根据专利法实施细则第42条提出的分案申请，其原申请是于2014年4月22日提交的申请号为CN201410161034.9、名称为“一种易清洗挤压式榨汁机”的申请。
本专利技术涉及食品加工领域，尤其涉及一种低速螺杆挤压式榨汁机。
技术介绍
现有的榨汁机，通常包括两种加工方法。一种是采用刀网离心式榨汁机，其通常包括机座、刀盘、刀网，机座带动刀盘及刀网高速旋转，刀盘对果蔬进行切割，刀网对切割后的粉碎物进行分离，以加工出果汁。这种技术方案由于依靠高速旋转，使得果汁很快氧化并破坏果汁的营养成份，而逐渐不被人们所接受。另一种改进的技术方案为低速螺杆挤压式榨汁机，其通常包括设置电机的机座、以及用于加工果汁的加工部分，所述加工部分通常包括集汁腔、螺杆、挤压筒及端盖，所述集汁腔与机座连接，所述螺杆与所述挤压筒配合，所述螺杆及挤压筒插入所述集汁腔内，所述端盖用于封闭所述集汁腔并固定所述螺杆及挤压筒。物料由设置于集汁腔的进料筒投入集汁腔内，依靠螺杆与挤压筒的挤压配合完成加工，并依靠过滤网实现渣汁的分离。这样的方案由于依靠低速来实现加工，果汁不易氧化，且营养能充分保留，而越来越受到人们的喜爱。但这样的技术方案仍存在如下技术问题：1.由于加工部分部件较多，至少包括集汁腔、螺杆、挤压筒及端盖，使用者在清洗时需分别单独清洗，增加了清洗时间，还会造成水资源浪费。2.由于配件多，在拆卸及装配时操作繁琐，而在收纳时也会占用空间，降低了使用者使用的积极性。3.所述榨汁机依靠所述挤压筒与螺杆的挤压配合来完成加工，而所述集汁腔主要用于容纳物料及收集果汁，造成所述加工部分空间增大，有效使用率低，需要较大的空间来完成加工及出汁，进一步的造成使用不便。4.由于依靠挤压筒来实现加工，而挤压筒在与螺杆的挤压过程中，承受的压力较大，会使果渣残留，特别是设置于挤压筒的过滤网，会由于螺杆的挤压而使果渣进入过滤网内，不易于对挤压筒来清洗。同时，挤压筒的安装、拆卸同样麻烦，还不利于收纳。5.现有的挤压筒通常设置两个过滤部，即前端过滤部及后端过滤部，所述过滤部在榨汁机工作过程中与所述螺杆配合，需承受所述螺杆的挤压力，由于过滤部结构限制，会存在过滤部被挤裂损坏的风险，从而降低榨汁机的正常使用寿命。6.现有的过滤网通常与所述挤压筒一体设置，过滤网结构单一，无法实现多种果蔬时的切换，如果更换过滤网，则需与挤压筒同时更换，增加了更换成本，且多个挤压筒会占据较大空间，不利于榨汁机的收纳存放。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种结构简单、方便易清洗的螺杆挤压式榨汁机。为一解决上述技术问题，本专利技术提供一种榨汁效率高的挤压式榨汁机，包括设有电机的机座、与所述机座连接的加工组件，其中，所述加工组件包括萃取筒、螺杆及过滤部，所述萃取筒与所述机座连接，所述螺杆插入所述萃取筒内并由所述电机驱动，所述萃取筒为锥形，所述萃取筒的锥角为α，5°≤α≤30°，所述萃取筒与所述螺杆横向设置，所述萃取筒设有进料口、出汁口及出渣口，所述出汁口位于所述萃取筒头端的底部，所述萃取筒内壁倾斜设置并形成出汁通道，所述出汁通道与所述出汁口导通，所述出渣口设置于所述萃取筒的末端，所述进料口设置于所述萃取筒的上方，且靠近所述萃取筒的头端并位于所述螺杆的上方，所述萃取筒内壁还设有筋条，所述螺杆设有与所述筋条挤压配合的螺纹，所述螺纹与所述筋条之间形成粉碎间隙，所述过滤部设置于所述出汁口处。优选的，所述萃取筒的头端设有开口，所述开口处设有固定盖，所述萃取筒的末端封闭，所述螺杆两端设有旋转轴分别与所述萃取筒及固定盖旋转配合，所述萃取筒及螺杆由头端至末端依次形成粗粉碎段、研磨粉碎段、排渣段，所述粉碎间隙由头端至末端逐渐变小，所述出汁通道贯穿所述粗粉碎段及研磨粉碎段。优选的，所述出汁口为设置于所述萃取筒的通孔，所述萃取筒位于所述出汁口处还设有安装台，所述过滤部插入所述通孔内并可拆卸的设置于所述安装台。优选的，所述过滤部包括过滤框及过滤栅条，所述安装台设有卡扣，所述过滤部通过所述过滤框与所述萃取筒卡接，且使所述过滤栅条沿所述萃取筒轴向设置。优选的，所述螺杆对应所述过滤部还设有弹性清扫片，所述清扫片的旋转半径大于所述过滤部的内径，使所述清扫片随所述螺杆旋转并持续对所述过滤部刮擦。优选的，所述萃取筒末端内侧壁还设有排渣通道，所述排渣通道环绕所述萃取筒轴心设置且与所述出渣口导通，所述排渣通道为环形凹槽，所述排渣通道位于所述出渣口处具有倾斜面，所述倾斜面沿所述螺杆旋转方向设置，所述螺杆末端还设有扫渣齿，所述扫渣齿插入所述排渣通道内并推动果渣由出渣口排出。优选的，所述螺杆包括螺杆体，所述螺纹设置于所述螺杆体外表面，所述螺杆体由头端至末端直径逐渐变大，所述螺纹由头端至末端高度逐渐变低，所述螺纹包括主螺纹及辅螺纹，所述主螺纹由所述螺杆体头端延伸至末端，所述辅螺纹设置于所述主螺纹的螺距内，所述螺杆还包括排渣螺纹及扫渣齿，所述排渣螺纹与所述螺纹连接且沿所述螺杆轴向设置，所述扫渣齿设置于所述螺杆体末端面。优选的，所述出汁口设置于所述固定盖，所述螺杆头端设有过滤板，所述过滤板设有过滤孔，所述过滤板为圆板状且与所述萃取筒内壁形成过滤间隙，所述出汁通道通过所述过滤孔及过滤间隙与出汁口导通，所述固定盖还设有弹性清扫片，所述清扫片与所述过滤板贴合并对所述过滤孔刮擦。优选的，所述萃取筒末端与所述机座连接，所述萃取筒末端设有供所述旋转轴穿过的旋转轴孔，所述出渣口设置于所述萃取筒末端侧壁，所述萃取筒还设有出渣管，所述出渣管一端与所述出渣口连接，另一端延伸于所述萃取筒侧壁；或者，所述萃取筒头端与所述机座连接，所述固定盖设有供所述旋转轴穿过的旋转轴孔，所述出渣口设置于所述萃取筒末端侧壁，所述萃取筒还设有出渣管，所述出渣管一端所述出渣口连接，另一端延伸于所述萃取筒侧壁。优选的，所述出渣口处还设有弹性挡渣片，所述挡渣片可活动的设置于所述出渣口处以封闭所述出渣口，且在果渣压迫以打开所述出渣口。所述萃取筒设置为锥形，其具有大径端及小径端，本专利技术中，所述萃取筒的头端是指所述萃取筒的大径端，相应的，所述末端是指所述萃取筒的小径端。本专利技术中出现的上方及下方是指所述榨汁机正常组装及放置后空间的上下位置关系，通常为对应附图中的上下关系。本专利中的连接配合关系是指常规的机械式连接，通常限定两个零件之间连接是指可拆卸的连接，而通常限定两个零件固定连接，是指常态下不可拆卸，但不表明为同一零件。按《机械设计手册》定义，所述圆锥角（圆锥角简称为锥角）是指：在通过圆锥轴线的截面内，两条素线间的夹角。本专利技术的有益效果是：1.本专利技术所述榨汁机功能件少，仅设置萃取筒及螺杆即可实现加工，结构简单，拆装方便，使用者使用简便，不占用过多空间，提升使用者的使用满意度。2.所述萃取筒设置为锥形，且所述萃取筒横向放置，在所述萃取筒内壁自然形成出汁通道，加工完成的果汁依靠自身的重力即可沿所述出汁通道流向出汁口，充分利用物料自重，而无需单独设置排汁结构，结构合理，加工快捷，效率高。3.所述榨汁机仅依靠所述萃取筒及螺杆即可完成加工，所述萃取筒内同时可实现容纳物料、加工物料、收集果汁、排出果渣的功能，空间使用率高，所述加工部分设置为较小的体积即可实现加工，占用空间小，使用方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种榨汁效率高的挤压式榨汁机，包括：机座和加工组件，其特征在于，所述加工组件包括萃取筒、螺杆，所述螺杆与所述萃取筒挤压配合来实现切割及破碎物料；所述加工组件包括出汁口及出渣口，所述萃取筒内部由末端向头端倾斜，出汁口位于萃取筒的头端的底部，出渣口位于萃取筒的末端；所述萃取筒包括筒体和进料筒，所述进料筒形成进料口，所述进料筒设置于筒体的上方，且靠近所述筒体的头端，所述萃取筒的末端与机座连接；螺杆插入萃取筒内，从进料口投入的物料由所述螺杆挤压切割，所述螺杆包括螺杆体及螺杆轴，螺杆体表面设有螺纹；机座内设有电机，所述螺杆轴贯穿螺杆体，并在螺杆体两端形成动力段及平衡段，动力段由电机动力驱动。

【技术特征摘要】
1.一种榨汁效率高的挤压式榨汁机，包括：机座和加工组件，其特征在于，所述加工组件包括萃取筒、螺杆，所述螺杆与所述萃取筒挤压配合来实现切割及破碎物料；所述加工组件包括出汁口及出渣口，所述萃取筒内部由末端向头端倾斜，出汁口位于萃取筒的头端的底部，出渣口位于萃取筒的末端；所述萃取筒包括筒体和进料筒，所述进料筒形成进料口，所述进料筒设置于筒体的上方，且靠近所述筒体的头端，所述萃取筒的末端与机座连接；螺杆插入萃取筒内，从进料口投入的物料由所述螺杆挤压切割，所述螺杆包括螺杆体及螺杆轴，螺杆体表面设有螺纹；机座内设有电机，所述螺杆轴贯穿螺杆体，并在螺杆体两端形成动力段及平衡段，动力段由电机动力驱动。2.根据权利要求1所述的榨汁机，其特征在于，所述萃取筒的头端设有开口，所述开口处设有固定盖，所述出汁口设置于所述固定盖。3.根据权利要求1所述的榨汁机，其特征在于，螺杆体由头端至末端直径逐渐变大。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，杨开清，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37