手推机割式小型收割机制造技术

一种手推机割式收割机，由底盘、胶轮（２）、扶手（４）、油门拉手（６）、油门拉线（７）、汽油机（９）、皮带（１０）、皮带轮（１１）等组成，其特征是长方浅槽状的齿轮箱（１）是整个机器的底盘，其动力切割部件包括齿轮箱（１）一侧的传动齿轮（１６）、齿轮箱（１）内位于前端的传动轴（２０）、锥形齿轮（２２）、立板（２１）、圆盘（１７）及与其连为一体的下面的伞形齿轮（２３），伞形齿轮（２３）与椎形齿轮（２２）啮合；圆盘（１７）上固定弯月形飞刀（１８）；齿轮箱（１）前档板上缘固定齿状麦杈（１３）；齿轮箱（１）两侧内缘的两个支托台（１９）与圆盘（１７）中心的轴帽处同一平面，用以支撑上面的装麦葙（１２），装麦葙（１２）底板后端与齿轮葙（１）后档板上缘连接，装麦葙（１２）内设置有舌簧及舌簧档板，舌簧一端固定于装麦葙（１２）后档板，另一端与前面的舌簧档板相连；装麦葙（１２）两侧板设有拢麦提葙杆（１４），它包括其右侧的把手（１５）及齿轮葙（１）前档板外的拢麦横杆，拢麦提葙杆（１４）通过两侧的固定轴（２７）固定于两侧葙板上，其两侧提葙杆（１４）通过两侧的固定轴（２７）固定于两侧葙板上，其两侧部份的内侧开有沟槽（２６），固定轴（２７）一端固定于葙板上，另一端呈球体装于沟槽（２６）内。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
手推机割式小型收割机本技术涉及一种小型动力收割机，特别适用有套作物的小块麦田的收割。现有的各种动力收割机，多适用于大面积成片麦田，其收割方式或是像联合收割机那样，完成从收割到脱粒的各道工序，或是直接将割倒的带穗麦秆放置于机器一侧。而现在很多麦田在收获前已套种了玉米等作物，这样，在收获过程中往往损害了套种的作物。本技术的目的是提供一种结构简单、移动方便、能耗低的可供在较小地块使用的收割机，并且能将割后的麦秆较集中地放置于机后的麦畦中，从而保护麦田套作物，也便于麦秆的收集捆扎。本技术的目的，是这样来实现的：在机器下安装胶轮，机器一侧安装汽油机或小型柴油机，机器后部安装扶手，其行走动力来源于人。其动力切割部件是由汽油机带动齿轮箱内的两个锥形齿轮，进而带动上面的圆盘及飞刀切割麦秆，机器最前端有起扶禾作用的齿状麦杈。被割下的麦秆被推入上面的装麦箱，装麦箱两侧设有手动拢麦提箱杆，可使装麦箱任意前后翻转。-->本技术由于采用人推机割式，因此能耗低，结构简单、重量轻，能容易地从一个地块转移到另一个地块。适用于山地、丘陵地区小片农田及2-4拢麦田的收割。亦可用于牧草等桔秆的收割。特别是动力切割部件能将收割后的麦秆竖直推入装麦箱中，而收拢倒出部件又可将装麦箱的麦秆收拢后，将装麦箱向后翻转集中将麦秆倒于本畦中，这样做的好处一是避免将割后的庄稼放于机器一侧，从而防止损害玉米等套作物；二是收割后的庄稼放置集中，便于收集捆扎。附图说明。图1为本技术的正视图；图2为本技术卸掉部件3、9和12的俯视图；图3为图2的A-A剖视图；图4为本技术后视图。下面结合附图进一步介绍本技术。由图1可以看出，长方浅槽状的齿轮箱1是整个机器的底盘，它由0.5cm厚的铁板制成，高约10cm、长80cm，宽40cm；胶轮2以一根通轴安装于齿轮箱1两侧，胶轮与箱板之间有1cm间隙，胶轮直径可适当加大至20～25cm，走起来较为省力。如图2所示，若胶轮2安装于齿轮箱1下面，其直径只能控制在20cm，否则收割时留麦茬过高，胶轮2是整个机器的承重和行走机构。齿轮箱1两侧箱板上用螺栓安装护板3，护板3长40cm，高50cm，以0.5cm厚的铁板制成。扶手4焊接在护板3一侧支板5上，支板5高30cm，宽10cm，板厚0.5～1cm，扶手4为长100cm，直径2.5cm的无缝-->钢管制成。扶手4上设有油门拉手6和油门拉线7，在胶轮2上方的护板3上用螺栓固定机器托板8，托板8的平板上设有长孔，以便用螺栓固定汽油机9(或小型柴油机)，这样可根据需要适当移动汽油机，以便调整机器平衡及传动皮带的长短。安装于机器托板8上的汽油机9通过皮带10与齿轮箱外侧的皮带轮11连接。操作者可通过油门拉手6控制汽油机9或开或停，或快或慢。为使用方便，可在汽油机9、皮带10、皮带轮11外面安装护罩。本机器的动力切割部件如图2、图3所示，它包括齿轮箱1一侧的传动齿轮16、齿轮箱1内位于前端的传动轴20、锥形齿轮22、立板21、圆盘17及与其连为一体的下面的伞形齿轮23；传动轴20与齿轮箱板及立板21可通过轴承连接，锥形齿轮22直径约为7cm，厚约3cm，伞形齿轮23与圆盘17为一体，并与锥形齿轮22啮合。圆盘17直径26cm，厚0.5cm，中间有直径5cm的孔，圆盘17上用螺钉固定2～3个弯月形飞刀18，飞刀18因有一定弧度，旋转起来阻力小，其长度从圆盘边缘起7cm。圆盘17中间孔内是轴24，轴24下面是轴座25，当伞形齿轮23带动圆盘及飞刀转动时，轴24是固定不动的，轴24顶部有橡胶制成的轴帽，轴帽直径约3cm，比圆盘17高0.3cm，它起到支撑上面的装麦箱12的作用。圆盘17及其下面的伞形齿轮23以两个平面轴承与轴24连接。为保持平衡，齿轮箱内锥形齿轮22对面设置了起支撑平衡作用的锥形齿轮及传动轴、立板。在齿轮葙两侧内缘还设置了与轴帽同一平面的两个支托台19，与轴帽一起支撑装麦箱12，支托台顶部用橡胶制成。齿轮箱1前档板呈弧形，圆盘17上面的装麦-->箱12底板前端亦是弧形，都与圆盘17弧度吻合，装麦箱12底板前缘比圆盘17前缘后移0.4～0.5cm，以形成一个斜坡以便割下的麦秆被飞刀18的惯性推上装麦箱12，齿轮箱1前档板上缘固定齿状麦杈13，它是由十几个前尖后粗的齿组成，齿之间形成前宽后窄的空隙，齿长11～12cm，后部直径约为1cm，齿的上表面为平面，下表面呈弧形，这些齿焊接或通过螺钉固定于齿轮箱前端弧度吻合的弧形铁板上，弧形铁板再通过螺栓固定于齿轮箱前档板上。齿状麦杈13与飞刀18之间形成0.2～0.3cm间隙，圆盘17与上面装麦箱12底板之间亦形成0.2～0.3c的间隙。这些齿状麦杈在收割机前端可起到扶禾作用，便于飞刀18切割麦秆。本收割机在麦秆被割下后由于惯性便将被直接推入上面的装麦箱12，并被拢麦提箱杆收拢后，被提箱翻转从机后倒出。装麦箱12放置于圆盘17中间的轴帽及齿轮箱1的两个支托台19上。位于两个护板之间。箱底与飞刀之间亦形成0.2～0.3cm的间隙。装麦箱底板后端以轴承与齿轮箱1后档板上缘连接，便于装麦箱12来回翻转。装麦箱两侧箱板高约50cm，长约85cm，两箱板前端为箭头状，长约20cm，并超出齿状麦杈13前部，以利于收割机在麦田中穿行。箱板可用0.1cm钢板制成。为防止割后被顺势推上装麦箱12的麦秆躺倒，装麦箱12中设置了舌簧和舌簧档板，舌簧一端固定于装麦箱12后档板，另一端与前面的舌簧档板相连，舌簧弹性不算过大，即在没有麦秆时能伸长，而遇到麦秆的推力时，则能被推回去，这样就能保证被割下的麦-->秆都能立着被装满装麦箱12。装麦箱两侧箱板上设有拢麦提箱杆14，如图1所示，图4所示是装麦箱12在装满麦秆后正被拢麦提箱杆14提起翻转的情形。拢麦提箱杆14在右侧有把手15，在齿轮箱1前档板外有拢麦横杆，拢麦提箱杆14通过两侧的固定轴27固定于两侧板上，固定轴27位于箱板总长距前端三分之一处，这样提箱时较省力。拢麦提箱杆14两侧部分的内侧开有沟槽26，固定轴27一端固定于葙板上，另一端呈球体状装于沟槽26内，可在沟槽26内任意滑动。箱板左侧的拢麦提箱杆位于护板3和护罩以外，故其固定轴27较长，同时上面不设把手。当要拢麦提箱时，抓住把手15向后拉，这样就会使位于齿轮葙前档板外的拢麦横杆越过装麦箱12前部的箭头部分升至装麦箱12上方，这时，抓住把手15在水平状态下向后拉杆，使固定轴27的球端在沟槽26内向杆后部滑动，则拢麦横杆由前向后拢麦，使装麦箱12内站立的麦杆收拢集中，当固定轴27球端滑至沟槽26末端时，用力提拉拢麦提箱杆14，就可将装麦箱12提起，进而使箱翻转，就可将箱中的麦秆倒在割麦机后的本麦畦中，然后，将装麦箱12还原，可继续割麦。这样，就不会损害麦畦一侧套作物的生长，同时，由于倒出的麦秆集中放置，捆扎也非常方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1、一种手推机割式收割机，由底盘、胶轮(2)、扶手(4)、油门拉手(6)、油门拉线(7)、汽油机(9)、皮带(10)、皮带轮(11)等组成，其特征是长方浅槽状的齿轮箱(1)是整个机器的底盘，其动力切割部件包括齿轮箱(1)一侧的传动齿轮(16)、齿轮箱(1)内位于前端的传动轴(20)、锥形齿轮(22)、立板(21)、圆盘(17)及与其连为一体的下面的伞形齿轮(23)，伞形齿轮(23)与椎形齿轮(22)啮合；圆盘(17)上固定弯月形飞刀(18)；齿轮箱(1)前档板上缘固定齿状麦杈(13)；齿轮箱(1)两侧内缘的两个支托台(19)与圆盘(17)中心的轴帽处同一平面，用以支撑上面的装麦葙(12)，装麦葙(12)底板后端与齿轮葙(1)后档板上缘连接，装麦葙(12)内设置有舌簧及舌簧档板，舌簧一端固定于装麦葙(12)后档板，另一端与前面的舌簧档板相连；装麦葙(12)两侧板设有拢麦提葙杆(14)，它包括其右侧的把手(15)及齿轮葙(1)前档板外的拢麦横杆，拢麦提葙杆(14)通过两侧的固定轴(27)固定于两侧葙板上，其两侧提葙杆(14)通过两侧的固定轴(27)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文业，
申请(专利权)人：李文业，
类型：实用新型
国别省市：