一种电缆快速轴向压切装置制造方法及图纸

一种电缆快速轴向压切装置，包括机体（1）、压头模组（2）和控制组件（3）。机体上下两端安装有实现对电缆轴向相对压切的压头模组，压头模组安装有控制压头模组轴向压切量的控制组件；两套压头模组固定部上的底板V形槽在垂直方向上下正对，以夹住电缆，并同时对电缆进行压切。压头模组包括固定部（21）和切割部（22），切割部上连接有驱动部（23）。驱动部包括压板（5）和压柱（51），压柱51的顶端连接有驱动组件（6）。驱动组件包括千斤顶（61）和连接杆（62），千斤顶上连接有液压缸（63）。本实用新型专利技术通过控制组件控制压头模组轴向压切量，有效的保证了电缆轴向压切时的质量，避免了电缆内部芯线的损坏，提高了芯线的使用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆快速轴向压切装置
本技术涉及一种电缆快速轴向压切装置，属电缆绝缘层剥离

技术介绍
电缆由一根或多根相互绝缘的导体外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，而现有电缆在使用过程中，需对电缆外侧包覆的绝缘保护层进行剥离处理，而现有的电缆在剥离时，通过操作人员通过切割工具对线缆进行切割，这样存在劳动量大，生产效率低，剥离的质量不好，从而影响电缆芯线的使用，而现有普通的剥离装置在剥离时，由于操作人员的水平不一，电缆剥离时容易出现绝缘保护层切面不平整及芯线损坏的缺点。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题就是提供电缆快速轴向压切装置，解决现有线缆轴向剥离时工作强度大的问题。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种电缆快速轴向压切装置，包括机体、压头模组和控制组件；所述机体上下两端安装有实现对电缆轴向相对压切的压头模组，所述压头模组安装有控制压头模组轴向压切量的控制组件；两套压头模组固定部上的底板V形槽在垂直方向上下正对，以夹住电缆，并同时对电缆进行压切；通过控制组件控制压头模组轴向压切量，有效的保证电缆轴向压切时的质量。所述机体1为“［”型钢结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电缆快速轴向压切装置，其特征在于，所述装置包括机体、压头模组和控制组件；所述机体上下两端安装有实现对电缆轴向相对压切的压头模组，所述压头模组安装有控制压头模组轴向压切量的控制组件；两套压头模组固定部上的底板V形槽在垂直方向上下正对，以夹住电缆，并同时对电缆进行压切；通过控制组件控制压头模组轴向压切量，有效的保证电缆轴向压切时的质量。

【技术特征摘要】
1.一种电缆快速轴向压切装置，其特征在于，所述装置包括机体、压头模组和控制组件；所述机体上下两端安装有实现对电缆轴向相对压切的压头模组，所述压头模组安装有控制压头模组轴向压切量的控制组件；两套压头模组固定部上的底板V形槽在垂直方向上下正对，以夹住电缆，并同时对电缆进行压切；通过控制组件控制压头模组轴向压切量，有效的保证电缆轴向压切时的质量。2.根据权利要求1所述的一种电缆快速轴向压切装置，其特征在于，所述机体为“[”型钢结构，包括机体竖柱、水平底座和上横梁；水平底座设置在机体竖柱的底端，上横梁设置在机体竖柱的顶端，机体竖柱上设有刻度线；水平底座和上横梁之间分别安装有实现电缆轴向压切的压头模组，压头模组连接有控制压头模组轴向压切量控制组件；一套设有轴向压切量控制组件的压头模组安装在机体水平底座上的压柱上；另一套设有轴向压切量控制组件的压头模组安装在上横梁下面的压柱上，与安装在上横梁上的驱动组件连接。3.根据权利要求1所述的一种电缆快速轴向压切装置，其特征在于，所述压头模组包括固定部和切割部；切割部活动连接在固定部内，切割部上连接有驱动部；控制组件设置在驱动部和固定部之间；驱动部驱动切割部在固定部上活动，使切割部实现对电缆的轴向压切，并控制组件实现切割部压切量的控制，有效的避免了电缆芯线的损坏，切割后的电缆绝缘层便于剥离。4.根据权利要求1所述的一种电缆快速轴向压切装置，其特征在于，所述控制组件包括限位柱和限位螺母；所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂湛，吴敏，张洲全，林福海，
申请(专利权)人：国网江西省电力公司电力科学研究院，华东交通大学，国家电网公司，
类型：新型
国别省市：江西,36