自动转换开关制造技术

技术编号:16017395 阅读:26 留言:0更新日期:2017-08-18 20:41
本实用新型专利技术涉及低压电器领域,具体涉及一种自动转换开关,其包括基座、传动机构,以及左执行开关和右执行开关;所述传动机构包括垂直设置在基座中部底端设置水平锥齿轮的开关转轴,其两侧分别设置与水平锥齿轮啮合的左锥齿轮和右锥齿轮,所述左锥齿轮通过左摇臂与左执行开关相连,所述右锥齿轮通过右摇臂与右执行开关相连;所述开关转轴一侧位于左锥齿轮和右锥齿轮之间设置与基座转动连接的摆杆;所述左锥齿轮包括左限位结构,右锥齿轮包括右限位结构;所述摆杆一端与左限位结构配合对应左执行开关的分闸状态与合闸状态,另一端与右限位结构配合对应右执行开关的分闸状态与合闸状态,本实用新型专利技术的自动转换开关结构简单、安装便捷且锁定效果好。

【技术实现步骤摘要】
自动转换开关
本技术涉及低压电器领域,具体涉及一种自动转换开关。
技术介绍
随着智能电网技术的发展与推广,不间断用电技术也日渐成熟,不间断用电技术的关键技术之一便是主电源与备用电源之间的自动安全切换,自动转换开关便是解决这一技术问题的关键设备。自动转换开关一般由两个分别用于执行主电源和备用电源通/断的执行开关、传动机构和控制器组成;传动机构受电动机驱动或者人工驱动,实现两个执行开关的合闸或分闸,当其中一个执行开关合闸时,另外一个执行开关必须分闸,即主电源与备用电源不能同时接通,以避免负载端短路,影响用户用电安全。因此自动转换开关既要有电气联锁又要有机械联锁功能;而现有的自动转换开关的机械连锁的典型传动机构,其锁定杆设置在固定架上,由于锁定杆与开关转轴之间无联动,操作极为不便,再者,机械联锁结构装配困难、结构过于简单,稳定性差。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单、安装便捷而且锁定效果好的自动转换开关。一种自动转换开关,其包括底座100、设置在底座100上的基座1、设置在基座1上部的传动机构,以及设置在传动机构两侧的左执行开关和右执行开关;所述传动机构包括垂直设置在基座1中部的开关转轴8,开关转轴8底端设置水平锥齿轮,开关转轴8两侧分别设置与水平锥齿轮啮合的左锥齿轮3和右锥齿轮6,所述左锥齿轮3通过与其联动的左摇臂2与左执行开关相连,所述右锥齿轮6通过与其联动的右摇臂7与右执行开关相连;所述开关转轴8一侧位于左锥齿轮3和右锥齿轮6之间设置与基座1转动连接的摆杆4;所述左锥齿轮3包括左限位结构,右锥齿轮6包括右限位结构;所述摆杆4一端与左限位结构配合对应左执行开关的分闸状态与合闸状态,另一端与右限位结构配合对应右执行开关的分闸状态与合闸状态,左执行开关处于合闸状态时,右执行开关处于分闸状态,左执行开关处于分闸状态时,右执行开关处于合闸状态。优选的,所述左限位结构包括设置在左锥齿轮3上部的左一凸台31和左二凸台32,左一凸台31与摆杆4接触配合对应左执行开关的分闸状态,左二凸台32与摆杆4接触配合对应左执行开关的合闸状态;所述右限位结构包括设置在右锥齿轮6上部的右一凸台61和右二凸台62,右一凸台61与摆杆4接触配合对应右执行开关的分闸状态,右二凸台62与摆杆4接触配合对应右执行开关的合闸状态。优选的,所述摆杆4中部通过销轴5转动销接于基座1上,销轴5与开关转轴8平行,摆杆4包括设置在其两端的左推手41和右推手42,左推手41与左锥齿轮3的左限位结构配合,右推手42与右锥齿轮6的右限位结构配合。优选的,所述左锥齿轮3包括设置在其上部的左一斜面35以及与左一斜面35相交的左二斜面36,左一凸台31位于左一斜面35的一端突出于左一斜面35,左二凸台32位于左一斜面35和左二斜面36的相交处突出于左二斜面36;所述右锥齿轮6包括设置在其上部的右一斜面65以及与右一斜面65相交的右二斜面66,右一凸台61位于右一斜面65一端突出于右一斜面65,右二凸台62位于右一斜面65和右二斜面66的相交处突出于右二斜面66。优选的,所述摆杆4包括摆臂43,左推手41和右推手42突出设置于摆臂43一侧。优选的,所述摆杆4中部位于左推手41和右推手42之间设置第一限位槽44,所述基座1上部位于第一限位槽44两端设置左挡块11与右挡块12,左挡块11和右挡块12的连接线与销轴5之间存在间隙,允许摆杆4向两侧同幅度摆动。优选的,所述左一斜面35与左二斜面36垂直相交,所述右一斜面65与右二斜面66垂直相交。优选的,所述左锥齿轮3包括设置在其下部与开关转轴8的水平锥齿轮啮合的左扇形齿33以及设置在左锥齿轮3中部设置左销孔34,左销孔34通过左销轴与左摇臂2相连;所述右锥齿轮6包括设置在其下部与开关转轴8的水平锥齿轮啮合的右扇形齿63以及设置在右锥齿轮6中部设置右销孔64,右销孔64通过右销轴与右摇臂2相连。优选的,所述左扇形齿和右扇形齿的圆周角均为90°,所述左扇形齿和右扇形齿的两端均设置止动齿。优选的,所述左摇臂2上部通过左弹簧与基座1相连,左摇臂2上部一侧与左执行开关相连;所述右摇臂7通过右弹簧与基座1相连,右摇臂7上部一侧与右执行开关相连。本技术的自动转换开关,所述基座上转动设置摆杆,左锥齿轮包括左限位结构,右锥齿轮包括右限位机构,摆杆一端与左限位结构配合,另一端与右限位结构配合,即可实现本技术的自动转换开关的机械连锁,无需在自动转换开关上添加过多结构,只需对左锥齿轮和右锥齿轮原有结构基础上做简单改变,并配合摆杆即可实现,其结构简单,安装便捷,锁定效果好、稳定性高;而且摆杆与左锥齿轮、右锥齿轮联动,实现了自动机械连锁,节约操作。此外,所述摆杆包括第一限位槽,基座上位于第一限位槽两端设置左/右挡块,左挡块和右挡块的连接线与销轴之间存在间隙,允许摆杆向两侧同幅度摆动,而且避免因摆杆摆动影响左锥齿轮和右锥齿轮的转动。附图说明图1是本技术自动转换开关的结构示意图;图2是本技术自动转换开关的另一结构示意图;图3是本技术摆杆的结构示意图;图4是本技术左锥齿轮和右锥齿轮的结构示意图;图5是本技术左执行开关合闸状态下传动机构的结构示意图;图6是本技术右执行开关合闸状态下传动结构的结构示意图。以上附图中标记为:1基座、11左挡块、12有挡块、2左摇臂、3左锥齿轮、31左一凸台、32左二凸台、33左扇形齿、34左销孔、35左一斜面、36左二斜面、37第一侧面、38第二侧面、39第五侧面、4摆杆、41左推手、42右推手、43摆杆销孔、44第一限位槽、5销轴、6右锥齿轮、61左一凸台、62左二凸台、63右扇形齿、64右销孔、65右一斜面、66右二斜面、67第三侧面、68第四侧面、69第六侧面、7右摇臂、8开关转轴、100底座。具体实施方式以下结合附图1至6给出的实施例,进一步说明本技术的自动转换开关的具体实施方式。本技术的自动转换开关不限于以下实施例的描述。本技术的自动转换开关,其包括底座100、设置在底座100上的基座1、设置在基座1上部的传动机构,以及设置在传动机构两侧的左执行开关和右执行开关;所述传动机构包括垂直设置在基座1中部的开关转轴8,开关转轴8底端设置水平锥齿轮,开关转轴8两侧分别设置与水平锥齿轮啮合的左锥齿轮3和右锥齿轮6,所述左锥齿轮3通过与其联动的左摇臂2与左执行开关相连,所述右锥齿轮6通过与其联动的右摇臂7与右执行开关相连;所述开关转轴8一侧位于左锥齿轮3和右锥齿轮6之间设置与基座1转动连接的摆杆4;所述左锥齿轮3包括左限位结构,右锥齿轮6包括右限位结构;所述摆杆4一端与左限位结构配合对应左执行开关的分闸状态和合闸状态,另一端与右限位结构配合对应右执行开关的分闸状态和合闸状态,左执行开关处于合闸状态时,右执行开关处于分闸状态,左执行开关处于分闸状态时,右执行开关处于合闸状态。自动转换开关一般由两个分别用于执行主电源和备用电源通/断的执行开关、传动机构和控制器组成;传动机构受电动机驱动或者人工驱动,实现两个执行开关的合闸或分闸,当其中一个执行开关合闸时,另外一个执行开关必须分闸,即主电源与备用电源不能同时接通,以避免负载端短路,影响用户用电安本文档来自技高网...
自动转换开关

【技术保护点】
一种自动转换开关,其包括底座(100)、设置在底座(100)上的基座(1)、设置在基座(1)上部的传动机构,以及设置在传动机构两侧的左执行开关和右执行开关;所述传动机构包括垂直设置在基座(1)中部的开关转轴(8),开关转轴(8)底端设置水平锥齿轮,开关转轴(8)两侧分别设置与水平锥齿轮啮合的左锥齿轮(3)和右锥齿轮(6),所述左锥齿轮(3)通过与其联动的左摇臂(2)与左执行开关相连,所述右锥齿轮(6)通过与其联动的右摇臂(7)与右执行开关相连;其特征在于:所述开关转轴(8)一侧位于左锥齿轮(3)和右锥齿轮(6)之间设置与基座(1)转动连接的摆杆(4);所述左锥齿轮(3)包括左限位结构,右锥齿轮(6)包括右限位结构;所述摆杆(4)一端与左限位结构配合对应左执行开关的分闸状态与合闸状态,另一端与右限位结构配合对应右执行开关的分闸状态与合闸状态,左执行开关处于合闸状态时,右执行开关处于分闸状态,左执行开关处于分闸状态时,右执行开关处于合闸状态。

【技术特征摘要】
1.一种自动转换开关,其包括底座(100)、设置在底座(100)上的基座(1)、设置在基座(1)上部的传动机构,以及设置在传动机构两侧的左执行开关和右执行开关;所述传动机构包括垂直设置在基座(1)中部的开关转轴(8),开关转轴(8)底端设置水平锥齿轮,开关转轴(8)两侧分别设置与水平锥齿轮啮合的左锥齿轮(3)和右锥齿轮(6),所述左锥齿轮(3)通过与其联动的左摇臂(2)与左执行开关相连,所述右锥齿轮(6)通过与其联动的右摇臂(7)与右执行开关相连;其特征在于:所述开关转轴(8)一侧位于左锥齿轮(3)和右锥齿轮(6)之间设置与基座(1)转动连接的摆杆(4);所述左锥齿轮(3)包括左限位结构,右锥齿轮(6)包括右限位结构;所述摆杆(4)一端与左限位结构配合对应左执行开关的分闸状态与合闸状态,另一端与右限位结构配合对应右执行开关的分闸状态与合闸状态,左执行开关处于合闸状态时,右执行开关处于分闸状态,左执行开关处于分闸状态时,右执行开关处于合闸状态。2.根据权利要求1所述的自动转换开关,其特征在于:所述左限位结构包括设置在左锥齿轮(3)上部的左一凸台(31)和左二凸台(32),左一凸台(31)与摆杆(4)接触配合对应左执行开关的分闸状态,左二凸台(32)与摆杆(4)接触配合对应左执行开关的合闸状态;所述右限位结构包括设置在右锥齿轮(6)上部的右一凸台(61)和右二凸台(62),右一凸台(61)与摆杆(4)接触配合对应右执行开关的分闸状态,右二凸台(62)与摆杆(4)接触配合对应右执行开关的合闸状态。3.根据权利要求1或2所述的自动转换开关,其特征在于:所述摆杆(4)中部通过销轴(5)转动销接于基座(1)上,销轴(5)与开关转轴(8)平行,摆杆(4)包括设置在其两端的左推手(41)和右推手(42),左推手(41)与左锥齿轮(3)的左限位结构配合,右推手(42)与右锥齿轮(6)的右限位结构配合。4.根据权利要求2所述的自动转换开关,其特征在于:所述左锥齿轮(3)包括设置在其上部的左一斜面(35)以及与左一斜面(35)相交的左二斜面(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:任庆庆朱熔吾黄文体
申请(专利权)人:浙江正泰电器股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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