一种化工物料搅拌干燥抽湿装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种化工物料搅拌干燥抽湿装置，包括搅拌收料装置、干燥装置和抽湿装置；所述搅拌收料装置包括搅拌箱、传动箱和收料箱；所述搅拌箱焊接在两根支撑底座上；所述传动箱固定设置在传动箱载板上；所述收料箱设置在收料箱载板上；所述干燥装置包括空气加热箱、鼓风机和电热丝；所述空气加热箱设置在空气加热箱载板上；所述鼓风机固定设置在空气加热箱上方左侧；所述电热丝设置在空气加热箱中；所述抽湿装置包括湿气吸附箱和抽湿机；所述抽湿机固定设置在抽湿机载板上；所述湿气吸附箱设置在搅拌箱上方右侧；本实用新型专利技术装置操作简单，搅拌均匀，在搅拌的同时进行干燥处理，抽湿装置加快了干燥效率，有效的保证了物料的后期存放和使用。

Stirring drying and dehumidifying device for chemical material

The utility model provides a chemical material mixing and drying dehumidifying device comprises a stirring material collecting device, a drying device and a dehumidifying device; the stirring material receiving device comprises a mixing box, gear box and a receiving box; the stirring box is welded on the two supporting base; the gear box is fixedly arranged on the transmission box board; the receiving box is arranged in the receiving box board; the drying device comprises a heating box, air blower and an electric heating wire; the air heating box is arranged in the air heating box on the carrying plate; the blower are arranged in the air heater box above the left side; the electric heating wire set in the air heating chamber; the dehumidifying device comprises a moisture adsorption tank and dehumidifier; the dehumidifier dehumidifier is fixedly arranged on the airborne board; the moisture absorption box is arranged on the stirring box above the right side; the device of the utility model. The utility model has the advantages of simple structure, uniform stirring, drying at the same time of stirring, and humidifying device, so as to speed up the drying efficiency, and effectively ensure the later storage and use of materials.

【技术实现步骤摘要】
一种化工物料搅拌干燥抽湿装置
本技术涉及一种化工物料加工装置，具体是一种化工物料搅拌干燥抽湿装置。
技术介绍
目前，对于一些化工领域，常常需要搅拌一些物料，但同时物料中含也有一定量的水分，需要将其除去，对于现有的一些搅拌设备中很难做到搅拌干燥一体化，所以常常就需要先对物料进行干燥，然后再搅拌，这种做法不仅浪费了耗时耗力，而且工作效率低，干燥搅拌效果不太理想。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工物料搅拌干燥抽湿装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工物料搅拌干燥抽湿装置，包括搅拌收料装置、干燥装置和抽湿装置；所述搅拌收料装置包括搅拌箱、加料筒、密封盖、第一传动轮、转动轴、电机、传动箱、传动箱载板、支撑底座、传动带、第二传动轮、第一轴承、收料箱载板、收料箱、排料管、排料阀、隔板、搅拌棒、微型出气孔、搅拌轴、第二轴承、第一传动齿轮、传动轴和第二传动齿轮；所述搅拌箱焊接在两根支撑底座上；所述支撑底座焊接在搅拌箱下端面上；所述加料筒设置在搅拌箱上方左侧中；所述密封盖设置在加料筒上；所述隔板焊接在搅拌箱内壁上；所述第一轴承固定设置在隔板中央位置上；所述搅拌轴通过第一轴承设置在隔板上方；所述搅拌棒设置有若干，设置在搅拌轴上；所述第二传动轮固定设置在搅拌棒下端上；所述传动箱载板焊接在搅拌箱右侧下端面上；所述传动箱固定设置在传动箱载板上；所述电机固定设置在传动箱上方右侧；所述传动轴上端固定设置在电机上；所述第二传动齿轮固定设置在传动轴下端上；所述第二轴承固定设置在传动箱上壁中；所述转动轴通过第二轴承设置在传动箱中；所述第一传动齿轮固定设置在转动轴下端面上；所述第一传动轮固定设置在转动轴上方；所述收料箱载板焊接在搅拌箱左侧上；所述收料箱设置在收料箱载板上；所述排料管设置在搅拌箱左侧中，隔板上；所述干燥装置包括进气管、空气加热箱载板、空气加热箱、鼓风机、鼓风管、蓄电池和电热丝；所述空气加热箱载板焊接在搅拌箱左侧下方；所述空气加热箱设置在空气加热箱载板上；所述蓄电池固定设置在空气加热箱上方右侧；所述鼓风机固定设置在空气加热箱上方左侧；所述鼓风管一端固定设置在鼓风机上，另一端设置在空气加热箱中；所述电热丝设置在空气加热箱中；所述进气管一端设置在空气加热箱中，另一端设置在搅拌轴中；所述抽湿装置包括抽湿管、湿气吸附箱、连接管、抽湿机、抽湿机载板、第一过滤罩、活性炭和第二过滤罩；所述抽湿机载板焊接在搅拌箱右侧上方；所述抽湿机固定设置在抽湿机载板上；所述湿气吸附箱设置在搅拌箱上方右侧；所述抽湿管一端设置在搅拌箱中，另一端设置在湿气吸附箱中；所述第一过滤罩固定设置在抽湿管上，设置在湿气吸附箱中；所述连接管一端固定设置在抽湿机上，另一端设置在湿气吸附箱中；所述第二过滤罩固定设置在连接管上，设置在湿气吸附箱中。作为本技术进一步的方案：所述搅拌轴设置为空心轴。作为本技术进一步的方案：所述搅拌棒上设置有微型出气孔。作为本技术进一步的方案：所述转动轴与第二轴承采用过渡配合。作为本技术进一步的方案：所述第一传动齿轮与第二传动齿轮相互啮合。作为本技术进一步的方案：所述第一传动轮与第二传动轮通过传动带连接。作为本技术进一步的方案：所述排料阀设置在排料管上。作为本技术进一步的方案：所述电热丝通过导线与蓄电池连接。作为本技术再进一步的方案：所述湿气吸附箱中设置有活性炭。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术装置通过加料筒向搅拌箱中加入物料，启动电机带动传动轴转动，带动转动轴上的第一传动轮转动，通过传动带带动第二传动轮上的搅拌轴转动，进而带动搅拌棒对物料进行搅拌，在搅拌的同时进行干燥和抽湿；启动鼓风机通过鼓风管向空气加热箱中鼓入空气，通过蓄电池和电热丝加热空气，热的空气通过进气管进入搅拌轴中，通过搅拌棒上的微型出气孔散出，在搅拌的同时进行干燥；启动抽湿机通过抽湿管抽取潮湿的空气进入湿气吸附箱中，通过活性炭吸附湿气，加快干燥效果；该装置操作简单，搅拌均匀，在搅拌的同时进行干燥处理，抽湿装置加快了干燥效率，有效的保证了物料的后期存放和使用。附图说明图1为化工物料搅拌干燥抽湿装置的结构示意图。图2为化工物料搅拌干燥抽湿装置中空气加热箱的结构示意图。图3为化工物料搅拌干燥抽湿装置中湿气吸附箱的结构示意图。图4为化工物料搅拌干燥抽湿装置中传动箱装置的结构示意图。图中：1-搅拌箱，2-加料筒，3-密封盖，4-抽湿管，5-湿气吸附箱，6-连接管，7-抽湿机，8-抽湿机载板，9-第一传动轮，10-转动轴，11-电机，12-传动箱，13-传动箱载板，14-支撑底座，15-传动带，16-第二传动轮，17-第一轴承，18-进气管，19-空气加热箱载板，20-空气加热箱，21-收料箱载板，22-收料箱，23-排料管，24-排料阀，25-隔板，26-搅拌棒，27-微型出气孔，28-搅拌轴，29-鼓风机，30-鼓风管，31-蓄电池，32-电热丝，33-第一过滤罩，34-活性炭，35-第二过滤罩，36-第二轴承，37-第一传动齿轮，38-传动轴，39-第二传动齿轮。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-4，一种化工物料搅拌干燥抽湿装置，包括搅拌收料装置、干燥装置和抽湿装置；所述搅拌收料装置包括搅拌箱1、加料筒2、密封盖3、第一传动轮9、转动轴10、电机11、传动箱12、传动箱载板13、支撑底座14、传动带15、第二传动轮16、第一轴承17、收料箱载板21、收料箱22、排料管23、排料阀24、隔板25、搅拌棒26、微型出气孔27、搅拌轴28、第二轴承36、第一传动齿轮37、传动轴38和第二传动齿轮39；所述搅拌箱1焊接在两根支撑底座14上；所述支撑底座14焊接在搅拌箱1下端面上；所述加料筒2设置在搅拌箱1上方左侧中；所述密封盖3设置在加料筒2上，具有密封作用；所述隔板25焊接在搅拌箱1内壁上；所述第一轴承17固定设置在隔板25中央位置上；所述搅拌轴28通过第一轴承17设置在隔板25上方，搅拌轴28设置为空心轴；所述搅拌棒26设置有若干，设置在搅拌轴28上，搅拌棒26上设置有微型出气孔27；所述第二传动轮16固定设置在搅拌棒26下端上；所述传动箱载板13焊接在搅拌箱1右侧下端面上；所述传动箱12固定设置在传动箱载板13上；所述电机11固定设置在传动箱12上方右侧；所述传动轴38上端固定设置在电机11上；所述第二传动齿轮39固定设置在传动轴38下端上；所述第二轴承36固定设置在传动箱12上壁中；所述转动轴10通过第二轴承36设置在传动箱12中，转动轴10与第二轴承36采用过渡配合；所述第一传动齿轮37固定设置在转动轴10下端面上，第一传动齿轮37与第二传动齿轮39相互啮合；所述第一传动轮9固定设置在转动轴10上方，第一传动轮9与第二传动轮16通过传动带15连接；所述收料箱载板21焊接在搅拌箱1左侧上；所述收料箱22设置在收料箱载板21上；所述排料管23设置在搅拌箱1左侧中，隔板25上；所述排料阀24设置在排料管23上；通过加料筒2向搅拌箱1中加入物料，启动电机11带动传动轴38转动，带动转动轴10上的第一传动轮9转动，通过传动带本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化工物料搅拌干燥抽湿装置，包括搅拌收料装置、干燥装置和抽湿装置；其特征在于，所述搅拌收料装置包括搅拌箱（1）、加料筒（2）、密封盖（3）、第一传动轮（9）、转动轴（10）、电机（11）、传动箱（12）、传动箱载板（13）、支撑底座（14）、传动带（15）、第二传动轮（16）、第一轴承（17）、收料箱载板（21）、收料箱（22）、排料管（23）、排料阀（24）、隔板（25）、搅拌棒（26）、微型出气孔（27）、搅拌轴（28）、第二轴承（36）、第一传动齿轮（37）、传动轴（38）和第二传动齿轮（39）；所述搅拌箱（1）焊接在两根支撑底座（14）上；所述支撑底座（14）焊接在搅拌箱（1）下端面上；所述加料筒（2）设置在搅拌箱（1）上方左侧中；所述密封盖（3）设置在加料筒（2）上；所述隔板（25）焊接在搅拌箱（1）内壁上；所述第一轴承（17）固定设置在隔板（25）中央位置上；所述搅拌轴（28）通过第一轴承（17）设置在隔板（25）上方；所述搅拌棒（26）设置有若干，设置在搅拌轴（28）上；所述第二传动轮（16）固定设置在搅拌棒（26）下端上；所述传动箱载板（13）焊接在搅拌箱（1）右侧下端面上；所述传动箱（12）固定设置在传动箱载板（13）上；所述电机（11）固定设置在传动箱（12）上方右侧；所述传动轴（38）上端固定设置在电机（11）上；所述第二传动齿轮（39）固定设置在传动轴（38）下端上；所述第二轴承（36）固定设置在传动箱（12）上壁中；所述转动轴（10）通过第二轴承（36）设置在传动箱（12）中；所述第一传动齿轮（37）固定设置在转动轴（10）下端面上；所述第一传动轮（9）固定设置在转动轴（10）上方；所述收料箱载板（21）焊接在搅拌箱（1）左侧上；所述收料箱（22）设置在收料箱载板（21）上；所述排料管（23）设置在搅拌箱（1）左侧中，隔板（25）上；所述干燥装置包括进气管（18）、空气加热箱载板（19）、空气加热箱（20）、鼓风机（29）、鼓风管（30）、蓄电池（31）和电热丝（32）；所述空气加热箱载板（19）焊接在搅拌箱（1）左侧下方；所述空气加热箱（20）设置在空气加热箱载板（19）上；所述蓄电池（31）固定设置在空气加热箱（20）上方右侧；所述鼓风机（29）固定设置在空气加热箱（20）上方左侧；所述鼓风管（30）一端固定设置在鼓风机（29）上，另一端设置在空气加热箱（20）中；所述电热丝（32）设置在空气加热箱（20）中；所述进气管（18）一端设置在空气加热箱（20）中，另一端设置在搅拌轴（28）中；所述抽湿装置包括抽湿管（4）、湿气吸附箱（5）、连接管（6）、抽湿机（7）、抽湿机载板（8）、第一过滤罩（33）、活性炭（34）和第二过滤罩（35）；所述抽湿机载板（8）焊接在搅拌箱（1）右侧上方；所述抽湿机（7）固定设置在抽湿机载板（8）上；所述湿气吸附箱（5）设置在搅拌箱（1）上方右侧；所述抽湿管（4）一端设置在搅拌箱（1）中，另一端设置在湿气吸附箱（5）中；所述第一过滤罩（33）固定设置在抽湿管（4）上，设置在湿气吸附箱（5）中；所述连接管（6）一端固定设置在抽湿机（7）上，另一端设置在湿气吸附箱（5）中；所述第二过滤罩（35）固定设置在连接管（6）上，设置在湿气吸附箱（5）中。...

【技术特征摘要】
1.一种化工物料搅拌干燥抽湿装置，包括搅拌收料装置、干燥装置和抽湿装置；其特征在于，所述搅拌收料装置包括搅拌箱（1）、加料筒（2）、密封盖（3）、第一传动轮（9）、转动轴（10）、电机（11）、传动箱（12）、传动箱载板（13）、支撑底座（14）、传动带（15）、第二传动轮（16）、第一轴承（17）、收料箱载板（21）、收料箱（22）、排料管（23）、排料阀（24）、隔板（25）、搅拌棒（26）、微型出气孔（27）、搅拌轴（28）、第二轴承（36）、第一传动齿轮（37）、传动轴（38）和第二传动齿轮（39）；所述搅拌箱（1）焊接在两根支撑底座（14）上；所述支撑底座（14）焊接在搅拌箱（1）下端面上；所述加料筒（2）设置在搅拌箱（1）上方左侧中；所述密封盖（3）设置在加料筒（2）上；所述隔板（25）焊接在搅拌箱（1）内壁上；所述第一轴承（17）固定设置在隔板（25）中央位置上；所述搅拌轴（28）通过第一轴承（17）设置在隔板（25）上方；所述搅拌棒（26）设置有若干，设置在搅拌轴（28）上；所述第二传动轮（16）固定设置在搅拌棒（26）下端上；所述传动箱载板（13）焊接在搅拌箱（1）右侧下端面上；所述传动箱（12）固定设置在传动箱载板（13）上；所述电机（11）固定设置在传动箱（12）上方右侧；所述传动轴（38）上端固定设置在电机（11）上；所述第二传动齿轮（39）固定设置在传动轴（38）下端上；所述第二轴承（36）固定设置在传动箱（12）上壁中；所述转动轴（10）通过第二轴承（36）设置在传动箱（12）中；所述第一传动齿轮（37）固定设置在转动轴（10）下端面上；所述第一传动轮（9）固定设置在转动轴（10）上方；所述收料箱载板（21）焊接在搅拌箱（1）左侧上；所述收料箱（22）设置在收料箱载板（21）上；所述排料管（23）设置在搅拌箱（1）左侧中，隔板（25）上；所述干燥装置包括进气管（18）、空气加热箱载板（19）、空气加热箱（20）、鼓风机（29）、鼓风管（30）、蓄电池（31）和电热丝（32）；所述空气加热箱载板（19）焊接在搅拌箱（1）左侧下方；所述空气加热箱（20）设置在空...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳安明，
申请(专利权)人：广州市庐陵化工有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44