一种线缆组件及防爆摄像机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线缆组件及具有其的防爆摄像机。所述线缆组件包括：线缆(6)；以及填料函衬套(2)，所述线缆(6)穿过所述填料函衬套(2)，且在所述填料函衬套(2)内灌有胶体(1)。本实用新型专利技术的线缆组件利用胶体与填料函衬套来密封线束，从而能够提供良好的密封性能，能够适用于防爆要求高的应用环境，且能提供较好的线缆紧固性能。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆组件及防爆摄像机
本技术涉及摄像机
，特别是涉及一种线缆组件及具有其的防爆摄像机。
技术介绍
诸如防爆筒型摄像机等的防爆产品的线缆通过电缆引入装置接到防爆壳体内。所述电缆引入装置需要进行密封处理。图1是现有技术中的电缆引入装置的示意图。在图示结构中，线缆6穿过密封垫3和平垫片4。压紧螺母5旋拧固定到摄像机的外壳8的线缆安装部81，进而限定密封垫3的位置，防止密封垫3脱落。这种隔爆型带密封垫引入装置的使用场所比较受限，只能在如下几种场所使用：隔爆外壳内无内部点燃源的场所；隔爆外壳内有内部点燃源，但危险区域不要求IIC设备且不安装在1区的场所；隔爆外壳内有内部点燃源，但危险区域不要求IIC设备，安装在1区时其外壳容积不大于2dm3的场所。对于内部有点燃源且危险区域要求IIC设备时，这种隔爆型带密封垫引入装置无法使用，其场所的使用具有较大的局限性。此外，当误操作用尾线提起整机时，线缆相对密封垫容易出现滑动，从而影响其密封效果。因此，希望有一种技术方案来克服或至少减轻现有技术的上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种线缆组件来克服或至少减轻现有技术的上述缺陷中的至少一个。为实现上述目的，本技术提供一种线缆组件，所述线缆组件包括：线缆；以及填料函衬套，所述线缆穿过所述填料函衬套，且在所述填料函衬套内灌有胶体。优选地，所述线缆组件进一步包括线束，所述线束束紧所述线缆，且以过盈配合的方式设置在所述填料函衬套内。优选地，所述线束的外直径与所述填料函衬套的内直径的之间的过盈量小于等于0.5mm。优选地，所述填料函衬套在一端处设置有径向向内突出的轴肩，所述线束邻接所述轴肩。优选地，所述胶体从所述线束延伸至所述填料函衬套的另一端。优选地，在所述填料函衬套的所述一端的轴向外侧依次设置有密封圈、平垫圈和压紧螺母，所述线缆穿过所述密封圈、平垫圈和压紧螺母。优选地，在所述填料函衬套的所述一端处设置有径向扩展部作为线缆组件的纵向限位结构。优选地，所述填料函衬套在其灌胶部位处设置有滚花或沟槽。本技术还提供一种防爆摄像机，所述防爆摄像机包括如上所述的线缆组件。优选地，所述防爆摄像机为防爆筒型摄像机，所述防爆筒型摄像机的外壳上设置有线缆安装部，所述线缆安装部设置有局部带螺纹的安装孔，所述线缆组件穿过所述安装孔，在所述线缆组件的填料函衬套的轴向外侧设置有密封圈，所述线缆穿过所述密封圈，所述密封圈的外径设置为与安装孔过盈配合，在所述密封圈的轴向外侧设置有压紧螺母，所述压紧螺母旋拧连接至所述安装孔的螺纹段上，以防止所述线缆组件从所述线缆安装部被拔出。优选地，所述安装孔为台阶孔，台阶面与所述填料函衬套上的径向扩展部配合，以限定所述线缆组件插入所述外壳的最大深度。优选地，在所述密封圈与所述压紧螺母之间设置有平垫圈，所述压紧螺母通过所述平垫圈将所述密封圈轴向压紧在所述径向扩展部上。本技术的线缆组件利用胶体与填料函衬套来密封线束，从而能够提供良好的密封性能，能够适用于防爆要求高的应用环境，且能提供较好的紧固性能。附图说明图1是现有技术中的线缆引入装置的示意图。图2是根据本技术一实施例的线缆组件的示意图。图3是图2所示线缆组件的安装状态的示意图。图4是图2所示线缆组件中的线缆与线束之间的连接状态的示意图。图5是图2所示线缆组件中的填料函衬套的示意性剖视图。附图标记：1胶体7线束2填料函衬套8外壳3密封垫21轴肩4平垫片22滚花5压紧螺母23径向扩展部6线缆81线缆安装部具体实施方式在附图中，使用相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。在本技术的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。图2是根据本技术一实施例的线缆组件的示意图。图3是图2所示线缆组件的安装状态的示意图。图4是图2所示线缆组件中的线缆与线束之间的连接状态的示意图。图5是图2所示线缆组件中的填料函衬套的示意性剖视图。本技术的线缆组件优选是用于摄像机，尤其是防爆摄像机的线缆组件。但是本技术的线缆组件不限于此，而是可以用于其他电器设备的线缆组件。图示的线缆组件包括：线缆6以及填料函衬套2。填料函衬套2内部带有通孔，线缆6穿过填料函衬套2。在填料函衬套2内灌有胶体1。胶体1填充线缆6与填料函衬套2之间的空隙，从而形成良好的密封。此外，胶体1在线缆6与填料函衬套2之间提供良好的粘接效果。上述的线缆组件利用胶体与填料函衬套来密封线束，从而能够提供良好的密封性能，能够适用于防爆要求高的应用环境，且能提供较好的紧固性能。线缆6可以是任何适当的线缆，其规格与具体形式，可以根据需要设置。例如，线缆6可以包括多根单线，在线缆外侧还可以套设有绝缘套等。在线缆上可以连接有音频端子、网络端子、插接端子、压接端子、保险丝或熔断器等。参见图2与图4，所述线缆组件进一步包括线束7。线束7束紧线缆6。线束7可以采用任何已有的结构或构造。具体地，线束7具有圆周外表面，且所述圆周外表面以过盈配合的方式设置在所述填料函衬套2内。从而，在灌胶时，避免胶体进入线束7与填料函衬套配合的区域，尤其是避免胶体通过所述区域泄露。从而，避免胶体的浪费，同时避免胶体弄脏线缆表面或操作场所。优选地，线束7以微量过盈配合的方式设置在所述填料函衬套2内。例如，所述线束7的外直径与所述填料函衬套2的内直径的之间的过盈量小于等于0.5mm。具体地，所述过盈量可以设置为0.5mm、0.3mm，或者根据公差设置在0-0.3mm的范围内，或者设置在0-0.5mm的范围内。可以理解的是，线束7以过盈配合的方式设置在所述填料函衬套2内是优选的，但是本技术不限于此。例如，线束7还能够以过渡配合或间隙配合的方式设置在所述填料函衬套2内。在间隙配合的情况下，有利的是单侧径向间隙小于等于0.5mm。为了对线缆6进行更好的纵向(线缆的长度方向)定位，填料函衬套2在一端(图5的右端处)处设置有径向向内突出的轴肩21。线束7邻接所述轴肩21，更有利的是，线束7抵靠轴肩21。填料函衬套2在轴肩21处的内径小于其他部位处的内径。轴肩21处的内孔的直径允许线缆6穿过，但是不允许线束7穿过。为了提供足够的强度，轴肩21径向向内突出的高度应该大于填料函衬套2的壁厚(指主体部分的壁厚，并非指图5中径向扩展部23的壁厚)。假设填料函衬套2以注塑方式一体成型，且壁厚为2-3mm，轴肩21径向向内突出的高度优选地设置在3-5mm的范围内。此外，轴肩21处的壁厚大于等于填料函衬套2的壁厚。参见图2，在填料函衬套2内，胶体1从线束7的左端延伸至填料函衬套2的最左端。从而，胶体1具有足够的长度来增强密封与紧固性能。有利的是，胶体1的长度(灌胶长度)设置为大于等于20mm；以及在整个灌胶长度各点上至少有20％的横截面积被胶体填充。参见图5，填料函衬套2在其灌胶部位处设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线缆组件，其特征在于，所述线缆组件包括：线缆(6)；以及填料函衬套(2)，所述线缆(6)穿过所述填料函衬套(2)，且在所述填料函衬套(2)内灌有胶体(1)。

【技术特征摘要】
1.一种线缆组件，其特征在于，所述线缆组件包括：线缆(6)；以及填料函衬套(2)，所述线缆(6)穿过所述填料函衬套(2)，且在所述填料函衬套(2)内灌有胶体(1)。2.如权利要求1所述的线缆组件，其特征在于，所述线缆组件进一步包括线束(7)，所述线束(7)束紧所述线缆(6)，且以过盈配合的方式设置在所述填料函衬套(2)内。3.如权利要求2所述的线缆组件，其特征在于，所述线束(7)的外直径与所述填料函衬套(2)的内直径的之间的过盈量小于等于0.5mm。4.如权利要求2所述的线缆组件，其特征在于，所述填料函衬套(2)在一端处设置有径向向内突出的轴肩(21)，所述线束(7)邻接所述轴肩(21)。5.如权利要求4所述的线缆组件，其特征在于，所述胶体(1)从所述线束(7)延伸至所述填料函衬套(2)的另一端。6.如权利要求4所述的线缆组件，其特征在于，在所述填料函衬套(2)的所述一端处设置有径向扩展部(23)作为线缆组件的纵向限位结构。7.如权利要求4所述的线缆组件，其特征在于，所述填料函衬套(2)在其灌胶部位处设置有滚花(22)或沟槽。8...

【专利技术属性】
技术研发人员：单江伟，
申请(专利权)人：杭州海康威视数字技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33