一种管道卡箍制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道卡箍，其包括弧形设置的卡箍本体，卡箍本体的两侧部对应设有连接耳部，连接耳部上设有上下贯通的通孔，所述连接耳部的内侧设有沿卡箍本体的弧形面延伸的扣合臂，扣合臂的下伸端面为自其一侧向另一侧倾斜设置的倾斜面，两侧的扣合臂上的倾斜面以卡箍本体的中心对称设置，卡箍本体的外表面设置与之一体成型的外凸凸筋。本实用新型专利技术可快速实现两个管道的密封连接，具有结构简单、铸造过程脱模容易和装配方便的优点。

Pipe clamp

The utility model discloses a pipe clamp, comprising a clamp body arc set, corresponding sides of the clamp body is provided with a connecting ear, the ear is provided with a connecting hole penetrating from top to bottom, the connecting ear is arranged on the inner side of the clamp body along the curved surface extending buckle buckle arm. Arm extending end face is inclined from the one side to the other side inclined, symmetrical on both sides of the inclined plane buckling arm to clamp the body set outside the outer surface of the hoop body convex convex rib setting and integrated. The utility model can realize the sealing connection of the two pipelines quickly, and has the advantages of simple structure, easy demoulding and convenient assembly in the casting process.

【技术实现步骤摘要】
一种管道卡箍
本技术涉及一种管道卡箍。
技术介绍
管道施工过程中，两根管路的对接通过卡箍来实现。管路的端部设置管道沟槽，管道卡箍包扣在管路的端部并且通过两者之间的密封件实现密封连接，该种结构可以快速连接两根管路，从而实现管路的长度延伸。现有的管道卡箍包括卡箍本体，卡箍本体的两侧设置连接耳部，连接耳部设有贯穿的通孔，卡箍本体的内表面设有与管道沟槽相对应设置的内沟槽，卡箍本体的其中一端设有位于连接耳部内侧的伸出凸台、另外一端对应设有沉槽，当需要管道连接时，两个相对的卡箍本体包扣在两根待连接的管道上，内沟槽与管道沟槽对应设置且密封胶圈位于内沟槽与管道沟槽之间，其中一个卡箍本体的伸出凸台插入相对的卡箍本体的沉槽中，螺栓穿过两个卡箍本体上的通孔紧固两个卡箍本体，从而形成一个整体的管道连接卡箍。这种卡箍存在以下缺点：由于设置了伸出凸台以及沉槽，因而铸造过程中脱模十分不便，容易造成粘砂、缩松等铸造缺陷，导致产品合格率低；再者，两个卡箍本体在连接过程中，由于必须伸出凸台插入沉槽进行定位，因而不再会相互转动，其装配费时费力，劳动效率低；最后，由于卡箍本体的内沟槽结构设置，其壁厚难以保证均匀，因而强度较低，使用寿命短。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、铸造过程脱模容易和装配方便的管道卡箍。为解决上述技术问题，所提供的管道卡箍包括弧形设置的卡箍本体，卡箍本体的两侧部对应设有连接耳部，连接耳部上设有上下贯通的通孔，其结构特点是：所述连接耳部的内侧设有沿卡箍本体的弧形面延伸的扣合臂，扣合臂的下伸端面为自其一侧向另一侧倾斜设置的倾斜面，两侧的扣合臂上的倾斜面以卡箍本体的中心对称设置，卡箍本体的外表面设置与之一体成型的外凸凸筋。采用上述结构后，由于设置了上述扣合臂以及倾斜面，在管道连接时，通过扣合面的贴合实现夹持紧固，不再需要凸台以及沉槽的设置，因而大大简化了整个管道卡箍的结构，不再需要复杂的模具设计，并且该结构的设置使铸造过程中脱模十分方便，有效降低了产品产生铸造缺陷的几率，大大提高了产品的合格率；另外，在两个管道卡箍进行装配连接时，相互可以转动一定角度，装配十分方便，提高了管道的连接密封效果。所述连接耳部设置有沉槽，所述通孔设置在沉槽的槽底，所述通孔呈自下而上逐渐增大的锥形。所述外凸凸筋包括设置在卡箍本体外表面中部且相对设置的两道轴向凸筋，两轴向凸筋之间连有两条径向凸筋，轴向凸筋与径向凸筋之间围成的卡箍本体外表面形成标示区。所述卡箍本体的外表面设有自轴向凸筋延伸至连接耳部上部且呈人字状设置的凸筋。所述倾斜面与卡箍本体的侧表面形成的夹角P为30-70度。综上所述，本技术可快速实现两个管道的密封连接，具有结构简单、铸造过程脱模容易和装配方便的优点。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明：图1为现有技术中管卡的结构示意图；图2为本技术一种实施例的结构示意图；图3为图2中实施例俯视的结构示意图；图4为图2中实施例仰视的结构示意图；图5为沿图2中A-A线剖视的结构示意图；图6为沿图2中B-B线剖视的结构示意图。具体实施方式如图1所示，现有技术中的管卡，其包括半圆形的卡箍体，卡箍体的两侧设置耳部，卡箍体一侧上设有位于耳部内侧的凸台10、另一侧设置凹槽11，图中为使用状态，使用时，两个卡箍体相对设置，两个卡箍体的凸台10与凹槽11对插实现定位，该结构的管卡，耳部侧部的表面为扣合面，扣合面出现凹凸不平的设计，因而在设计模具以及铸造工程中，需要设计相应的结构，这种凹凸不平的结构容易造成铸造过程中脱模困难以及出现铸造缺陷等问题，因而造成产品合格率低以及使用寿命低的现象。如图2、图3和图4所示，本技术提供了一种管道卡箍，其包括弧形设置的卡箍本体1，该卡箍本体1大致呈半圆形，为方便描述，以图2中通过该半圆形中心且垂直于纸面的方向为其轴向，卡箍本体1的两侧部对应设有连接耳部2，连接耳部上设有上下贯通的通孔3，连接耳部的内侧设有沿卡箍本体的弧形面延伸的扣合臂，扣合臂的下伸端面为自其一侧向另一侧倾斜设置的倾斜面，倾斜面与卡箍本体的侧表面形成的夹角P为30-70度，图中所示的角度大致为50度，根据具体的设计要求，可以设计为45度、60度等不同的角度，两侧的扣合臂上的倾斜面以卡箍本体的中心对称设置，该中心的意思是图2中的X点，该点为上述半圆形的中心点，也就是说，当两个管道卡箍配合使用连接管道时，下方管道卡箍的卡箍本体上的倾斜面恰好与上方管道卡箍的卡箍本体上的倾斜面贴合，从而实现两扣合臂连接。所述连接耳部设置有沉槽4，所述通孔设置在沉槽的槽底，所述通孔呈自下而上逐渐增大的锥形，通孔的横截面呈椭圆形，两个管道卡箍配合使用时，一侧的两个对应通孔穿装螺栓后，螺栓在通孔中可以适当摆动一定角度，两个管道卡箍可以转动一定角度，从而可以方便管道卡箍的连接以及密封胶垫的安装，十分方便。如图2至图6所示，卡箍本体1的外表面设置与之一体成型的外凸凸筋．所述外凸凸筋包括设置在卡箍本体1外表面中部且相对设置的两道轴向凸筋5，两轴向凸筋5之间连有两条径向凸筋6，轴向凸筋5与径向凸筋6的高度一致，轴向凸筋与径向凸筋之间围成的卡箍本体外表面形成标示区7，所述卡箍本体的外表面设有自轴向凸筋延伸至连接耳部上部且呈人字状设置的凸筋8，上述凸筋在图3中的状态呈人字状，设置上述凸筋可以大大增强卡箍的整体强度，延长其使用寿命。另外，在卡箍本体的内表面设置内凹进的半环台9，半环台与管道上的管道沟槽之间安装密封胶圈，整体卡箍的安装使用十分方便。本技术不受上述实施例的限制，在本
人员来说，基于本技术上具体结构的等同变化以及部件替换皆在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管道卡箍，包括弧形设置的卡箍本体（1），卡箍本体（1）的两侧部对应设有连接耳部（2），连接耳部上设有上下贯通的通孔（3），其特征是：所述连接耳部的内侧设有沿卡箍本体的弧形面延伸的扣合臂，扣合臂的下伸端面为自其一侧向另一侧倾斜设置的倾斜面，两侧的扣合臂上的倾斜面以卡箍本体的中心对称设置，卡箍本体（1）的外表面设置与之一体成型的外凸凸筋。

【技术特征摘要】
1.一种管道卡箍，包括弧形设置的卡箍本体（1），卡箍本体（1）的两侧部对应设有连接耳部（2），连接耳部上设有上下贯通的通孔（3），其特征是：所述连接耳部的内侧设有沿卡箍本体的弧形面延伸的扣合臂，扣合臂的下伸端面为自其一侧向另一侧倾斜设置的倾斜面，两侧的扣合臂上的倾斜面以卡箍本体的中心对称设置，卡箍本体（1）的外表面设置与之一体成型的外凸凸筋。2.根据权利要求1所述的管道卡箍，其特征是：所述连接耳部设置有沉槽（4），所述通孔设置在沉槽的槽底，所述通孔呈自下而上逐渐...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈龙田，陈晓虎，
申请(专利权)人：潍坊大海绿兵船机械集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37