一种砧板自动填缝打磨机制造技术

本发明专利技术公开一种砧板自动填缝打磨机，包括承载板、定向装置、压粉装置、点胶装置、打磨装置和驱动装置，点胶装置和驱动装置设于承载板上方，打磨装置设于承载板下方，定向装置和压粉装置底部穿过承载板并位于承载板下方，砧板从承载板下方输送；沿砧板的输送方向，定向装置、压粉装置、点胶装置和打磨装置依次设置，压粉装置、点胶装置和打磨装置分别与驱动装置连接。本砧板自动填缝打磨机模拟了手工对砧板填缝的过程，采用机器代替手工，在解决因为砧板缝较小且胶水‑竹粉混合填充剂粘度高、流动性差而不能直接被填入缝中的难题的同时，也有效提高砧板的加工效率，节约人工成本。

Automatic jointing and grinding machine for chopping block

The invention discloses a chopping board automatic filling grinding machine, including bearing plate, directional device, pressure device, powder dispensing device, grinding device and driving device, dispensing device and a driving device is arranged on the bearing plate, the grinding device is arranged below the bearing plate, directional device and powder device through the bearing plate and the bottom is located below the bearing plate the block, from the carrier plate along the conveying direction below the conveying; chopping board, directional device, pressure device, powder dispensing device and polishing device are sequentially arranged, powder pressing device, dispensing apparatus and polishing device are respectively connected with the driving device. The automatic grinding machine to simulate the filling block manual process on the chopping joint, using machine instead of manual, because in solving the small and block seam glue bamboo powder mixed filler with high viscosity and poor fluidity and can not directly be filled in the gap of the problem at the same time, can effectively improve the processing efficiency of anvil plate, saving labor costs.

【技术实现步骤摘要】
一种砧板自动填缝打磨机
本专利技术涉及砧板制作
，特别涉及一种砧板自动填缝打磨机。
技术介绍
砧板是常用的厨房用具，其市场需求量较大且为消耗品。就竹砧板板面而言，由于竹子是空心的，难以加工出一整块面积足够大的竹片作为砧板表面，所以竹质砧板表面必须由多块长方形竹片紧密拼贴而成。由于竹片边界不平行、竹片宽度不足以凑满砧板宽度和手工粘贴竹片等原因，砧板面上经常会出现缝隙。带缝隙的砧板不但不美观，而且其寿命远低于不含缝隙的砧板，因为食物陷入砧板的缝隙中不易清洗，残留在缝隙中的食物会腐生霉菌，侵蚀砧板。因此，在生产此种砧板的过程中，需要有“填缝”的工序，以保证砧板的使用质量。目前，竹砧板填缝的主要方法为手工填缝，即先将竹粉填入缝隙中，再在竹粉上喷涂胶水，最后打磨平整。这一手工填缝工作效率低，操作繁杂。因此，如果能用机械一次性连续完成添粉、涂胶和打磨这三个步骤，必将能大大提高工作效率，减轻工人的劳动量，进一步加快砧板生产的全自动化进程。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便，有利于实现高效自动化生产的砧板自动填缝打磨机。本专利技术的技术方案为：一种砧板自动填缝打磨机，包括承载板、定向装置、压粉装置、点胶装置、打磨装置和驱动装置，点胶装置和驱动装置设于承载板上方，打磨装置设于承载板下方，定向装置和压粉装置底部穿过承载板并位于承载板下方，砧板从承载板下方输送；沿砧板的输送方向，定向装置、压粉装置、点胶装置和打磨装置依次设置，压粉装置、点胶装置和打磨装置分别与驱动装置连接。所述定向装置包括定向轮、支轮架、支轮架销轴、定向轮销轴、弹簧和连接板，连接板设于承载板一侧并与承载板固定连接，支轮架设于连接板下方，支轮架上不通过支轮架销轴与连接板连接，定向轮通过定向轮销轴与支轮架下部连接，支轮架一侧还通过弹簧与连接板连接。其中，连接板与承载板之间通过螺栓固定连接，砧板从承载板下方通过时，由定向轮作为缝隙的对准辅助装置，在弹簧的作用下，定向轮会以一定的压力挤压着砧板，保证定向轮陷入缝隙内，从而确保定位准确。所述驱动装置包括电机、第一输出轴、第二输出轴、第三输出轴、第四输出轴、第一直齿轮组、锥齿轮组和第二直齿轮组，电机的输出端与第一输出轴连接，第二输出轴与第一输出轴相平行设置，第三输出轴与第二输出轴相垂直设置，第四输出轴与第三输出轴相平行设置，第一输出轴与第二输出轴之间通过第一直齿轮组进行连接，第二输出轴与第三输出轴之间通过锥齿轮组进行连接，第三输出轴与第四输出轴之间通过第二直齿轮组连接；第一输出轴的输出末端与打磨装置连接，第三输出轴的输出末端压粉装置连接，第四输出轴的输出末端与点胶装置连接。其中，第二输出轴作为输出动力的过渡连接轴，在第一直齿轮组、锥齿轮组和第二直齿轮组的带动下，电机输出的动力依次传递给第一输出轴、第二输出轴、第三输出轴和第四输出轴，并相应由第一输出轴传递给打磨装置，由第三输出轴传递给压粉装置，由第四输出轴传递给点胶装置。所述承载板上还设有辅助安装架，第三输出轴和第四输出轴上分别设有轴承，并通过相应的轴承座与辅助安装架固定连接。所述压粉装置包括曲柄盘、偏心轴、连杆、粉盒、压粉块和压粉销轴，承载板上设有安装缺口，粉盒嵌于安装缺口处并与承载板固定连接，粉盒内设置压粉块，压粉块上部通过压粉销轴与连杆的下端连接，连杆的上端通过偏心轴与曲柄盘连接，曲柄盘中心与第三输出轴连接。其中，粉盒嵌于安装缺口处，其顶部由承载板的突起部分支撑，底部位于承载板下方，粉盒通过开槽沉头螺钉锁紧固定于承载板上。随着曲柄盘的转动，偏心轴通过连杆带动压粉块进行上下往复运动，粉盒中的竹粉在压粉块的震动下变得松动并滑落在砧板上，随着砧板向前输送，竹粉便呈直线式分布在砧板上，再通过压粉块下压，对竹粉进行挤压，使竹粉进入砧板上的缝隙中。所述压粉块呈一体式的锤状结构，包括相连接的压杆和压头，压杆上端通过压粉销轴与连杆连接，压头的上表面为斜面，压头的下表面为水平面；该结构中，将压头的上表面设计为斜面，对粉盒内的竹粉可起导向作用，便于竹粉顺流至粉盒下部；将压头的下表面设计为水平面，其作用是对砧板上的竹粉其挤压作用，使其充分进入砧板的缝隙中；粉合底部敞开，粉盒一侧的侧壁上还设有粉盒缺口，粉盒缺口延伸至粉盒底部。其中，粉盒缺口的设置，其主要作用是使得竹粉能按一定高度流出并直线分布，压粉块与粉盒的内壁之间设有一定的距离，这是为了使得竹粉能从此口掉落在砧板上，同时起到缓冲竹粉不至于压死的作用。竹粉掉落砧板上后随着砧板一起向前运动，经过压粉块底部被其挤压入缝隙中，接着经过一定高度的粉盒缺口，最后经过刮板底部与砧板上表面的间隙，形成竹粉层，其中，刮板起到二次刮粉的作用。所述承载板下方，沿砧板的输送方向，粉盒的前方还设有刮板。在砧板完成压粉，进入点胶前，可通过刮板刮均砧板表面的竹粉层，以确保砧板表面竹粉厚度的均匀性。所述点胶装置包括导胶软管、点胶泵和泵支架，点胶泵通过泵支架安装于承载板上，点胶泵中心与第四输出轴连接，导胶软管设于点胶泵中，导胶软管的两端露出点胶泵外，导胶软管的进胶端外接供胶装置，导胶软管的出胶端位于砧板上方。所述点胶泵包括辊子、辊子支盘和泵盖，多个辊子呈圆周分布，辊子两端分别设置辊子支盘，泵盖设于辊子支盘下方并安装于泵支架上，导胶软管被压于辊子与泵盖之间并形成“枕”形状。其中，泵支架通过螺栓锁紧固定于承载板上，点胶泵中辊子与泵盖挤压导胶软管，使导胶软管形成“枕”形状，“枕”形在旋转的辊子驱动下，其内部的胶水朝出胶端流动，胶水在作为出胶端的管口处形成液滴，滴在砧板上，形成胶水斑块，随着砧板的向前移动，胶水斑块呈直线排列，覆盖并且渗透入竹粉中。所述打磨装置包括磨盘，磨盘中心与第一输出轴连接。磨盘的打磨原理和一般的打磨机原理类似，位于电动机的正下方，是对砧板加工的最后一个装置。上述砧板自动填缝打磨机使用时，其工作原理是：砧板自动填缝打磨机主要由定向装置、压粉装置、点胶装置和打磨装置组成，四个装置依次直线排列固定在承载板上，承载板通过螺栓固定在机架上，砧板从承载板的下面通过，其裂缝依次被定向、压粉、点胶和打磨。在输送砧板的初始位置，由定向装置中的定向轮作为缝隙对准辅助装置，定向装置上安装有弹簧，使得定向轮以一定的压力挤压着砧板，保证轮子陷入缝隙内。整机的动力源为电动机，旋转动力从竖直放置的电动机传出经联轴器传到第一输出轴，此轴为竖直放置，末端有通过螺栓、销轴与第一输出轴连接的磨盘，用于打磨砧板，即打磨装置位于电动机的正下方，同时第一输出轴中部设有一组第一直齿轮组，通过第一直齿轮组将电动机的动力分出一条支路，输送至第二输出轴上，第二输出轴的上端设置锥齿轮组，经这锥齿轮组的减速，动力传输到水平放置的第三输出轴上，由第三输出轴驱动压粉装置动作；第三输出轴的中部安装有一组第二直齿轮组，通过第二直齿轮组驱动第四输出轴，从而驱动点胶装置动作。对于压粉装置，在曲柄盘的驱动下，压粉块经连杆、偏心轴与曲柄盘连接，压粉的压粉块上下往复运动。该压粉块设计为一方台形的锤状，上表面为斜面，以便竹粉顺势流下；下表面为水平面，用于挤压砧板上的竹粉进入缝隙中。压粉块上下抖动，粉盒中的竹粉在震动下变得松动，滑落在砧板上，向前推动砧板竹粉便直线分布在砧板上，压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砧板自动填缝打磨机，其特征在于，包括承载板、定向装置、压粉装置、点胶装置、打磨装置和驱动装置，点胶装置和驱动装置设于承载板上方，打磨装置设于承载板下方，定向装置和压粉装置底部穿过承载板并位于承载板下方，砧板从承载板下方输送；沿砧板的输送方向，定向装置、压粉装置、点胶装置和打磨装置依次设置，压粉装置、点胶装置和打磨装置分别与驱动装置连接。

【技术特征摘要】
1.一种砧板自动填缝打磨机，其特征在于，包括承载板、定向装置、压粉装置、点胶装置、打磨装置和驱动装置，点胶装置和驱动装置设于承载板上方，打磨装置设于承载板下方，定向装置和压粉装置底部穿过承载板并位于承载板下方，砧板从承载板下方输送；沿砧板的输送方向，定向装置、压粉装置、点胶装置和打磨装置依次设置，压粉装置、点胶装置和打磨装置分别与驱动装置连接。2.根据权利要求1所述一种砧板自动填缝打磨机，其特征在于，所述定向装置包括定向轮、支轮架、支轮架销轴、定向轮销轴、弹簧和连接板，连接板设于承载板一侧并与承载板固定连接，支轮架设于连接板下方，支轮架上不通过支轮架销轴与连接板连接，定向轮通过定向轮销轴与支轮架下部连接，支轮架一侧还通过弹簧与连接板连接。3.根据权利要求1所述一种砧板自动填缝打磨机，其特征在于，所述驱动装置包括电机、第一输出轴、第二输出轴、第三输出轴、第四输出轴、第一直齿轮组、锥齿轮组和第二直齿轮组，电机的输出端与第一输出轴连接，第二输出轴与第一输出轴相平行设置，第三输出轴与第二输出轴相垂直设置，第四输出轴与第三输出轴相平行设置，第一输出轴与第二输出轴之间通过第一直齿轮组进行连接，第二输出轴与第三输出轴之间通过锥齿轮组进行连接，第三输出轴与第四输出轴之间通过第二直齿轮组连接；第一输出轴的输出末端与打磨装置连接，第三输出轴的输出末端压粉装置连接，第四输出轴的输出末端与点胶装置连接。4.根据权利要求3所述一种砧板自动填缝打磨机，其特征在于，所述承载板上还设有辅助安装架，第三输出轴和第四输出轴上分别设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳学军，甘海明，王林惠，王健，凌康杰，汪锋，周志清，岑振钊，仇智慧，卢熙达，
申请(专利权)人：华南农业大学，
类型：发明
国别省市：广东,44