电缆剥削器及其刀头制造技术

一种电缆剥削器及其刀头，其中刀头端部设有刀刃，刀头根部与所述刀头端部一体设置，所述刀刃包括位于中部的刀刃本体以及设于所述刀刃本体长度方向两端的、朝向所述刀刃本体所在面的同一侧相向弯曲的曲形刃，并且两所述曲形刃与所述刀刃本体连接处的切线的交点，位于所述刀刃本体所在面上或者所在面的相对于所述曲形刃的另一侧，在所述交点位于所述刀刃本体所在面的相对于所述曲形刃的另一侧时，所述交点朝所述刀刃本体方向的投影落入到所述刀刃本体上。本实用新型专利技术提供的电缆剥削器及其刀头，有效缓解了电缆绝缘层表面的尖锐凸起和尖刺所造成的影响，降低绝缘失败的发生率，有利于电力电缆的正常运行。

【技术实现步骤摘要】
电缆剥削器及其刀头
本技术涉及电力电缆附件加工器具
，具体涉及一种电缆剥削器及其刀头。
技术介绍
目前，高压电力电缆在安装中间接头以及电缆终端时主要依靠技术人员使用电工刀等工具手工进行制作，由于电力电缆包括由内到外的导电线芯、绝缘层以及半导电层等多层结构，制作过程中最为突出的一个问题在于切剥电缆半导电层时致使电缆的绝缘层损坏，剥削水平主要依赖于施工技术人员的操作水平。根据以往对电缆故障的分析得出，绝大多数故障原因为半导电层剥削不齐造成绝缘损伤，或者为剥削后残留于绝缘层表面上的半导电层存在局部凸起、尖刺等参差不齐导致局部电场强度畸变而引发的绝缘失败，因此电缆削剥刀具的质量以及技术人员对电缆削剥刀具的使用情况紧密关系着电力电缆的半导电层的削剥质量，影响着电缆的正常使用。例如中国专利文献CN102623932A公开了一种高压电缆外屏蔽层剥离装置，包括相对设置的第一夹持块和第二夹持块，所述第一夹持块上设有剥皮刀，所述第二夹持块的内侧并排设有光面滚轴和螺旋面滚轴，所述第一夹持块和所述第二夹持块通过连接装置连接，剥皮刀的刀口微微偏转地顶于半导电层的外周壁面上，并顶入1mm左右，以保证顺时针转动的刀具能够带动刀口沿电缆轴向螺旋前进，使半导电层螺旋状剥落，并在绝缘层表面形成沿电缆轴向延伸的螺旋纹，该现有技术中使用的剥皮刀的刀口为常见的平直刀刃，这种刀刃在绝缘层表面形成的螺旋纹，每个纹路为与平直刀刃相应的倾斜平面，相邻两个纹路之间的重叠处形成接近90度的尖锐凸起，容易引发绝缘失败。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中电缆用剥削器的刀头容易造成绝缘层表面形成局部凸起、尖刺而引发电缆绝缘失败的缺陷，从而提供一种减少绝缘层表面局部凸起、尖刺形成的刀头。进一步提供一种具有上述刀头的电缆剥削器。本技术采用的技术方案如下：一种刀头，刀头端部设有刀刃，刀头根部与所述刀头端部一体设置，所述刀刃包括位于中部的刀刃本体以及设于所述刀刃本体长度方向两端的、朝向所述刀刃本体所在面的同一侧相向弯曲的曲形刃，并且两所述曲形刃与所述刀刃本体连接处的切线的交点，位于所述刀刃本体所在面上或者所在面的相对于所述曲形刃的另一侧，在所述交点位于所述刀刃本体所在面的相对于所述曲形刃的另一侧时，所述交点朝所述刀刃本体方向的投影落入到所述刀刃本体上。所述刀刃本体为直线形，与两所述曲形刃平滑过渡连接。所述刀刃本体为与两所述曲形刃朝向一致的弧线形，所述刀刃本体与两所述曲形刃连接形成弧形刃。所述弧形刃的弧度不超过π/2。所述弧形刃垂直于长度方向的端面为轴对称结构，所述端面包括长度方向两端相互连接的内弧与外弧，所述外弧的弧度小于所述内弧的弧度。所述内弧与所述外弧的两端分别通过与所述端面的中轴线相平行的两条直线连接。所述弧形刃的外弧沿其所在曲面朝向所述刀头根部延伸形成刀头底面，所述内弧朝向所述刀头根部延伸、并且所述内弧到所述刀头根部的厚度逐渐增加形成刀头顶面，连接所述内弧与所述外弧的两端的两条直线分别朝向所述刀头根部延伸，形成两个刀头侧面，所述刀头侧面连接所述刀头顶面与所述刀头底面。所述刀头顶面为平滑过渡的曲面。一种电缆剥削器，包括：刀架，以及上述刀头，所述刀头根部设置于所述刀架上，所述曲形刃适于背向电缆设置，以使所述刀刃本体抵入所述电缆的周向外壁面内，并且所述曲形刃的刃面的中心线与所述电缆的轴线所成夹角为锐角。所述电缆的周向外壁面为半导电层。本技术技术方案，具有如下优点：1.本技术提供的刀头，刀头端部与刀头根部一体设置，刀头端部设有刀刃，刀刃包括位于中部的刀刃本体以及设于刀刃本体长度方向两端的曲形刃，两个曲形刃朝向刀刃本体所在面的同一侧相向弯曲，并且两所述曲形刃与所述刀刃本体连接处的切线的交点，位于所述刀刃本体所在面上或者所在面的相对于所述曲形刃的另一侧，在所述交点位于所述刀刃本体所在面的相对于所述曲形刃的另一侧时，所述交点朝所述刀刃本体方向的投影落入到所述刀刃本体上，在削剥电缆的半导电层时，刀头沿电缆的轴向螺旋进刀，所述刀刃在绝缘层表面形成形状与刀刃形状一致的凹形刀痕，相邻两个凹形刀痕相交设置，以保证半导电层的削剥完全，所述凹形刀痕包括刀刃本体切出的刀痕，以及两个曲形刃切出的曲形刀痕，在进刀过程中能够控制进刀速度以保证相邻两个凹形刀痕的曲形刀痕相交，并且能够通过控制进刀深度以保证两曲形刀痕的交点处的两条切线的夹角为钝角，或者在进刀过程中能够控制进刀速度以保证一个凹形刀痕的曲形刀痕与另一个凹形刀痕的刀刃本体切出的刀痕相交，并且能够通过控制进刀深度以保证曲形刀痕与刀刃本体切出的刀痕的夹角为钝角，从而降低绝缘层表面凸起的尖锐程度，曲形刃的曲线越平缓，两曲形刀痕相交形成的夹角越趋于180度，有效缓解了电缆绝缘层表面的尖锐凸起和尖刺所造成的影响，降低绝缘失败的发生率，有利于电力电缆的正常运行。2.本技术提供的刀头，刀刃本体为与两曲形刃朝向一致的弧线形，所述刀刃本体与两所述曲形刃连接形成弧形刃，在剥削后的绝缘层表面形成弧形刀痕，由于弧形刃上各点曲率相同，便于加工制作，并且弧形刃的设置使削剥作业过程更加简单易操作，又由于刀刃为连续的弧线形，不存在直刃相交造成的直角或锐角尖刺，仅需控制进刀速度保证相邻两个弧形刀痕相交，并且通过控制进刀深度保证两个弧形刀痕相交处的夹角为钝角即可，有效缓解电缆绝缘层表面的尖锐凸起和尖刺造成的影响，降低绝缘失败率。3.本技术提供的刀头，其弧形刃的弧度不超过π/2，此时两弧形刃的弧形刀痕相交处的切线夹角大于90度，因此仅需控制进刀速度保证相邻两个弧形刀痕相交，而无需控制进刀深度即可实现降低电缆绝缘层表面尖刺或凸起的尖锐程度的效果，操作更加方便快捷。4.本技术提供的刀头，其弧形刃垂直于长度方向的端面为轴对称结构，该端面包括长度方向两端相互连接的内弧与外弧，并且外弧的弧度小于内弧的弧度，即弧形刃的厚度由中间到两端逐渐增加，这种设置在既保证了位于中间位置的刀刃本体的锋利，又增加了刀刃本体两端刀刃强度，刀刃不易受损，增加刀头的使用寿命。5.本技术提供的刀头，刀头端部至刀头根部的厚度逐渐增加，有利于提高刀头的整体强度，避免刀头过薄导致刀头断裂，危害人身安全。6.本技术提供的刀头，刀头顶面为平滑过渡的曲面，这种设置便于剥削掉的半导电层顺着该平滑曲面剥除，避免刀头本身对剥削掉的半导电层产生阻力，影响进刀。7.本技术提供的电缆剥削器，所述刀头根部设置于所述刀架上，所述曲形刃适于背向电缆设置，以使所述刀刃本体抵入所述电缆的周向外壁面内，并且所述曲形刃的刃面的中心线与所述电缆的轴线所成夹角为锐角，以保证刀刃能够在剥削器的旋转下沿电缆的轴向螺旋进刀，半导电层螺旋状剥落。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的实施例一中提供的刀头的立体视图；图2为图1所示的刀刃的放大视图；图3为本技术的实施例一中提供的弧形刀刃与直刃的剥削效果对照图。附本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刀头，刀头端部(1)设有刀刃，刀头根部(2)与所述刀头端部(1)一体设置，其特征在于，所述刀刃包括位于中部的刀刃本体以及设于所述刀刃本体长度方向两端的、朝向所述刀刃本体所在面的同一侧相向弯曲的曲形刃，并且两所述曲形刃与所述刀刃本体连接处的切线的交点，位于所述刀刃本体所在面上或者所在面的相对于所述曲形刃的另一侧，在所述交点位于所述刀刃本体所在面的相对于所述曲形刃的另一侧时，所述交点朝所述刀刃本体方向的投影落入到所述刀刃本体上。

【技术特征摘要】
1.一种刀头，刀头端部(1)设有刀刃，刀头根部(2)与所述刀头端部(1)一体设置，其特征在于，所述刀刃包括位于中部的刀刃本体以及设于所述刀刃本体长度方向两端的、朝向所述刀刃本体所在面的同一侧相向弯曲的曲形刃，并且两所述曲形刃与所述刀刃本体连接处的切线的交点，位于所述刀刃本体所在面上或者所在面的相对于所述曲形刃的另一侧，在所述交点位于所述刀刃本体所在面的相对于所述曲形刃的另一侧时，所述交点朝所述刀刃本体方向的投影落入到所述刀刃本体上。2.根据权利要求1所述的刀头，其特征在于，所述刀刃本体为直线形，与两所述曲形刃平滑过渡连接。3.根据权利要求1所述的刀头，其特征在于，所述刀刃本体为与两所述曲形刃朝向一致的弧线形，所述刀刃本体与两所述曲形刃连接形成弧形刃(3)。4.根据权利要求3所述的刀头，其特征在于，所述弧形刃(3)的弧度不超过π/2。5.根据权利要求3所述的刀头，其特征在于，所述弧形刃(3)垂直于长度方向的端面为轴对称结构，所述端面包括长度方向两端相互连接的内弧(31)与外弧(32)，所述外弧(32)的弧度小于所述内弧(31)的弧度。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷宪章，周明瑜，贺之渊，韩正一，王海田，
申请(专利权)人：全球能源互联网欧洲研究院，全球能源互联网研究院，国家电网公司，
类型：新型
国别省市：德国,DE