一种线圈开路检测电路及装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及开路检测电路及装置,尤其涉及一种线圈开路检测电路及装置，一种线圈开路检测电路，包括保险丝F、变压器T、整流桥BR、电容C1、电容C2、稳压集成电路、电容C3、可变电阻P、电阻R、三极管Q和发光二极管LED，可变电阻P的另一端与三极管Q的基极之间用于连接待检测线圈L，一种线圈开路检测装置，包括检测箱体、安装在所述检测箱体内部的线圈开路检测电路，所述检测箱体的上表面安装有两片铜片及所述发光二极管LED，两片铜片分别与所述可调电阻P的一端、三极管Q的集电极连接，两片铜片之间用于连接待检测线圈L。

【技术实现步骤摘要】
一种线圈开路检测电路及装置
本技术涉及开路检测电路及装置,尤其涉及一种线圈开路检测电路及装置。
技术介绍
动铁式受话器又称平衡电枢式受话器，线圈是动铁式受话器的一个重要部件，线圈两端需要分别焊接40mm长的38AWG(0.102mm)漆包线，用于传输音频电流，当线圈中没有音频电流通过时，平衡衔铁在恒磁场中保持平衡状态，而一旦线圈中通过音频电流时，平衡衔铁会随着交流磁场的变化在平衡位置做相应的往复运动，通过弹性簧片与连杆带动振膜或纸盆发出声音，因此线圈与漆包线之间的焊接质量对于动铁式受话器的质量尤为重要，但由于线圈体积微小、焊接的漆包线直径很小，目前缺乏专门的检测装置，传统的检测装置，如检测电表，相对体积过大，操作不便，检测端与漆包线之间连接不稳定，容易造成误判。
技术实现思路
根据以上现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：提供一种用于检测线圈两端焊线质量的线圈开路检测电路及装置，其结构简单，尤其适合于受话器等的小型线圈的检测，便于操作，检测结果更加可靠。本技术是通过以下的技术方案实现的：一种线圈开路检测电路，包括保险丝F、变压器T、整流桥BR、电容C1、电容C2、稳压集成电路、电容C3、可变电阻P、电阻R、三极管Q和发光二极管LED，220V交流电源通过保险丝F连接变压器T的输入端，变压器T的输出端连接整流桥BR输入端，整流桥BR输出端通过两阶电容C1和电容C1滤波后连接稳压集成电路的输入端，稳压集成电路的输出端经过一阶电容C3滤波后连接可变电阻P和电阻R的一端，可变电阻P的另一端与三极管Q的基极之间用于连接待检测线圈L，电阻R的另一端连接三极管Q的集电极，三极管Q的发射极连接发光二极管LED的正极，发光二极管的负极接地。优选的，所述的电容C1为电解电容。优选的，所述的稳压集成电路为7805系列。所述保险丝F可保护整个电路，当负载电流过大时，保险丝F熔断，切断交流电源，避免电路中的元器件烧坏，220V交流电经过变压器T转换为6V交流电，6V交流电经过整流桥BR转换为7.2V直流电，经过电容C1和电容C2滤波，将电路中的杂波滤掉，7.2V直流电经过稳压集成电路转换为5V直流电，电阻R起到分压限流作用，三极管Q作为开关管使用，将待检测线圈L连接到可变电阻P与三极管Q的基极之间后，如果焊接良好，则三极管Q的基极为高电平，三极管Q导通，发光二极管LED亮，如果焊接不良开路时，三极管Q的基极没有高电平，三极管Q不导通，发光二极管LED不亮，从而可以检测出线圈是否焊接良好。本技术提供的一种线圈开路检测电路，结构简单，成本低，通过发光二极管LED可直观的反应检测结果，操作简单方便。为实现上述目的，本实用提供了一种线圈开路检测装置，包括检测箱体、安装在所述检测箱体内部的线圈开路检测电路，所述线圈开路检测电路为上述的一种线圈开路检测电路，所述检测箱体的上表面安装有两片铜片及所述发光二极管LED，两片铜片分别与所述可变电阻P的一端、三极管Q的集电极连接，两片铜片之间用于连接待检测线圈L。所述的检测箱体尺寸为长x宽x高＝250mmx150mmx100mm。所述的铜片的尺寸为长x宽＝30mmx15mm。使用时，用手指将焊接在待检测线圈L两端的漆包线分别按压在两片铜片上，若发光二极管LED亮则表示待检测线圈L焊接良好，若发光二极管LED不亮则表示待检测线圈L焊接不良，存在开路。用手指将直径细小的漆包线按压在固定的铜片上进行检测，其操作相对于使用万用表等工具接触漆包线进行检测更加方便，漆包线与铜片之间的接触更加稳定，检测结果更加可靠。本技术的有益效果是：本技术提供的一种线圈开路检测电路及装置，其结构简单，成本低，尤其适合于受话器等的小型线圈两端焊线焊接质量的检测，便于操作，检测装置与线圈之间接触更加稳定，检测结果更加可靠。附图说明图1是本技术提供的线圈开路检测电路结构示意图；图2本技术提供的线圈开路检测装置结构示意图；图3是待检测线圈L与铜板接触放大图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1所示，本技术所述的一种线圈开路检测电路，包括保险丝F、变压器T、整流桥BR、电解电容C1、电容C2、稳压集成电路7805、电容C3、可变电阻P、电阻R、三极管Q和发光二极管LED，220V交流电源通过保险丝F连接变压器T的输入端，变压器T的输出端连接整流桥BR输入端(即整流桥BR的引脚1和引脚3)，整流桥BR输出端(即整流桥BR的引脚2和引脚4)通过两阶电容C1和电容C1滤波后连接稳压集成电路7805的输入端，稳压集成电路7805的输出端经过一阶电容C3滤波后连接可变电阻P和电阻R的一端，可变电阻P的另一端与三极管Q的基极之间用于连接待检测线圈L，电阻R的另一端连接三极管Q的集电极，三极管Q的发射极连接发光二极管LED的正极，发光二极管LED的负极接地。所述保险丝F可保护整个电路，当负载电流过大时，保险丝F熔断，切断交流电源，避免电路中的元器件烧坏，220V交流电经过变压器T转换为6V交流电，6V交流电经过整流桥BR转换为7.2V直流电，经过电解电容C1和电容C2滤波，将电路中的杂波滤掉，7.2V直流电经过稳压集成电路7805转换为5V直流电，电阻R起到分压限流作用，三极管Q作为开关管使用，将待检测线圈L连接到可变电阻P与三极管Q的基极之间后，如果焊接良好，则三极管Q的基极为高电平，三极管Q导通，发光二极管LED亮，如果焊接不良开路时，三极管Q的基极没有高电平，三极管Q不导通，发光二极管LED不亮，从而可以检测出线圈L是否焊接良好。本技术提供的一种线圈开路检测电路，结构简单，成本低，通过发光二极管LED可直观的反应检测结果，操作简单方便。如图2及图3所示，本技术所述的一种线圈开路检测装置，包括检测箱体100、安装在所述检测箱体100内部的线圈开路检测电路，所述线圈开路检测电路为如上所述的电路，所述检测箱体100的上表面安装有两片铜片200及所述发光二极管LED，两片铜片200分别与所述可变电阻P的一端、三极管Q的集电极连接，两片铜片200之间用于连接待检测线圈L。所述的检测箱体100尺寸为长x宽x高＝250mmx150mmx100mm。所述的铜片200的尺寸为长x宽＝30mmx15mm。使用时，用手指将焊接在待检测线圈L两端的漆包线分别按压在两片铜片200上，若发光二极管LED亮则表示待检测线圈L焊接良好，若发光二极管LED不亮则表示待检测线圈L焊接不良，存在开路。用手指将直径细小的漆包线按压在固定的铜片200上进行检测，其操作相对于使用万用表等工具接触漆包线进行检测更加方便，漆包线与铜片200之间的接触更加稳定，检测结果更加可靠。本技术提供的一种线圈开路检测电路及装置，其结构简单，成本低，尤其适合于受话器等的小型线圈两端焊线焊接质量的检测，便于操作，检测装置与线圈之间接触更加稳定，检测结果更加可靠。当然，上述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定对本技术的实施例范围。本技术也并不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本技术的专利涵盖范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线圈开路检测电路，其特征在于：包括保险丝F、变压器T、整流桥BR、电容C1、电容C2、稳压集成电路、电容C3、可变电阻P、电阻R、三极管Q和发光二极管LED，220V交流电源通过保险丝F连接变压器T的输入端，变压器T的输出端连接整流桥BR输入端，整流桥BR输出端通过两阶电容C1和电容C1滤波后连接稳压集成电路的输入端，稳压集成电路的输出端经过一阶电容C3滤波后连接可变电阻P和电阻R的一端，可变电阻P的另一端与三极管Q的基极之间用于连接待检测线圈L，电阻R的另一端连接三极管Q的集电极，三极管Q的发射极连接发光二极管LED的正极，发光二极管的负极接地。

【技术特征摘要】
1.一种线圈开路检测电路，其特征在于：包括保险丝F、变压器T、整流桥BR、电容C1、电容C2、稳压集成电路、电容C3、可变电阻P、电阻R、三极管Q和发光二极管LED，220V交流电源通过保险丝F连接变压器T的输入端，变压器T的输出端连接整流桥BR输入端，整流桥BR输出端通过两阶电容C1和电容C1滤波后连接稳压集成电路的输入端，稳压集成电路的输出端经过一阶电容C3滤波后连接可变电阻P和电阻R的一端，可变电阻P的另一端与三极管Q的基极之间用于连接待检测线圈L，电阻R的另一端连接三极管Q的集电极，三极管Q的发射极连接发光二极管LED的正极，发光二极管的负极接地。2.根据权利要求1所述的电路，其特征在于：所述的电容C1为电解电容。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘龙，陆亚娟，
申请(专利权)人：深圳倍声声学技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44