牵引式棉花收获机制造技术

本实用新型专利技术涉及农作物收获机械，特别是牵引式棉花收获机，由拖拉机牵引着带有行走轮的棉花收获机机架，在机架后部牵引着储棉拖车，棉花收获机机架由牵引机架和连接在牵引机架侧部的采摘台构成，在采摘台前部的横梁上均布固接着相互平行的梳齿，梳齿面前端向下倾斜，在梳齿的后上方设置着辊面上均布着拨棉板的拨棉辊，拨棉板与梳齿面相配合，在拨棉辊的后方设置着螺旋输送器，其出料口通过牵引机架上安装的气力输棉装置连接着清杂装置，其出棉口连接着气力输棉装置，其出料口通向储棉拖车。本实用新型专利技术不仅用机械代替人工采摘棉花，减轻农工的劳动强度，工作效率高，而且可适应任何行距的种植模式，结构简单适用，工序简捷，造价低，使用寿命长，作业故障率低。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及农作物收获机械，特别是牵引式棉花收获机。
技术介绍
随着新疆植棉面积和产量的不断增加，对其棉花收获机械化的要求也越来越迫切。常规的人工采棉生产效率低、收获期长，用工量大、条件艰苦、劳动强度大，每到采棉季节，不仅动员机关干部、职工、学生一起参加采收，每年还得从省外雇佣百万劳工帮助采棉。尽管如此，每年仍有大量的后期花因缺乏劳力采收而损失掉。新疆生产建设兵团每年仅直接支付外地劳工拾花费高达60亿元之多，且这项成本费用仍有不断增长趋势，2006年采棉高峰已超过1元/kg籽棉。据了解，由于近年来“民工荒”问题日益突出，新疆等我国主要产棉区的拾花工逐年快速减少，导致一是棉农必须高价雇佣拾花工，致使传统手摘方式采摘棉花的成本加大，使每亩植棉成本由原来平均450元上升到现在的1000余元(其中包含农业生产资料上涨因素)；二是部分棉区因劳力不足而未能及时采棉完毕，从而相当一些棉农出现“丰产不丰收”的局面。这些问题已严重制约了我国棉花产业的发展。此外，外省劳动力参加棉花抢收工作，给交通、住宿、社会治安带来诸多问题。因此，人工采收已不适应当前棉花生产的发展需求，大力发展和推广机械采收已迫在眉睫。机采棉技术的实施既可减轻采棉者的劳动强度，又有利于实现棉花规模化生产，从而达到降低生产成本，推动棉花生产方式变革，提高市场竞争力，促进我国棉花产业的发展。虽然新疆兵团系统已先后购置国外先进的大型采棉机320余台(平均175万元/台)，但由于植棉模式不配套、土地平整程度要求高、作业地块要求大、操作技术难度高、零部件供应和维修不及时、棉花收购政策不配套、化学脱叶药剂和机具配套油剂进口价格昂贵、机采作业成本高等问题，其大型采棉机并未能完全投入使用，已形成了巨大的资产浪费。与此同时，广大棉农由于自身购买力所限，难以筹集巨资购置国外大型采棉机械。新疆曾研发成功一种自走式采棉机，由机架、采棉部件、发动机、输棉装置、驾驶室、棉箱、液压系统及行走机构组成。其结构与工作原理和国外大型-->自走式采棉机基本相近，可实现半负载变档，具有静液压传动功能，易于操作，工作效率高，其不足之处是机具结构复杂，造价昂贵，作业成本高，并须按照其固定作业行距模式的要求植棉，否则棉花采摘率低，棉花损失大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种牵引式棉花收获机。不仅可用机械作业代替人工采摘棉花，减轻农工的劳动强度，工作效率高，而且对棉花种植模式行距无特殊要求，可适应任何行距的种植模式，机械结构简单实用，作业工序简捷，机具造价低，使用寿命长，维护保养方便，作业故障率低。本技术是这样实现的：一种牵引式棉花收获机，由拖拉机牵引着带有行走轮的棉花收获机，在机架后部牵引着储棉拖车，棉花收获机机架由牵引机架和连接在牵引机架侧部的采摘台构成，在采摘台前部的横梁上均布设置着相互平行的梳齿，梳齿面前端向下倾斜，在梳齿的后上方设置有回转式棱柱型拨棉辊，在拨棉辊上分段均布着拨棉板；拨棉板与梳齿面相配合，在拨棉辊后方设有横置式螺旋输送器，螺旋输送器的出料口通过牵引机架上安装的气力输棉装置连接着清杂装置，与清杂装置相连的气力输棉装置其出料口通向储棉拖车。本技术工作与大、中型四轮拖拉机配套使用，由拖拉机牵引连接。拖拉机的后动力输出(PTO系统)为牵引式棉花收获机提供工作动力。工作时，拖拉机牵引机具向前运动，棉株进入到采摘台上梳齿形成的梳齿间隙中，并沿倾斜向上的梳齿台面方向运动。由于棉桃直径比棉杆直径大，比相邻梳齿之间的间距小，故被强行从棉杆上梳理下来。梳理下来的棉花被与梳齿台面相配合的旋转式拨棉辊上的拨棉板拨送到其后部设置的螺旋输送器内。螺旋输送器将棉花输送到采摘台侧面的气力输棉装置的入口处，由气力输棉装置将棉花输送到清杂装置顶部中，并通过清杂装置将棉花中的大部分杂质清除。清理干净的棉花经过气力输棉装置输送到储棉拖车内。同时，清理出来的杂质通过排杂口排至棉田中。附图说明下面将结合附图对本技术作进一步说明。图1为本技术的俯视结构示意图；-->图2为本技术A-A剖视结构示意图；图3为清杂装置B-B剖视结构示意图。具体实施方式一种牵引式棉花收获机，如图1、图2、图3所示，由拖拉机10牵引着带有行走轮4的棉花收获机机架，在机架后部牵引着储棉拖车9，棉花收获机机架由牵引机架和连接在牵引机架侧部的采摘台构成，在采摘台前部的横梁上均布固接着相互平行的梳齿1，梳齿1的排列方向与机具前进的方向一致，梳齿面前端向下倾斜，梳齿1的前端接近地面，其后端倾斜向上，梳齿1与地面的夹角为15°～30°。两相邻梳齿1之间的间距为15～25mm。在梳齿的后上方设置有回转式棱柱型拨棉辊2；在拨棉辊2上分段均布着拨棉板3，在拨棉辊2每段棱柱形辊面的外端固接着一个拨棉板3，按拨棉辊2分段的顺序和该段棱柱面的顺序，每个拨棉板3依次均布固接在相应的棱柱面的外端；在拨棉辊2的辊面上，各拨棉板3按轴向分段配置，呈螺旋线轨迹均布；拨棉板3由橡胶板11与金属板座固结。拨棉辊的拨棉板3与梳齿面相配合。在拨棉辊2的后方设有横置式螺旋输送器5，螺旋输送器5的出料口通过牵引机架上安装的气力输棉装置6连接着清杂装置7，清杂装置7为在具有进料口、出棉口和出杂口的机壳内依次安装着清理辊12、锯齿辊13和毛刷辊14，其中毛刷辊14与两只对称的锯齿辊13相配合，清理辊12为在滚面上均布设置着指状金属齿，锯齿辊13为在辊面上均布设置着锯齿。清杂装置7的出棉口连接着气力输棉装置8，气力输棉装置8的出料口通向储棉拖车9。气力输棉装置6、8为在输送管道上安装着鼓风机，通过鼓风机的风力利用输送管道输送棉花。储棉拖车9通过挂钩或牵引架与棉花收获机相连，前后排列，组成棉花收获机组。为了多装载棉花，储棉拖车9配有高栏杆，在储棉拖车9顶部和围栏上安装金属网，防止风将棉花刮走。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种牵引式棉花收获机，由拖拉机（１０）牵引着带有行走轮（４）的棉花收获机，在机架后部牵引着储棉拖车（９），其特征是：棉花收获机由牵引机架和连接在牵引机架侧部的采摘台构成；在采摘台前部的横梁上均布设置着相互平行的梳齿（１），梳齿面前端向下倾斜；在梳齿的后上方设置有回转式棱柱型拨棉辊（２），在拨棉辊（２）上分段均布着拨棉板（３）；拨棉板（３）与梳齿面相配合；在拨棉辊（２）后方设有横置式螺旋输送器（５），螺旋输送器（５）的出料口通过牵引机架上安装的气力输棉装置（６）连接着清杂装置（７），与清杂装置（７）相连的气力输棉装置（８）其出料口通向储棉拖车（９）。

【技术特征摘要】
1、一种牵引式棉花收获机，由拖拉机(10)牵引着带有行走轮(4)的棉花收获机，在机架后部牵引着储棉拖车(9)，其特征是：棉花收获机由牵引机架和连接在牵引机架侧部的采摘台构成；在采摘台前部的横梁上均布设置着相互平行的梳齿(1)，梳齿面前端向下倾斜；在梳齿的后上方设置有回转式棱柱型拨棉辊(2)，在拨棉辊(2)上分段均布着拨棉板(3)；拨棉板(3)与梳齿面相配合；在拨棉辊(2)后方设有横置式螺旋输送器(5)，螺旋输送器(5)的出料口通过牵引机架上安装的气力输棉装置(6)连接着清杂装置(7)，与清杂装置(7)相连的气力输棉装置(8)其出料口通向储棉拖车(9)。2、根据权利要求1所述的牵引式棉花收获机，其特征是：梳齿台面与地面的夹角为15°～30°。3、根据权利要求1或2所述的牵引式棉花收获机，其特征是：两相邻梳齿(1)之间的间距为15～25mm。4、根据权利要求1所述的牵引式棉花收获机，其特征是：在拨...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈发，王学农，蒋永新，张佳喜，王庆惠，牛长河，刘旋峰，
申请(专利权)人：新疆农业科学院农业机械化研究所，
类型：实用新型
国别省市：65[中国|新疆]