轴向柱塞泵织构化滑靴副热力学特性测试装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及轴向柱塞泵织构化滑靴副热力学特性测试装置，其润滑油膜温度测试平台主要包括K型热电偶传感器、织构化滑靴。液压泵为润滑润滑油膜温度测试平台提供动力源；流量控制阀控制测试平台的输入流量；K型热电偶传感器通过螺纹固定在被测织构化滑靴的试验件上，且两个温度传感器180°对称安装，用于测量不同工况和不同表面织构形式下滑靴副油膜温度特性，溢流阀控制测试平台的最高输入压力、亿恒数据采集系统能够收集测试平台在不同工况下的油膜温度数据，完成对实验数据的分析和处理等工作。

【技术实现步骤摘要】
轴向柱塞泵织构化滑靴副热力学特性测试装置
本专利技术涉及轴向柱塞泵织构化滑靴副热力学特性测试装置。
技术介绍
目前，轴向柱塞泵滑靴副热力学性能的试验研究，国内外研究机构提出了一些的试验方案，大多数以平面滑靴副为研究对象，测试滑靴副油膜特性。常用的测试方法有两种，一种是简化或改制柱塞泵的结构，模拟柱塞泵运动，进行局部的内部参数测量，这种方案设计加工简单易实现，但在功能上与实际柱塞泵的差别较大，测试结果存在一定的误差；另一种为模型泵方案，是在实际柱塞泵的结构基础上，通过改造局部结构，在泵内部布置传感器，对柱塞泵内摩擦副特性进行测试，由于保持泵的原有结构，模型泵保留了泵的实际功能，且测试结果较为真实，但考虑到实际柱塞泵往往结构非常紧凑，对于模型泵试验装置的设计和加工都具有较大难度。滑靴副作为轴向柱塞泵的关键摩擦副之一，频繁承受周期性压力冲击，且运动速度较高，接触比压较大，导致滑靴副极易产生润滑失效，甚至严重磨损，影响柱塞泵的使用寿命。因此，轴向柱塞泵滑靴副的润滑性能设计，不仅有利于提高柱塞泵的工作性能，而且有利于提高其使用寿命。
技术实现思路
本专利技术解决了现有技术中采用现有模拟装置无法测试本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴向柱塞泵织构化滑靴副热力学特性测试装置，其特征在于：包括润滑油膜温度测试平台、液压系统以及测试系统；所述润滑油膜温度测试平台包括底座(1)、安装在底座(1)上的端盖(19)、安装在端盖(19)与底座(1)围成的测试空腔内的斜盘(2)、插装设置在斜盘(2)上的驱动轴(3)、设置在驱动轴(3)下端的下限位轴头(21)、带动驱动轴(3)旋转的电动机(4)、上下活动设置在端盖(19)上且下端面与斜盘(2)上端面接触的织构化滑靴(5)、设置在织构化滑靴(5)下端面上的凹坑(6)或沟槽、设置在织构化滑靴(5)上且与凹坑(6)或沟槽连通的测量孔(7)、用于感知测量孔(7)温度的热电偶传感器(16)、设...

【技术特征摘要】
1.一种轴向柱塞泵织构化滑靴副热力学特性测试装置，其特征在于：包括润滑油膜温度测试平台、液压系统以及测试系统；所述润滑油膜温度测试平台包括底座(1)、安装在底座(1)上的端盖(19)、安装在端盖(19)与底座(1)围成的测试空腔内的斜盘(2)、插装设置在斜盘(2)上的驱动轴(3)、设置在驱动轴(3)下端的下限位轴头(21)、带动驱动轴(3)旋转的电动机(4)、上下活动设置在端盖(19)上且下端面与斜盘(2)上端面接触的织构化滑靴(5)、设置在织构化滑靴(5)下端面上的凹坑(6)或沟槽、设置在织构化滑靴(5)上且与凹坑(6)或沟槽连通的测量孔(7)、用于感知测量孔(7)温度的热电偶传感器(16)、设置在织构化滑靴(5)上的进油口(14)以及设置在底座(1)或端盖(19)上且与所述测试空腔连通的泄漏油口(25)；进油口(14)通过织构化滑靴(5)下表面上且与斜盘(2)上表面之间的接触间隙与凹坑(6)连通或进油口(14)与凹坑(6)直接连通；所述液压系统包括油箱以及出口与进油口(14)连接的液压泵(8)；所述测量系统包括热电偶传感器(16)信号的数据采集系统；所述数据采集系统与计算机(18)连接。2.根据权利要求1所述的轴向柱塞泵织构化滑靴副热力学特性测试装置，其特征在于:还包括设置在进油口(14)处的压力传感器(13)和/或设置在泄漏油...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤何胜，项佳伟，任燕，向家伟，
申请(专利权)人：温州大学，
类型：发明
国别省市：浙江,33