分体式密肋楼板用模壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分体式密肋楼板用模壳，由底座和箱体组成，底座的上表面为粗糙的麻面，底座的边比箱体外边缘每边宽出50mm，在每边宽出的部分上各设置2～3个直径为30～40mm的半圆豁口，底座通过安装在半圆豁口处的长钉与底模固定，在底座距每边边缘50mm处均设置20mm宽、10mm深的凹槽，紧贴每个凹槽内侧均设置宽度为20mm、高度为60mm的坎台，4个方向的坎台首尾连接，在每个坎台的中部距坎台顶30mm处各预留一个直径不小于12mm的预留孔，在箱体的对应位置处也设置有相同直径的预留孔，箱体和底座通过插入所述预留孔内的插销固定在一起。该模壳加工简单、成本低、定位准确，底座与箱体之间连接紧密牢固，最大限度地避免了模壳渗浆,保证了混凝土肋梁的质量。

【技术实现步骤摘要】
分体式密肋楼板用模壳
本技术涉及建筑施工
，特别是涉及一种分体式密肋楼板用模壳。
技术介绍
近年来，分体式密肋模壳的出现实现了密肋梁底的平整，方便了肋梁钢筋的绑扎，提高了密肋模壳定位的准确性。现有的密肋楼板用模壳，其底座结构如图1、2所示，空心箱体直接放置在底座1的凹槽2上，这种模壳底座能与混凝土有效结合，定位准确、安装方便。但是，上述结构中，由于底座与混凝土的接触面较小，底座与箱体之间没有固定措施，所以，在有动载的情况下底座容易脱落。在箱体与底座结合不严密的情况下，可能造成混凝土浆进入模壳，在增加模壳荷载的情况下，还可能会造成肋梁混凝土因失浆而降低强度。
技术实现思路
本技术的目的是对现有的分体式密肋楼板用模壳进行改进，在不增加模壳自重和不降低其强度的情况下，使其安装定位更准确，模壳箱体与底座连接更紧密牢固，模壳与结构混凝土结合牢固。为此，本技术的技术方案如下：一种分体式密肋楼板用模壳，由底座和安装在该底座上的无底空心的箱体组成，所述底座的上表面为粗糙的麻面，底座的边比箱体外边缘每边宽出50mm，在每边宽出的部分上各设置2～3个直径为30～40mm的半圆豁口，所述底座通过安装在所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分体式密肋楼板用模壳，其特征在于：由底座和安装在该底座上的无底空心的箱体组成，所述底座的上表面为粗糙的麻面，底座的边比箱体外边缘每边宽出50mm，在每边宽出的部分上各设置2～3个直径为30～40mm的半圆豁口，所述底座通过安装在所述半圆豁口处的长钉与底模固定，在底座距每边的边缘50mm处均设置20mm宽、10mm深的凹槽，紧贴每个所述凹槽内侧均设置宽度为20mm、高度为60mm的坎台，4个方向的坎台首尾连接，在每个坎台的中部距坎台顶30mm处各预留一个直径不小于12mm的预留孔，在所述箱体的对应位置处也设置有相同直径的预留孔，所述箱体和底座通过插入所述预留孔内的插销固定在一起。

【技术特征摘要】
1.一种分体式密肋楼板用模壳，其特征在于：由底座和安装在该底座上的无底空心的箱体组成，所述底座的上表面为粗糙的麻面，底座的边比箱体外边缘每边宽出50mm，在每边宽出的部分上各设置2～3个直径为30～40mm的半圆豁口，所述底座通过安装在所述半圆豁口处的长钉与底模固定，在底座距每边的边缘50mm处均设置20mm宽、10mm深的凹槽，紧贴每个所述凹槽内侧均设置宽度为20mm、高度为6...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁治旺，
申请(专利权)人：中冶天工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12