一种改进型钢带增强波纹管制造技术

本发明专利技术公开了一种改进型钢带增强波纹管，它包括外波纹管层、内管层以及设于外波纹管层与内管层之间的钢带层，外波纹管层和钢带层分别呈螺旋状设置在内管层的外周，钢带层包括自复位钢带和导槽，在钢带层的轴向上，自复位钢带与导槽间隔设置，自复位钢带包括U形冠以及设于U形冠的两侧的边脚，导槽包括上导槽和下导槽，且上导槽的开口方向与下导槽的开口方向相反，自复位钢带的两边脚的端部分别滑动位于导槽的上导槽和下导槽内。因此，相比现有技术，本发明专利技术具有受重压不易变形的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型钢带增强波纹管
本专利技术涉及管材领域，具体涉及一种改进型钢带增强波纹管。
技术介绍
塑料波纹管产品美观、轻便耐用，广泛用于多种领域，经过近三十年的发展，在设备、成型技术、工艺以及原料方面都已经相对成熟，塑料波纹管的材质从PVC逐渐拓展到PE、PP等原料，塑料波纹管的管径也逐步向大口径方向发展。由于塑料自身强度的有限，因此，制备得到的波纹管强度也有限。所以出现了钢带增强波纹管，尽管已经使用了钢带对塑料波纹管进行了增强，但是在对强度要求更高的场合和一些需要较高冲击强度的场合中，特别是在重压之下，钢带增强波纹管还是会变形而被破坏。因此，有必要提出一种新的技术方案来解决这些问题。
技术实现思路
本专利技术提出一种改进型钢带增强波纹管，解决现有技术受重压易变形而被破坏的问题。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种改进型钢带增强波纹管，包括外波纹管层、内管层以及设于所述外波纹管层与所述内管层之间的钢带层，所述外波纹管层和钢带层分别呈螺旋状设置在所述内管层的外周，所述钢带层包括自复位钢带和导槽，在所述钢带层的轴向上，所述自复位钢带与所述导槽间隔设置，所述自复位钢带包括U形冠以及设于所述U形冠的两侧的边脚，所述导槽包括上导槽和下导槽，且所述上导槽的开口方向与所述下导槽的开口方向相反，所述自复位钢带的两边脚的端部分别滑动位于所述导槽的上导槽和下导槽内。优选的，所述U形冠的外表壁与所述外波纹管层的内侧壁通过粘接树脂粘接固定。优选的，所述导槽的上端面通过粘接树脂与所述外波纹管层的内侧壁粘接固定，所述导槽的下端面通过粘接树脂与所述内管层的外表壁粘接固定。优选的，所述内管层包括内管内层、内管外层以及设于内管内层与所述内管外层之间的内管增强层，所述内管内层和内管外层分别通过粘接树脂与所述内管增强层的两侧表壁相连。优选的，所述内管内层和内管外层的材质均为聚乙烯，所述内管增强层为钢丝网层。优选的，所述自复位钢带为弹簧钢所制。与现有技术相比，本专利技术具有下述优点：本专利技术提出的改进型钢带增强波纹管中，钢带层包括自复位钢带和导槽，在钢带层的轴向上，自复位钢带与导槽间隔设置，自复位钢带包括U形冠以及设于U形冠的两侧的边脚，导槽包括上导槽和下导槽，且上导槽的开口方向与下导槽的开口方向相反，自复位钢带的两边脚的端部分别滑动位于导槽的上导槽和下导槽内，在该钢带增强波纹管受到重压时，自复位钢带会受压迫变形，且自复位钢带的两边脚会向上导槽和下导槽的内部滑动，直至边脚的端部抵靠到上导槽和下导槽的内侧壁上，这样通过自复位钢带和导槽的作用，施加在钢带增强波纹管的压力被分解出一部分沿该钢带增强波纹管长度方向上，这样避免了所有的压力都施加在一个方向上而损坏该钢带增强波纹管，在施加的力消失后，自复位钢带会自动复位，该钢带增强波纹管会回复原状。因此，相比现有技术，本专利技术具有受重压不易变形的优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的结构示意图。图中：1-外波纹管层，2-内管层，3-钢带层，21-内管内层，22-内管外层，23-内管增强层，31-自复位钢带，32-导槽，311-U形冠，312-边脚。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示，本专利技术提出的一种改进型钢带增强波纹管，包括外波纹管层1、内管层2以及设于外波纹管层1与内管层2之间的钢带层3，外波纹管层1和钢带层3分别呈螺旋状设置在内管层2的外周。如图1所示，钢带层3包括自复位钢带31和导槽32，在钢带层3的轴向上，自复位钢带31与导槽32间隔设置，自复位钢带31包括U形冠311以及设于U形冠311的两侧的边脚312，导槽32包括上导槽和下导槽，且上导槽的开口方向与下导槽的开口方向相反，自复位钢带31的两边脚312的端部分别滑动位于导槽32的上导槽和下导槽内。在该钢带增强波纹管受到重压时，自复位钢带31会受压迫变形，且自复位钢带31的两边脚312会向上导槽和下导槽的内部滑动，直至边脚312的端部抵靠到上导槽和下导槽的内侧壁上，这样通过自复位钢带31和导槽32的作用，施加在钢带增强波纹管的压力被分解出一部分沿该钢带增强波纹管长度方向上，这样避免了所有的压力都施加在一个方向上而损坏该钢带增强波纹管，在施加的力消失后，自复位钢带31会自动复位，该钢带增强波纹管会回复原状。如图1所示，本实施例中的U形冠311的外表壁与外波纹管层1的内侧壁通过粘接树脂粘接固定。导槽32的上端面通过粘接树脂与外波纹管层1的内侧壁粘接固定，导槽32的下端面通过粘接树脂与内管层2的外表壁粘接固定。如图1所示，本实施例中，内管层2包括内管内层21、内管外层22以及设于内管内层21与内管外层22之间的内管增强层23，内管内层21和内管外层22分别通过粘接树脂与内管增强层23的两侧表壁相连。内管内层21和内管外层22的材质均为聚乙烯，内管增强层23为钢丝网层。如图1所示，自复位钢带31可以选用不锈钢、普通碳素钢所制，本实施例中，自复位钢带31为弹簧钢所制。弹簧钢具有高强度、高屈服极限、疲劳极限以及极强的弹性的特点，能够在受压迫后自动回复原状。以上仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进型钢带增强波纹管，其特征在于，包括外波纹管层(1)、内管层(2)以及设于所述外波纹管层(1)与所述内管层(2)之间的钢带层(3)，所述外波纹管层(1)和钢带层(3)分别呈螺旋状设置在所述内管层(2)的外周，所述钢带层(3)包括自复位钢带(31)和导槽(32)，在所述钢带层(3)的轴向上，所述自复位钢带(31)与所述导槽(32)间隔设置，所述自复位钢带(31)包括U形冠(311)以及设于所述U形冠(311)的两侧的边脚(312)，所述导槽(32)包括上导槽和下导槽，且所述上导槽的开口方向与所述下导槽的开口方向相反，所述自复位钢带(31)的两边脚(312)的端部分别滑动位于所述导槽(32)的上导槽和下导槽内。

【技术特征摘要】
1.一种改进型钢带增强波纹管，其特征在于，包括外波纹管层(1)、内管层(2)以及设于所述外波纹管层(1)与所述内管层(2)之间的钢带层(3)，所述外波纹管层(1)和钢带层(3)分别呈螺旋状设置在所述内管层(2)的外周，所述钢带层(3)包括自复位钢带(31)和导槽(32)，在所述钢带层(3)的轴向上，所述自复位钢带(31)与所述导槽(32)间隔设置，所述自复位钢带(31)包括U形冠(311)以及设于所述U形冠(311)的两侧的边脚(312)，所述导槽(32)包括上导槽和下导槽，且所述上导槽的开口方向与所述下导槽的开口方向相反，所述自复位钢带(31)的两边脚(312)的端部分别滑动位于所述导槽(32)的上导槽和下导槽内。2.根据权利要求1所述的改进型钢带增强波纹管，其特征在于：所述U形冠(311)的外表壁与所述外波纹管层(1)的内侧壁通过粘接树...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟利，李娟，张正梅，
申请(专利权)人：安徽国登管业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34